Способ термообработки длинномерных холоднодеформированных изделий в печи Советский патент 1988 года по МПК C21D9/08 

Изобретение относится к термической обработке металлических изделий в черной металлургии.

Целью изобретения является повышение качества за счет исключения механической правки изделий.

Способ осуществляется следующим образом.

Длинномерные холоднодеформирован- ные изделия на приемном столе и рольганге располагают радиусом деформации вниз и при температурах полигони- задии обеспечивают их правку под действием Собственной массы и выдают из печи однорядным недеформированным пакетом. Укладку длинномерных, изделий на приемном столе в положение радиусом вниз производят путем их сбора в однорядный пакет с односторонней, жесткой фиксацией их торцов. Сборку изделий в однорядный пакет производят для осуществления равномерной и одновременной тепловой обработки всех элементов пакета, устраняя тем самым наложение их друг на друга. Фиксацию изделий производят с одного из торцов, набирая, например, изделия в обойму поочередно (обойма может быть сплошной, с ячейками для изделий либо с откидной ). Второй, торец изделия должен быть свободен для естественного распрямления изделия под действием силы тяжести при температурах полигонизации. Изделия в обойме закрепляют неподвижно относительно друг друга и вплотную друг к другу. Это обеспечивает устранение случайного отклонения изделий от прямой и, кроме того, одновременную правку, всего пакета и выдачу готовой продукции одинакового качества

Во время транспортировки по длине печи деформированные изделия подвергают нагреву при температуре излучаю- 45 распрямление труб. После вьщержки и

щей поверхности нагревателей, напри мер радиационных, равной 1,18-1,22 температуры полигонизации металла. Тем самым обеспечиваются интенсивный и надежный разогрев изделий до требуемых температур, устранение деформации изделий и оптимизация расхода топлива на процесс. При меньшей температуре поверхности нагревателей (менее 1,18 температуры полигонизации металла) интенсивность процесса искусственно занижается. При большей температуре поверхности нагревателей (более 1,22 температуры полигонизаохлаждения пакет труб вьщают из печи в недеформированном виде.

П р им е.р 3. Однорядный пакет формируют описанным образом. Во мя транспортировки по печи пакет под вергают нагреву при температуре излу чающей поверхности нагревателей, рав ной 1,22 температуры полигонизации металла, т.е. при 1,22-780 .

55 Повышение этой температуры даже до величины 990°С приводит к появлению в металле деформационной наследствен ности и вьщаче 2-4% некондиционной продукции.

ции металла) становится возможным появление в металле деформационной наследств.енности и ухудшение качества готовой продукции.

Пример 1. После волочильного стана длинномерные изделия, например трубы, многорядным пакетом с укладкой вида соломки подают на приемный стол термической печи. Пакет труб соломка разбирают, каждую трубу располагают радиусом вниз, торец труб поочередно вставляют в обойму с подвижной крьппкой вплотную друг дру5 ГУ, крьш1ку. закрывают и сформированный таким образом пакет по рольгангу направляют в печь. Во время транспортировки вдоль печи трубы нагревают при температуре излучающей поверхнос0 ти нагревателей, равной 1,20 температуры полигонизации металла. Применительно к нагреву котельных труб из стали 20К зта температура составляет 1,20.780 935°С (где 780 с - темпе5 ратура полигонизации металла). Под воздействием силы тяжести при указанных температурах происходит распрямление труб. Затем пакет подвергают выдержке, охлаждению и выдают из печи в недеформированном виде.

Пример 2. Сформиров.анный описанным способом однорядный пакет труб по рольгангу направляют в печь. Во время транспортировки по печи его подвергают нагреву при температуре излучающей поверхности нагревателей, равной 1,18 температуры полигонизации металла, т.е. при 1,18-780 920°С. Понижение этой температуры далее до величины приводит без улучшения качества термообработки к понижению удельной производительности печи на 7-9%.

Под действием силы тяжести при указанных температурах происходит

0

5

0

охлаждения пакет труб вьщают из печи в недеформированном виде.

П р им е.р 3. Однорядный пакет формируют описанным образом. Во транспортировки по печи пакет подвергают нагреву при температуре излу- чающей поверхности нагревателей, равной 1,22 температуры полигонизации металла, т.е. при 1,22-780 .

Повышение этой температуры даже до величины 990°С приводит к появлению в металле деформационной наследственности и вьщаче 2-4% некондиционной продукции.

Под воздействием силы тяжести в печи происходит распрямление труб. После выдержки и охлаждения трубы вьщают из печи в недеформированном виде.

Применение предлагаемого способа. обеспечивает полное либо частичное исключение из технологической линии механической правки изделий и, как следствие, снилсение капитальных и эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Способ термообработки длинномерных холоднодеформированных изделий в

368335

печи, преимущественно труб, включаю- щий подачу издарий на приемный стол, распределение их по ширине рольганга,

фиксацию труб в пакете и перемещение его через печь с одновременным нагревом с помощью нагревателей до заданной температуры, отличающи й- с я тем, что, с целью повышения чества за счет исключения механической правки, трубы укладывают в пакет радиусом деформации вниз и фиксируют трубы в пакете жестко с одного торца, а нагрев ведут при температуре излуt5 чающий поверхности нагревателей, равной 1,18-1,22 температуры полигониза- ции металла.

Изобретение относится к техника термической обработки металлических изделий в черной металлургии. Целью изобретения является повьшеиие качества за счет исключения механической правки изделий. Длинномерные хо- лоднодеформированные изделия на приемном столе и рольганге располагают радиусом деформации вниз и при температурах полигонизации обеспечивают их правку под действием собственной массы и выдают из печи однорядным недеформированным пакетом. Укладку длинномерных изделий на приемном столе в положение радиусом вниз произво- дят путем их сбора в однорядный пакет с односторонней жесткой фиксацией их торцов, набирая, например, изделия в обойму поочередно (обойма может быть сплошной, с ячейками для изделий, либо с откидной крьшкой). Во время транспортировки по длине печи деформированные изделия подвергают нагреву при температуре излучающей поверхности нагревателей, например радиационных, равной 1.18-1,22 температуры полигонизации металла. € 1