Акустический блок Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) АКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК

Изобретение относится к средствгСм неразрушающего контроля и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для контроля изделий как плоской, так и криволинейной формы. Наиболее близким по технической сущности является акустический блок, содержащий основание, корпус со стаканом и помещенным в нем преобразователем, охватывающее стакан уплотнение, образующее локальную BaHHV и кинематически связывающий корпус с основанием пружинно-шарнирный механизм, включающий жестко связанный с корпусом, охватывающий его фланец, подпружиненный в направлении, перпен дикулярном основанию СО. Недостатком известного блока яйляется неустойчивость его и, как следствие, повышенный износ уплотнения с одной стороны, что ведет к изменению величины зазора и снижению чувствительности контроля. Цель изобретения - повьш1ение на- дежности контроля изделий с криволинейной поверхностью. Поставленная цель достигается тем, что пружинно-шарнирный механизм выполнен в виде трех жестко закрепленных на основании, параллельных оси корпуса направляющих, перемещаемых по ним трех стержней и конических вкладьш1ей, подпружиненных вдоль оси корпуса и взаимодействующих со сферами , выполненными на свободных концах стержней. Кроме того, блок снабжен установ-: ленным на торце корпуса опорным флан цем с равномерно размещенным по его периметру тремя шаровыми опорами. С целью повышеш я чувствитель- . ности контроля путем регулировки зазора между преобразователем и изделием, блок снабжен подпружиненным микрометрическим винтом, связывающим корпус и стакан. На фиг. 1 изображен общий вид аку тического блока, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху. Акустический блок содержит основа ние 1, корпус 2 со стаканом 3 и помещенным в нем преобразователем 4, установленным на призме 5. Стакан 3 охвачен, уплотне шем в виде резинового кольца 6 и гофрированного фторопластово о рукава 7, образующего локальную фанку. На торце корпуса 2 ус тановлен опорный Фланец 8 с равномерно размещенными по егЪ периметру тремя шаровыми опорами 9. Корпус 2 со стаканом 3 связан микрометрическим винтом 10, подпружиненным пружиной 11 . Основание 1 и корпус 2 кинематически связывает пружинно-шарнирный механизм, включающий жестко связанный с корпусом 2j охватывающий ег фланец 12, тремя прз жинами 13, подпружиненный перпендикулярно основанию 1, три жестко закрепленных на нем, параллельных оси корпуса 2 направляющих 14, перемещаемых по ним трех стержней 15 и конических вклады щей 16, пружинами 17 подпружиненных вдоль оси корпуса и взаимодействующих со сферами 18, выполненными на свободных концах стержней 15. Кроме преобразователя 4 на призме 5 установлен пьезоэлемент 19 для слежения за акустическим контактом в процессе контроля. Направляющий штифт 20 обеспечивает возможность перемещени стакана 3 вдоль оси корпуса 2. Контактная жидкость подается в локальную ванну через штуцер 21, а через штуцер 22 осуществляется отвод воздушных пузырьков и излишков контакт ной жидкости. Работа акустического блока осуществляется следующим образом. Под действием внешней силы, направляющей вдоль оси корпуса 2, уси лие прижатия через направляющие 14 и фланец 12 передается на гофрированный фторопластовый рукав 7, который под действием приложенного усилия сжимается до определенной величины, при этом корпус 2 устанавливается на три вращающиеся шаровые опоры 9 и располагается по нормали к контролируемой поверхности (не показана).С помощью подпружиненного микрометрического винта 10 выставляется оптимальный зазор между преобразователем 4 и контролируемой поверхностью, которьй соответствует максимальной прозрачности ультразвуковых колебаний. Поворотом корпуса 2 относительно его продольной оси во фланце устанавливается необходимое направление прозвучивания и фиксируется стопорным винтом (не показан). Контролируемое изделие относительно акустического блока приводится в движение. Осевое усилие распределяется на три шаровые опоры, которые позволяют блоку перемещаться в любом необходимом направлении. Использование акустического блока позволяет контролировать изделия как плоские, так и с криволщ ейными поверхностями, имеющими рйэличнуи кривизну, обеспечивает стаёильность результатов контроля, акустический контакт и выссзкую степень герметизации локальной ванны. При осуществлении контроля цредлйгаемым акустическим блоком отсутствует растекание контактной жидкости.и, соответственно , сопутствующие этому акустические шумы, возникающие при контроле поверхностными и нормальными волнами. Формула . изобретения 1. Акустический блок, содержащий основание, «орпус со стаканом и помещенным в нем преобразователем, охватывающее стакан уплотнение, образующее локальнзпо канну, и кинематически связывающий корпус с ocHOBaifficeM пружинно-щарнирный механизм, включающий жестко связанный с корпусом, охватывающий его фланец, подпружиненный в направлении, перпендикулярном основанию, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности контроля изделий с криволинейной поверхностью, пружинно-шарнирный механизм выполнен в виде трех жестко закрепленных на основаьши, параллельных оси корпуса направляющих, перемещаемых по ним трех стержней и конических. вкладьш1ей, подпружиненных вдоль оси корпуса и взаимодействующих со сферами, выполненными на свободных концах стержней. 2.. Акустический блок по п. 1, о тличающийся тем, что он снаб-. жен установленным на торце корпуса опорным фланцем с равномерно размещенным по его периметру тремя шаровыми опорами. 3. Акустический блок по пп.. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля путем регулировки;зазора между преобразователем и изделием, он снабJ284

Фиг.1 1 жен подпружиненным микрометрическим винтом, связывающим Корпус и стакан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 504151, кл. G 01 N 29/04, 1974 (про тотип).