1
Известна поточная линия для обработки заводской шерсти, содержащая установленные по ходу технологического процесса шерстогонную машину с наклонным лотком, элеватор с Приемником, моечные барки с выбрасывателями шерсти, устройство для отжима волокна, разбивочное устройство с питающим вентилятором и воздуховодом, аэрофонтаиньге сушилки, одна из которых соединена с приемным циклоном, охлаждающий циклон и пресс для упаковки шерсти.
В этой поточной линии разбивочное устройство, имеющее сетку, предназначающуюся для улавливания шерсти и отвода рабочего воздуха, часто забивается волокном и, корме этого, существующая конструкция не обеспечивает равномерной и бесперебойной загрузки пресса, что Нарущает работу опюточной линии и снижает производительность.
Для повыщения производительности и улучщемия качества Б предлагаемой поточной линии разбивочное устройство выполнено в виде циклона, верхняя часть которого имеет вертикальный патрубок для выброса отработанного воздуха, воздуховод примыкает .к цилиндрической части циклона и непосредственно соединен с питающим вентилятором. Для принудительной подачи волокна в пресс под охлаждающим циклоном установлен вентилятор, пресс снабжен перфорированной плитой,
соединенной посредством воздуховода с вентилятором. Каждая аэрофонтанная сушилка может быть снабжена приемным циклоном для сухой шерсти.
На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия: на фиг. 2 - циклон.
Шерсть, снятия со шкуры на шерстогонной машине 1, смывается водой по наклонному лотку 2 в приемник 3 элеватора. При этом шерсть вместе -с водой попадает на установленный в приемнике вращающийся перфорированный барабан 4, уменьшающий потери шерсти с отработанной водой, отводимой через перфорированный барабан в .канализацию.
Далее по ходу технологического процесса шерсть захватывается гребенками элеватора и медленно перемещается вверх, обтекая и теряя часть извести. Поднятая элеватором шерсть смывается струями чистой воды в первую моечную барку 5, где она промывается, затем захватывается граблями 6 выбрасывателя и перемещается во вторую моечную барку 5. Здесь она окончательно промывается и перемещается выбрасывателем этой барки в устройство 7 для отжима волокна. Вода отделяется от шерсти и отводится -в канализацию, а отжатая шерсть выбрасывается в .приемник питающего вентилятора 8 разбивочного устройства, служащего для лучщего вспушивания шерсти неред сушилкой. Шерсть поступает по воздуховоду 9 в циклон 10 (см. фиг. 2), в верхней части которого по касательной врезан, как продолжение воздуховода 9, воздуховод //. Попав в разбивочный цикл 10, шерсть теряет скорость и под действием собственного веса падает вниз, а отработанный воздух по патрубку 12 выбрасывается в атмосферу. При этом шерсть проходит через открытое отверстие 13 циклона и направляется на лоток 14 аэрофонтанной сушилки (всего в линии две аэрофонтанные сушилки).
Сушилка включает калориферы 15 и вентилятор 16, который подает шерсть в циклон 17, соединенный с приемным циклоном 18, предназначенным для приема сухой шерсти и возврата на рециркуляцию горячего воздуха по воздуховоду 19. В циклоне 18 происходит разделение шерсти и горячего отработанного воздуха. Далее шерсть через холодный вентилятор 20, снабженный приемником 21, направляется в охлаждающий циклон 22, установленный над приемным бункером 23 вентилятора 24, подаюш,его но воздуховоду 25 шерсть в полость 26 пресса 27. Из полости 26 шерсть падает вниз, а воздух через перфорированную плиту 28 и воздуховод 29 отсасывается вентилятором 20 и подается в охлаяадаюш,ий циклон 22.
Предмет изобретения
1.Поточная линия для обработки заводской шерсти, содержащая установленные по ходу технологического процесса шерстогонную машину с наклонным лотком, элеватор с приемником, моечные барки с выбрасывателями шерсти, устройство для отжима , разбивочное устройство с питающим вентилятором и воздуховодом, аэрофонтанвые сушилки одна из которых соединена с приемным циклоном, охлаждающий циклон и пресс для упаковки шерсти, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, разбивочное устройство вылолнено в виде циклона, верхняя часть которого имеет вертикальный патрубок для выброса отработанного воздуха, воздуховод примыкает к цилиндрической части циклона и непосредственно соединен с питающим вентилятором, а для принудительной подачи волокна в пресс под охлаждающим циклоном установлен вентилятор, пресс снабжен перфорированной плитой, соединенной носредством воздуховода с вентилягором.
2.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что каждая аэрофонтанная сушилка снабжена приемным циклоном для сухой шерсти
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия по обработке заводской шерсти | 1960 |
|
SU136650A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ СПЕЦИЙ | 2013 |
|
RU2548896C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2646755C1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
Установка для получения гранулированных дрожжей | 1986 |
|
SU1437085A1 |
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 1998 |
|
RU2149175C1 |
Устройство для определения влажности волокнистых материалов | 1980 |
|
SU894515A1 |
Поточная линия для промывки и сушки заводской шерсти | 1958 |
|
SU118801A1 |
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
. .w W г L
frr
13
Даты
1970-01-01—Публикация