Известны станки для забивки игл, например, в ленту, включающие устройство для подачи игл, периодически поворачиваемый барабан с гнездами для игл, приводной пуансон длязабивки игл из гнезд барабана в ленту, направляющее приспособление для игл и пару периодически вращаемых валиков, подающих ленту.
В описываемом станке, с целью повыщения производительности труда и надежности работы при забивании в ленту игл, используемую для гребней гребнечесальной м.ащины, в устройстве для подачи игл применен узкий наклонный с поперечным отверстием лоток, предназначенный для пощтучного вывода из него игл. Иглы, идущие по лотку утолщенным концом вперед, попадают в приемный ручей, направляющий иглы в гнезда барабана. Около барабана с гнездами для игл установлен электромагнит, удерживающий иглы, а для приведения в действие пуансона применена дополнительная пара электромагнитов, поочередно включаемых контактами реле, замыкание цепи питания которого осуществляется очередной иглой, поступающей в гнездо барабана.
Направляющее приспособление для игл может быть выполнено в виде тисков с подпружиненной губкой, скрепленной с ромбовидным кулачком, взаимодействующим с кулачком, имеющим скощенные торцы и закрепленным на салазках пуансона.
Соосно барабану с гнездами на общей оси с ним может быть закреплено храповое зубчатое колесо со скощенными по торцам зубцами, а на салазках пуансона могут быть установлены взаимодействующие с зубцами колеса фиксатор зубцов и собачка для поворота колеса.
Привод валиков, подающих ленту, может быть осуществлен от двух электромагнитов, включенных параллельно электромагнитам, осу№ 137878--2 осуществляющим движение пуансона через реечную передачу, муфту одностороннего свободного вращения и щестеренчатую передачу.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - его электрическая схема.
Станок включает перфорированный вращающийся барабан /, заполняемый иглами и расположенный под ним узкий, наклонно установленный направляющий лоток 2, имеющий на выходном конце поперечное отверстие 3. Наклонный лоток одним своим концом 4 шарнирно прикреплен к остову станка, а другим концом 5 подвещен между двумя пружинами 6 и получает вибрационное движение от расположершого под ним электровибратора 7.
Вращение барабану 1 передается от храповика 8, который собачкой 9 поворачивается на один зуб при каждом импульсе тока, достигающем электромагнит 10. Чередование этих импульсов во времени регулируется с помощью реле времени //.
Под отверстием 5 лотка 2 установлен приемный ручей 7.2, подводящий упавшие в него иглы к расположенному под его концом периодически поворачивающемуся барабану 13, внещний обод которого имеет гнезда 14, предназначенные для вмещения одиночных игл. К барабану прижата электрощетка У5, подсоединенная к контакту электросети, а на ось 16 барабана 13 надеты подвижный сердечник П электромагнита 18 и зубчатое колесо 19, края зубцов которого скошены. Зубчатое колесо 19 взаимодействует с собачкой 20, жестко связанной с приводным пуансоном 21, передвигающимся возвратно-поступательно по салазкам 22, несущим фиксатор колеса 23и собачку 24, вызывающую поворот колеса 19 в момент поворота барабана 13. Возвратно-поступательное движение пуансона 21 осущестБляется с помощью поочередно включаемых в электросеть забойного электромагнита 25 и оттягивающего электромагнита 26.
Поочередное включение электромагнитов 25 и 26 производится с помощью контактного реле 27.
По другую от пуансона 21 сторону барабана 13 смонтировано направляющее приспособление 28, выполненное в виде тисков 29 с подпружиненной губкой 30, скрепленной с ромбовидным кулачком 31, посредством кулачка 32 со скощенным торцом (взаимодействующим с ромбовидным кулачком, последний укреплен на салазках 22).
Привод пары валиков 33, подающих ленту, осуществлен от двух электромагнитов 34 и 35, включенных параллельно электромагнитам 25 и 26, которые через реечную передачу 36, муфту 37 одностороннего вращения, червячную пару 38, щестеренчатую передачу 39 и пару валиков 33 сообщают поступательное перемещение ленте 40.
Работа станка осуществляется следующим образом.
При вращении барабана 1 загруженные в него иглы сквозь отверстия 41 падают из барабана на вибрирующий наклонный лоток 2 и перемещаются по наклонной плоскости в сторону поперечного отверстия 3. Для того, чтобы пропускать по лотку одновременно не более иглы, на лотке установлен ограничитель 42. Подходя к отверстию 3, в него проваливаются только те иглы, которые направлены утолщенным концом вперед. Иглы же, направленные вперед своим острием, не проваливаются и, миновав отверстия 3, падают сквозь окно 43 и возвращаются обратно в барабан 1.
Выпавшие сквозь отверстие 3 иглы попадают в приемный ручей 12, где ориентируются на ребро и западают в подошедшее очередное гнездо 14 барабана 13, затем находившаяся в гнезде 14 игла с помощью электромагнита 18 притягивается ко второму концу его и соединяется с сердечником /7 электромагнита 18. Так как к барабану 13 через
электрощетку 15 подведен электроток, то игла замыкает этим цепь, включающую в работу реле 27.
Реле 27 в момент замыкания цепи отключает забойный электромагнит 25 и перемещает пуансон 21.
Собачка 20 заходит в паз зучбатого колеса 19 и вызывает этим поворот его вместе с барабаном 13.
В момент поворота барабана игла разрывает цепь включения реле 27, которое, выключив при этом электромагнит 26, включит электромагнит 25. Последний сообщает движение пуансону 21, а пуансон забивает иглу из подошедшего и вставшего против него гнезда 14 в ленту 40.
В момент удара, когда пуансон 21 заходит в гнездо 14, положение барабана 13 фиксируется собачкой 24 и прямоугольной шпонкой.
Подача ленты, осуществляемая электромагнитами 34 и 35, производится в момент, когда пуансон 21 отходит назад и поворачивает барабан 13 на очередной шаг. Величина подачи регулируется изменением расстояния между электромагнитами. Обгонная муфта 37 обеспечивает подачу ленты только вперед, а подпружиненный ленточный тормоз гасит инерцию муфты.
Регулятор скорости прядильных машин непрерывного действия принят для внедрения :на суконных фабриках Ульяновского совнархоза.
Предмет изобретения
1.Станок для забивки игл, например, в ленту, включающий устройство для подачи игл, периодически поворачиваемый барабан с гнездами для игл, приводной пуансон для забивки игл из гнезд барабана в ленту, направляющее приспособление для игл и пару периодически вращаемых валиков, подающих ленту, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда и надежности работы при забивании в лепту игл, используемую для гребней гребнечесальной мащины, в его устройстве для подачи игл применен узкий наклонный с поперечпым отверстием лоток для вывода из него поштучно игл утолщенным концом вперед в приемный ручей, подающий иглы в гнезда барабана, причем у барабана с гнездами для игл установлен электромагнит, удерживающий иглы, а для приведения в действие пуансона применена дополнительная пара электромагнитов, поочередно включаемых контактами реле, замыкание цени питания которого осуществляется очередной иглой, поступающей в гнездо барабана.
2.Станок по п. 1,отличающийся тем, что направляющее приспособление для игл выполнено в виде тисков с подпружиненной губкой, скрепленной с ромбовидным кулачком, взаимодействующим с кулачком со скошенными торцами, закрепленным на салазках пуансона.
3.Станок по нп. 1 и 2, отличающийся тем, что соосно с барабаном с гнездами скреплено зубчатое колесо со скошенными по торцам зубцами, а на салазках пуансона установлены взаимодействующие с зубцами колеса фиксатор зубцов и собачка для поворота колеса.
4.Станок по н. 1, отличающийся тем, что привод валиков, подающих ленту, осуществлен от двух электромагнитов, включенных параллельно электромагнитам в приводе пуансона, через реечную передачу, муфту одностороннего свободного вращения и шестеренчатую передачу.
-- 3 13787,8
22lit
to ,
13
Фиг /
l
Фиг I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ИГЛ | 1964 |
|
SU166265A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПОСРЕДСТВОМ ВАЛЬЦЕВАНИЯ ГОРЯЧИХ ЗАГОТОВОК | 1946 |
|
SU69665A1 |
Перфоратор репродукционный для дублицирования отверстий в перфокартах | 1952 |
|
SU99185A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГРЕБЕННЫХ ИГЛ В ИГЛОНАБОРНЫЁ ПЛАНКИ | 1970 |
|
SU278483A1 |
Прибор для зарисовки профиля зубьев зубчатых колес | 1940 |
|
SU59056A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКЛЕИВАНИЯ НАКЛАДОК К ГОРЛОВИНАМ КОРОБОК | 1965 |
|
SU174104A1 |
Станок для изготовления цепей Галля | 1937 |
|
SU54790A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
БУКВОПЕЧАТАЮЩИЙ ТЕЛЕГРАФНЫЙ АППАРАТ С ДЕШИФРАТОРОМ ДЛЯ ЗНАКОВ МОРЗЕ | 1926 |
|
SU6809A1 |
Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных процессов | 1929 |
|
SU29284A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-24—Подача