Способ автоматического усреднения рядового угля перед обогащением и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B03B7/00 

1

Изобретение относится к горной автоматике, а именно к устройствам

для автоматического усреднения угля перед обогащением, и может быть использовано на углеобогатительных фабриках к коксохимзаводах, а также на горнодобывающих и горноперерабатываю- щих предприятиях для снижения вариаций качества продуктов.

Цель изобретения - повышение точ- , ности усреднения за счет учета не- .стандартного во времени характера из- менения зольности угля в магистральном грузопотоке.

На фиг,1 приведена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - кривые изменения зольности угля в магистральном потоке (сплошная линияJ, зольности угля в первом отдельном потоке (пунктир) и зольности угля в объединенном потоке (линия из точек).

Способ автоматического усреднения угля перед обогащением осуществляют следующим образом.

Непрерывно Перемещают рядовой уголь магистральным конвейером, непрерывно измеряют зольность рядового угля на маги.стральном конвейере и непрерывно рассчитывают корреляционную функцию и интервал затухания корреляционной функции зольности рядового угля на магистральном конвейере.

Поток рядового угля непрерывно разделяют из магистрального конвейе- /ра на два- отдельных грузопотока равной прЬизводительности.

Непрерывно сдвигают по фазе пер10

136804 2

отдельный конвейер 4, второй отдельный конвейер 5, промежуточный бункер 6, регулируемый вибропитатель 7, регулятор 8 производительности регулируемого вибропитателя 7, датчик 9 зольности, коррелометр )0, блок И определения интервала корреляции и усилитель 12. По магистральному конвейеру 2 перемещается магистральный грузопоток 53 рядового угля, а по конвейерам 4 и 5 перемещаются отдельные потоки 14 и 15,

На конце конвейера Ь образуется

15 объединенный поток 16.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочным механизмом 1 на магистральный конвейер 2 подают непре-

20 рывный поток угля и с помощью датчика 9 зольности, коррелометра 10 и блока 11 определения интервала корреляции определяют время (интервал корреляции) изменения зольности рядового

25 угля на магистральном конвейере от первого минимума до первого максимума. Загрузку угля отдельным конвейером 4 в промежуточный бункер осуществляют до тех nopj пока уголь с максимальной зольностью подойдет по второму отдельному конвейеру 5 под ре- гулируемьй вибропитатель 7. В этот момент включают регулируемый вибро- питатель 7 в работу. За счет этого на конвейер 5 с находящимся на нем углем максимальной зольности высыпается регулируемьтм вибропитателем 7 уголь с минимальной зольностью. На этом запуск в работу устройства за-

30

35

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в горнодобывающих и горноперерабатываю- щих предприятиях. Цель изобретения - повышение точности усреднения за счет учета нестандартного во времени характера изменения зольности угля в магистральном грузопотоке (ГП). Непрерывно перемещают рядовой уголь магистральным конвейером (MKJ и измеряют зольность рядового угля на МК. Непрерывно рассчитывают корреляционную функцию и интервал затухания корреляционной функции зольности рядового угля на МК. Поток рядового угля непрерывно разделяют из МК на два отдельных ГП равной производительности. Непрерывно сдвигают по фазе первый отдельный ГП по отношению ко второму ГП так, чтобы в последующем смешивании отдельйых ГП в единый поток максимумы зольности угля первого ГП в момент смешивания совпадали с минимумами зольности второго. Сдвинутый по фазе первый ГП непрерывно смешивают со вторым в единый поток усредненного угля. Устр-во для реализации способа содержит загрузочный механизм 3, на котором установлен датчик 9 зольности, механизм 3 разделения потока с МК на два отдельных конвейера 4 и 5, промежуточный бункер 6 с регулируемым вибропитателем 7 и последовательно соединенные коррелометр 10, блок И определения интервала корреляции, усилитель 12 и регулятор Ь производительности вибропитателя 7. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. &

вый отдельный грузопоток по отношению 40 канчивается. Таким образом, сущность

к второму отдельному грузопотоку так, чтобы при последующем смешивании отдельных грузопотоков в единый грузопоток максимумы зольности угля первого отдельного грузопотока в момент смешивания совпадали с минимумами зольности угля второго отдельного грузопотока.

Сдвинутый по фазе первый грузопоток непрерывно смешивают с вторым грузопотоком в единый поток усредненного угля,

Устройство для автоматического усреднения угля перед обогащением содержит загрузочный механизм 1, магистральный конвейер 2, механизм 3 разделения рядового угля с магистрального конвейера на два грузопотока .одинаковой производительности, первый

5

0

5

запуска устройства в работу заключается в том, чтобы выпустить по конвейеру 5 уголь до момента подхода по нему угля с максимальной зольностью к вибропитателю 7 в тот момент, когда вибропитатель 7 начнет выпускать из промежуточного бункера уголь с минимальной зольностью.

При изменении зольности угля в магистральном грузопотоке 13 она фиксируется датчиком 9 зольностиs на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный текущей зольности рядового угля. Этот сигнал поступает на вход коррелометра 10, на выходе которого формируется сигнал о текущей корреляционной функции зольности Этот сигнал подается в блок 1 определения интервала корреляции измене-

ния зольности, в блоке И формируется сигнал, величина которого пропорциональна интервалу корреляции зольности, т.е чем больше интервал корреляции, тем больший сигнал формируется на выходе блока 11 и наоборот, чем меньше интервал корреляции, тем мень- . ший сигнал формируется на выходе. блока 11, Этот сигнал с блока 1 уси- ю ливается усилителем 12, подается в регулятор 8, который пропорционально сигналу изменяет производительность вибропитателя. За счет этого в момент подхода по конвейеру 5 потока 15 уг- 15 ля с минимальной зольнос тью под виб- ропитатель 7 на этот поток вибропита- телем высьшается из бункера 6 уголь максимальной зольности, в момент же

ности угля и интервал ее затухания, сдвигают по фазе первщй из отделенных грузопотоков на величину интервала затухания корреляционной функции зольности угля в магистральном грузопотоке так, чтобы при последующем смешивании отдельных грузопотоков в единый поток максимумы зольности первого отдельного грузопотока в момент смешивания совпадали с минимумаг и зольности второго отдельного грузопотока,

2, Способ по п,1, о тл и чающийся тем, что, с целью упрощения усреднения, сдвиг по фазе первого отдельного грузопотока осуществляют путем загрузки угля с него в промежуточный бункер, емкость котоподхода потока 15 угля с максимальной 20 рого равна произведению максимальной

.зольностью на него вибропитателем 7 высыпается уголь из бункера 6 с минимальной зольностью. Этим обеспечивается уменьшение зольности высыпаемого вибропитателем 7 из бункера 6 угля при увеличении зольности проходящего под вибропитателем потока 15 угля. Таким образом в устройстве осуществляется наиболее качественное усреднение потока 16 угля и наименьшие вариации его зольности.

Формула изобретения

5, Способ автоматического усреднения рядового угля перед обогащением, включающий разделение непрерывно магистрального грузопотока рядового угля на два отдельных грузопотока, непрерывный сдвиг по фазе первого из отдельных грузопотоков и последующее смешивание отдельных грузопотоков в единый поток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности усреднения за счет учета нестандартного во времени характера изменения зольности угля в магистральном грузопотоке, непрерывно измеряют зольност угля в магистральном грузопотоке, определяют корреляционную функцию золь

ности угля и интервал ее затухания, сдвигают по фазе первщй из отделенных грузопотоков на величину интервала затухания корреляционной функции зольности угля в магистральном грузопотоке так, чтобы при последующем смешивании отдельных грузопотоков в единый поток максимумы зольности первого отдельного грузопотока в момент смешивания совпадали с минимумаг и зольности второго отдельного грузопотока,

2, Способ по п,1, о тл и чающийся тем, что, с целью упрощения усреднения, сдвиг по фазе первого отдельного грузопотока осуществляют путем загрузки угля с него в промежуточный бункер, емкость кото

питателем.

производительности первого отдельного грузопотока на максимальный интер- вал затухания зольности угля в магистральном грузопотоке, и последующей выгрузки угля из бункера со скоростью, прямо пропорциональной интервалу затухания корреляционной функции изменения зольности угля на магистральном грузопотоке,

3, Устройство для автоматического усреднения рядового угля обогащением, содержащее загрузочный механизм, магистральный конвейер, два

отдельный конвейера, механизм разделения потока с магистрального конвейера на два отдельных конвейера, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточным бункером

с регулируемым вибропитателем на выходе и последовательно соединенными датчиком зольности угля, коррелометром, блоком определения интервала корреляции, усилителем и регулятором

производительности регулируемого виб- ропитателя, причем датчик зольности установлен на магистральном конвейе - ре, а выход регулятора производительности соединен с регулируемым вибро-

50

100J50

Фаг. 2