Способ получения сшитых сополимеров стирола Советский патент 1992 года по МПК C08F212/08 

Описание патента на изобретение SU1740377A1

Изобретение относится к получению трехмерных сополимеров, в частности к получению сшитых сополимеров стирола, используемых в качестве адгезивов, заливочных компаундов.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса и улучшение физико-механических свойств сшитого сополимера стирола, в частности увеличение адгезионной прочности на сдвиг, водостойкости без ухудшения присущих прототипу свойств, таких как прочность при растяжении, относительное удлинение.

Синтез указанных олигоэфиров осуществлен каталитической соолигомеризацией глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислоте окисью пропилена при их

молярном соотношении 1:3. Полученный нена- сыщенный олигоэфир характеризуется мол.м. 360, эпоксидным числом 1,2% йодным числом 74 7 г 1а/100 г.

Применение указанных ненасыщенных олигоэфиров в качестве сомономера позволяет получать отвержденные сополимеры стирола содержащие в макроцепи наряду с жидкими простыми эфирными группами сложноэфирные группы, которые способствуют увеличению межмолекулярного взаимодействия, плотности, в результате чего полученный продукт отличается высокой твердостью, тепло- и термостойкостью, а также водостойкостью и адгезионной прочностью на сдвиг

2

О

со

XI XI

Предлагаемый способ получения сшитых сополимеров стирола осуществляется следующим образом 15-30 мае.ч. ненасыщенного олигоэфира глицидилового эфира акриловой илиметакриловой кислот с окисью пропилена смешивают с 85-70 мае.ч. стирола и добавляют инициатор - перекись бензоила или динитрилазобисизо- масляной кислоты в количестве 0,5-1,5 мас.% от массы мономера. Сополимериза- цию проводят при 80-120°С в течение 4-10 ч. Полученный таким образом сшитый сополимер стирола характеризуется следующими показателями: адгезионная прочность на сдвиг 5,64-8,45 МПа, относительное удлинение 10-15%, теплостойкость по Вика 125-145°С, твердость по Бринелю 158-245 н/мм2, прочность при растяжении 17,0-28,0 МПа, водопоглощение за 24 ч 0.02-0.06%. потери массы при 300°С 10-14 мас.%.

В способе получения сшитых сополимеров стирола использованы стирол (ГОСТ 10003-81); окись пропилена (ГОСТ 230001- 88).

Глицидиловый эфир акриловой и метакриловой кислоты синтезирован взаимодействием калиевой соли соответствующей кислоты с эпихлоргидрином, ГОСТы на исходные вещества при его получении следующие: эпихлоргидрин (ГОСТ 12844-74). калиевая соль метакриловой кислоты (ТУ 6- 09-08-855-74), калиевая соль акриловой кислоты (ТУ 6-09-384-74).

П р и м е р 1. К смеси, состоящей из 15 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360, п 2-4. 85 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1 мас.%. Сооли- гомеризация проводилась при 100°С в течение 8 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 98 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,0 МПа, относительное удлинение 11.0%, теплостойкость по Вика 135°С. теплостойкость по Мартенсу 115°С. твердость по Бринелю 200 н/мм , прочность при растяжении 23,0 МПа, водопоглощение 0.04%, потеря массы при 300°С 12 мас.%.

Пример 2. К смеси, состоящей из 20,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360. п 2-4, 80,0 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1.0 мас.%. Соолигомеризация проводилась при 100°С в течение 6 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 99

мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,4 МПа, относительное удлинение 12%, теплостойкость по Вика 145°С, теплостойкость по Мартенсу 120°С, твердость по Бринелю 175

н/мм2, прочность при растяж ении 19,8 МПа, водопоглощение 0.04%. потеря массы при 300°С 13 мас.%.

Пример 3. К смеси, состоящей из 20,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира акриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360 и п 2-4, 80 мас.% стирола, добавляли динит- рилазобисизомасляную кислоту в количестве 1,0 мас.%. Соолигомеризация проводилась при 80°С в течение 6 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 98 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,2 МПа. относительное

удлинение 12%, теплостойкость по Вика 140°С, теплостойкость по Мартенсу 120°С. твердость по Бринелю 170 н/мм , прочность при растяжении 19,0 МПа водопоглощение 0,04%, потеря массы при 300°С 12

мас.%.

Пример 4. К смеси, состоящей из 25.0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м

360, п 2-4,75,0 мас.% стирола добавляли перекись бензоила в количестве 0.8 мас.%. Соолигомеризация проводилась при 100°С в течение 8 ч, Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими

показателями: содержание гель-фракции 99,8 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,45 МПа, относительное удлинение 14%, теплостойкость по Вика 140°С, теплостойкость по Мартенсу 120°С, твердость по Бринелю 173 н/мм , прочность при растяжении 19,5 МПа. водопоглощение 0.02%. потеря массы при 300°С 12 мас.%.

Пример 5. К смеси, состоящей из 30.0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360, п 2-4, 70,0 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1,0 мас.%. Соолигомеризация проводилась при

120°С в течение 4 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель- фракции 100 мас.%. адгезионная прочность на сдвиг 8.45 МПа относительное удлинение 15%, теплостойкость по Вика 140°С. теплостойкость по Мартенсу 120°С, твердость по Бринелю 170 н/мм , прочность при растяжении 18,9 МПа, водопоглощение .0.02%. потеря массы при 300°С 14 мас.%.

Ниже приводятся примеры с запредельными значениями содержания ненасыщенного олигоэфира в составе сшитого сополимера стирола.

П р и м е р 6. К смеси, состоящей из 35,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360, п 2-4, 65,0 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1,0 мас.%. Соолигомеризация проводилась при 100°С в течение 5 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель- фракции 100 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 7,5 МПа, относительное удлинение 7%, теплостойкость по Вика 120°с, теплостойкость по Мартенсу 110°С, твердость по Бринелю 145 н/мм , прочность при растяжении 16,0 МПа, водопог.лощение 0,05%. потеря массы при 300°С 19 мас.%

Пример 7. К смеси, состоящей из 10,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360, п 2-4, 90,0 мае % стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1,5 мас.%. Соолигомеризация проводилась при 80°С в течение 6 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следую-

щими показателями: содержание гель- фракции 81 мас.% адгезионная прочность на сдвиг 7,53 МПа. относительное удлинение 10%. теплостойкость по Вика 130°С теплостойкость по Мартенсу 110°С. Формула изобретения Способ получения сшитых сополимеров стирола путем сополимеризации стирола с ненасыщенным олигоэфиром в присутствии инициатора - перекиси бензоила или динит- рилазобисизомасляной кислоты при повышенной температуре, отличающийся тем, что, .с целью упрощения процесса и улучшения физико-механических свойств полученных сополимеров, в качестве ненасыщенного олигоэфира используют олигоэ- фир на основе глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот и окиси пропилена формулы

(- сн-сн2о-сн-сн2- о-) п

СН2

ООС-СН2 R

где R- Н. СНз, 11 2-4

при массовом соотношении стирол:ненасы- щенный олигоэфир - (85-70):(15-30).

Похожие патенты SU1740377A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ 1973
SU366204A1
Способ получения липкого клея 1981
  • Мамедова Эльмира Сарвар Кызы
  • Мехтиев Сехраб Искендер Оглы
  • Асланов Чингиз Саттар Оглы
  • Тагиев Рагим Бахрамович
  • Мирианашвили Виктор Михайлович
SU1014876A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ОПТИЧЕСКИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Тарасов В.Н.
  • Потапочкина И.И.
  • Махмутова И.А.
  • Лебедев В.С.
  • Калинин С.В.
RU2087510C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ 1972
  • А. Е. Костенко, П. Язон, Л. И. Грачев, Р. Я. Муший, Л. С. Лахманчук В. И.
SU421703A1
Мастика для гидроизоляции и герметизации 1985
  • Мустафаев Ага Мамед Оглы
  • Гусейнов Мустафа Мамед Оглы
  • Бабаев Абульфаз Исмаил Оглы
  • Бахшалиев Мехман Новрузали Оглы
  • Гаджиева Севиндж Теймур Кызы
SU1353793A1
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов 1979
  • Лоев А.М.
  • Лаврищев Л.П.
  • Уклонский Д.А.
  • Северный В.В.
  • Гербер В.Д.
  • Графкин Б.Н.
  • Седова О.И.
SU860501A1
Эпоксидная композиция 1981
  • Вашевко Дмитрий Савельевич
  • Тризно Мая Степановна
  • Беляев Юрий Павлович
  • Пакудин Александр Геннадиевич
SU966101A1
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Ефанова Вера Васильевна
  • Петухов Игорь Павлович
SU1831871A3
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ 1994
  • Шутенко Леонид Николаевич[Ua]
  • Волювач Сергей Васильевич[Ua]
  • Золотов Михаил Сергеевич[Ua]
  • Золотов Сергей Михайлович[Ua]
  • Сидоренко Вячеслав Григорьевич[Ua]
  • Гарбуз Алла Олеговна[Ua]
RU2088546C1
Ненасыщенные олигоэфир- @ , @ -диэпоксиды ксилитана для электроизоляционных прочных клеев и способ их получения 1982
  • Яковлева Елена Ивановна
  • Жубанов Булат Ахметович
  • Мирфаизов Хасен Мирфаизович
  • Хлебова Светлана Васильевна
  • Рыжайкина Людмила Васильевна
SU1118650A1

Реферат патента 1992 года Способ получения сшитых сополимеров стирола

Изобретение относится к получению трехмерных сополимеров, в частности к получению сшитых сополимеров стирола, используемых в качестве адгезивов, заливочных компаундов Изобретение решает задачу увеличения адгезионной прочности на сдвиг, твердости, тепло- и термостойкости сшитых сополимеров стирола. Поставленная цель достигается тем, что применяется олигоэфир глицидилового эфира метакриловой кислоты с окисью пропилена. Синтез сшитых сополимеров осуществляется сополимеризацией 15-30,0 мае.ч. ненасыщенного олигоэфира - глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот с окисью пропилена с 85-70 мае.ч. стирола в присутствии инициаторов - перекиси бензоила или динитроазобисизо- масляной кислоты. Ё

Формула изобретения SU 1 740 377 A1

Сравнительные показатели Сизн .о-неханическич свойств сшитых i скюлимероз с гирсна

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740377A1

Арбузова И.А
и др
О циклической полимеризации глицидиловых эфиров ненасыщенных кислот под влиянием ионных катализаторов
Высокомолекулярные соединения, 1983, № 12,1819-1823
Способ получения стирольныхкомпаундов 1973
  • Николаев Василий Николаевич
  • Андреева Элеонора Васильевна
SU509611A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 740 377 A1

Авторы

Алиев Сахиб Мусеиб Оглы

Везиров Шамиль Сулейман Оглы

Ибрагимова Минавар Джафар Кызы

Ахмедова Гюльнара Султан Кызы

Гасанов Гасан Магомед Оглы

Кулиева Шуша Мустафа Кызы

Даты

1992-06-15Публикация

1989-01-20Подача