Устройство для сжатия деталей при пайке Советский патент 1985 года по МПК B23K3/00 

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для сжатия деталей при пайке и может найти применение при нроизводстве паяных пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов в криогенном, кислородном, химическом и транспортном машиностроении, а также в других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества паяных крупногабаритных пластинчато-ребристых теплообменников путем обеспечения гарантированного припоя между верхним покрывным листом и насадкой за счет дифференцированного распределения давления по покрывному листу. Цель достигается тем. в устройстве для изготовления пакетов пластинчато-ребристых теплообменников, содержащих нижнюю и верхнюю прижимные плиты, элементы стяжки и промежуточный лист, верхняя плита снабжена пружинами. жесткость которых дифференцированно снижается от периферии к центру. Жесткость пружин определяется из выражения fEh SiH УУ ОС - X л где Сп жесткость пружины, кгс/мм; f - прогиб верхнего покрывного листа в центре пакета, мм; F модуль упругости, кгс/. li -толщина покрывного листа, мм; X - величина деформации пружины в центре пакета, мм; п - расстояние от края пакета до каждого ряда пружин, мм; а - щаг между пружинами, мм; b-длина пакета, мм; Е- ширина пакета, мм; п - число рядов пружин; а - коэффициент, зависящий от отношения длины продольного ряда пружин к поперечному, который выбирается следующим образом: 3,00,1336 4,00,1400 000,1422 Размеш,ение на верхней плите тарированных пружин, имеюших различную жесткость, позволяет обеспечить плавность изменения нагрузки на сопрягаемые детали и гарантированное поджатие верхнего покрывного листа теплообменника к провисаюшей при нагреве под собственной тяжестью сердцевине. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - конструкция верхней плиты. Устройство содержит нижнюю стальную плиту I, с установленным на ней пакетом 2 теплообменника, состоящего из нижнего покрывного листа 3, гофрированной насадки 4, чередующейся с разделительными листами 5, ограничительных брусьев 6 и верхнего покрывного листа 7, отслеживающий стальной лист 8, стальную верхнюю прижимную плиту 9 и элементы 10 стяжки, используемые для сжатия пакета между плитами 1 и 9. В верхней плите 9 имеются отверстия 11, в которых установлены направляющие стаканы 12 с вмонтированными в них пружинами 13 по периметру пакета и пружинами 14 по гофрированной части пакета, контактирующими с промежуточным листом 8. При нагреве под пайку сжатие теплообменника осуществляется за счет различия коэффициентов линейного расщирения материала теплообменника (3-7) и эле.ментами 10 стяжки. Пружины при этом находятся в стаканах внутри верхней плиты. После расплавления припоя весь пакет опускается за счет выдавливания части припоя из мест контактирования спаиваемых элементов. Дальнейшее поджатие пакета происходит только под действием пружин. При нагреве выше температуры плавления припоя сердцевина провисает под собственной тяжестью и пружины обеспечивают равномерное поджатие верхнего покрывного листа к сердцевине по всей паяемой поверхности. Промежуточный лист исключает пайное вдавливание пружин в покрывной лист.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПАЙКЕ, содержащее нижнюю и верхнюю прижимные плиты, элементы стяжки и промежуточный лист, отличающееся тем, что, с целью повышения качества паяных крупногабаритных пластинчато-ребристых теплообменников, верхняя плита снабжена пружинами, жесткость которых дифференцированно снижается от периферии к центру.