Устройство для охлаждения корпуса вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/38 

оо

05 00

ел

со ел

Изобретение относится к технике обжига материала во вращающихся печах и может б;ыть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения повьшёние надежности и эффективности работы устройства для охлаждения корпуса вращающейся печи.

На фиг.1 показано устройство, про дольный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг.1.

Вращающаяся печь на разгрузоч- г- конце имеет соосно закрепленную наружную 2 ,|И внутреннюю 3, обечайки, которые образуют герметичную полость 4. К торцу печи прикреплены плиты 5 из жаростойкого материала, в которые упирается футеровка 6 из огнеупорного кирпича. В печи J в зоне полости 4 имеется одно или несколько отверстий 7, к которым герметично закреплены по две охватывающие корпус трубы 8 и 9. Труба 8 загнута по окружности по направлению вращения, а труба 9 - дротив вращения, В зоне расположения труб расположена система Додачи и отвода , включающая наполненнзлю водой емкость JO с Трубопроводом JJ для подвода охлаж- |даемой жидкости (воды) и переливной |трубой 32, которая обеспечивает в емкости 10 постоянный уровень жидкос- гн.Печь через уплотнение J3 рходит 3 головку 14. Внутри полости 4 мо- гут быть свободно засьшаны металличекие тела с острыми краями, например дальпебс.

j Если диаметры труб 8 и 9 равны, то jipHTOK жидкости равен оттоку, а ее- ,fiH требуется в полости содержать бо- fibme жидкости, то диаметр трубы 8, Охватывающей печь по ходу вращения .Делается с большим сечением. Если требуется полное заполнение полости 4 ; сидкостью, трубы 8 и 9 делаются загн гыми по окружности не менее чем Йа 180°.

Устройство работает следующим об- ;jja30M.

5

Г 0 Б

0 5

0

При вращении печи 1 трубы 8 в нижнем положении погружаются в емкость JO,; зачерпывают жидкость и при дальнейшем вращении направляют ее в полость 4, а равное по объему количество воздуха или жидкости выходит из полости 4 по трубам 9. Если трубы 8 имеют больший диаметр чем трубы 9 и загнуты не менее чем на 180, то наступает момент, когда полость 4 полностью заполнена жидкостью. Очистка внутренней поверхности полости от отложений осуществляется цильпебсом.

При такой конструкции горячего конца охлаждающая жидкость обеспечивает хорошее охлаждение деталей горячего конца и исключает подсос холодного воздуха между обечайками. Применение конструкции повысит надежность работы плит и деталей герметичной полости, что снизит расходы на ремонт и I увеличит выпуск клинкера.

Формула изобретения

1.Устройство для охлаждения корпуса вращающейся печи, содержащее наружную и внутреннюю обечайки, охватывающие корпус по окружности TpyUJv соединенные с наружной обечайкой, и систему подачи и отвода охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и эффективности работы, трубы соединены между собой в месте ввода их в обечайку, а их открытые торцы на-г правлены навстречу друг другу, при этом сис;Тема подачи и отвода жидкости включает наполненную водой емкость, в которую погружены концы труб.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что труба, охватывающая обечайку по ходу вращения, вьшоЛнена с большим сечением.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что внутри труб размещены металлические тела с острыми гранями.

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. Цель изобретения повышение надежности и эффективности работы. Вращающаяся печь 1 содержит концентрично расположенные наружную 2 и внутреннюю 3 обечайки, образующие вместе с торцовыми стенками герметичную полость 4 с закрепленными на ней плитами 5 и отверстием 7, к которому закреплены по две загнутые по окружности трубы 8 и 9 (одна - против хода, другая - по ходу вращения печи}. Концы труб в нижнем положении погружаются в жидкость в емкости 10 постоянного уровня, причем труба 8, загнутая по ходу, может иметь большее сечение, чем загнутая против хода, В герметичную полость 4 могут быть засыпаны металлические тела с острыми краями. При такой конструкции горячего конца охлаждающая жидкость обеспечивает хорошее охлажде-i кие деталей горячего конца и исключает подсос холодного воздуха между обечайками. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. S (Л

Фиг.2