О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля изделия | 1984 |
|
SU1221592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2032172C1 |
Настроечный образец для регулировки толщины акустического контакта при проведении ультразвукового контроля | 2021 |
|
RU2778679C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1180788A1 |
Акустический блок | 1979 |
|
SU849071A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1755174A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1988 |
|
SU1728784A1 |
Ультразвуковой искатель | 1983 |
|
SU1128169A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2037822C1 |
Акустополярископ для измерения упругости образцов твердых материалов | 1990 |
|
SU1783412A1 |
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля. Цель изобретения - повьшение точности позиционирования и надежности кoнtpoля за счет применения штока для регули- рования положения рабочей плоскости призмы otнocитeльнo контролируемого изделия. Акустический блок со
ve/
держит ультразвуковой преобразователь и обойму в виде эластичного упругого основания 7,-жестко соединенного с ним штуцера 15 для подвода контактной жидкости, подвижно установленного в основание 7 золотника 11 со штоком 1А, регулировочного винта 13 и пружины 12. Профилированная рабочая плоскость 8 основания вьтолнена в виде эластичных кромок, наклоненных под углом 40 - 45 к рабочей плоскос13.67683
ти призмь 3. Прижимая основание 7 к поверхности контролируемого изделия 16 профилированной рабочей плоскостью 8, добиваются минимального расхода иммерсионной жидкости с помощью регулировочного винта 13, который воз- .действует на пружину 12 и через нее на золотник 11 и шток 1А, что дает возможность точно удерживать рабочую плоскость над поверхностью контролируемого изделия. 3 ил.
1
Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно для контроля изделий с криволинейной поверхностью, например труб.
Цель изобретения -повышение точности позиционирования и надежности контроля за счет использования штока для регулирования положения рабочей грани призмы относительно контролируемого изделия и вьтолнения сопрягаемых поверхностей обоймы и корпуса преобразователя в виде многогранной усеченной пирамиды.
На фиг. 1 показан акустический блок; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Акустический блок состоит из ультразвукового преобразователя и обоймы Ультразвуковой преобразователь состоит из корпуса 1, его крышки 2, вставленной в корпус 1 призмы 3 с пьезопластиной 4j подвижно соединенной с крьгазкой 2 гайки 5 и кинематически соединенного с ней винта-6, жестко соединенного с призмой 3.
Обойма ультразвукового преобразователя состоит из основания 7, вьщол ненного из эластичного упругого материала, например, тонкого фторопласта, профилированная рабочая часть 8 которого выполнена виде обращенных к оси преобразователя эластичных кромок 9 с углом наклона (i/ 40 - 45 к рабочей плоскости 10 призмы 3. В основание 7 с возможностью перемещения вставлен золотник 11, подпружиненный пружиной 12 относительно ввернутого в основание 7 регулировоч
ного винта 13. С золотником 11 жестко соединен шток 14, установленйый перпендикулярно рабочей плоскости 10 призмы 3. С основанием 7 жестко соединен штуцер 15 подвода контактной жидкости. Сопрягаемые поверхности основания обоймы и корпуса 1 преобразователя имеют форму многогранной усеченной пирамиды с углом при вершине |5 2 - 5 , ось которого перпендику.- лярна рабочей плоскости 10.
Позицией 16 обозначено контроли- руемое изделие.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом контроля акустический блок устанавливают на контролируе. мое изделие 16 и через штуцер 13 подают контактную жидкость. Прижимая устройство основанием 7 к поверхности контролируемого изделия 16 профили- рованной рабочей частью В, формируют эластичными кромками 9 ванну дпя контактной жидкости по форме, близкой к поверхности контролируемого изделия 16, добиваясь минимального расхода жидкости установочным винтом 13. Последний воздейс твует на пружину 12 и через нее- на подвижно вставленный в основание 7 золотник 11 и шток 14, задавая усилие воздействия штока 14
на контролируемое изделие 16, что дает возможность точно удерживать рабочую плоскость 10 над поверх- .ностью контролируемого изделия 16. Одновременно положение призмы 3 относнтельно профилированной рабочей
/J
/-
ff
ОС
6- В
фиё.д
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий | |||
Справочник | |||
Под ред | |||
В.В.Клюева | |||
.М.: Машиностроение, 1976, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1986-04-21—Подача