Способ пайки погружением Советский патент 1990 года по МПК B23K1/00 

Изобретение относится к области пайки, в частности к пайке алюминия и его сплавов во флюсовых ваннах.

Цель изобретения - повышение качества паяных изделий за счет изменения термического цикла пайки.

Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали подогревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припоя. Погружение производят в расплав, имеющий температуру, равную солидусу припоя.

Подогрев в печи с газовой атмосферой до достижения температуры солидуса припоя позволяет предельно сократить время как нагрева до температуры пайки, так и нахождения изделия в коррозионно-активном флюсе. Кроме того, начинающим расплавляться припой при подогреве способствует нарушению целостности плотной оксидной пленки толщиной до 200 чм, образуемой на

алюминии в процессе нагрева. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позволяет ускорить процесс ее удаления при погружении в расплав флюса. Повышение температуры изделия во время подогрева свыше солидуса припоя приводит к значительному снижению его вязкости и непроизвольному стеканию до пайки. Нагрев изделия вместе с солевым расплавом дает возможность постепенно поднять температуру до температуры пайки, когда припой достаточно хорошо растекается по паяемой поверхности и затекает в паяльные зазоры, образуя паяные соединения, отвечающие предьявленным к изделию требованиям.

Пример. На лопатки основного колеса турбодетандера укладывается припой, представляющий полосу из эвтектического силумина iолшиной 0,2 мм. Устанавливают покрывной диск.

(Л

с

ел

Јь J

СО 00 4

ofip miiot ыким обра юм колесо помешаю 1 ц приспособление для пайки. Пос л(Ь то о колесо загружают в печь по- дф1рев и нагревают до (577-5)°С. К моменту окончания подогрева температуру соляной ванны также доводят до (577-5)°С. После этого изделие погружают в расплав, греют вместе с солью дп (584+1)°С и выдерживают при этой температуре в течение 3 мин.

Благодаря такому циклу нагрева припой и паяное изделие одновремен- п§ достигают температуры пайки, при кЬторой происходит также разрушение оксидной пленки. Расплавленный при- гфй хорошо смачивает паяный металл и удерживается я зазорах.

Изделия, паяные по этому способу, выдерживают окружные скорости 25 - 1рО м/с, т.е. скорости, предусмотренные техническими требованиями к рабочим колесам соответствующих конструк- ПИ.

0

5

0

Применение способа позволяет получать высококачественные паяные соединения при пайке крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов во флю- coBbtx ваннах.

Формула изобретения

Способ пайки погружением в расплавленную соль алюминиевых сплавов, включающий укладку припоя в зазор, подогрев деталей в сборе в печи с газовой атмосЛерой, погружение их в расплав соли и дальнейший нагрев с расплавом до температуры пайки и пайку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, предварительный подогрев деталей в сборе производят до температуры солидуса припоя и noiружают в расплав соли с температурой, равной температуре солидуса припоя.

Изобретение относится к пайке, в частности к пайке алюминия и его сплавов во флюсовых ваннах. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений за счет изменения термического цикла пайки. Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали нагревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припоя. Разогретые детали погружают в расплав, имеющий максимальную температуру, равную солидусу припоя. Это позволяет сократить время как нагрева до температуры пайки, так и нахождения изделия в коррозионноактивном флюсе. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позволяет ускорить процесс ее удаления при погружении в расплав флюса.