18
СО
а со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки чая | 1981 |
|
SU1024051A1 |
Способ производства гранулированного чая и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1706517A1 |
Устройство для сушки чая | 1984 |
|
SU1358893A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Устройство для сортирования скрученного чайного листа | 1989 |
|
SU1725805A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1993 |
|
RU2049379C1 |
Устройство для сушки зернистых материалов | 1986 |
|
SU1474410A1 |
Устройство для сортировки и обогащения полуфабриката чая | 1982 |
|
SU1056986A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Изобретение относится к устройствам для сушки чая и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Цель изобретения- повьппение производительности и качества чая. Устройство содержит корря- ,пус I, перфорированный барабан 12, Iустановленный в корпусе с возможностью вращения. Внутри барабана 12 установлено приспособление для вьфав- нивания слоя продукта, включающее цилиндрическую перфорированную стенку 6 и плоскую сплошную стенку 7. Приспособление присоединено к источникам для подвода воздуха, а корпус I снабжен патрубками 20 для его отвода. Снаружи стенки 7 устроен вращающийся шнек 14, а снаружи барабана 12 смонтирована поворотная щетка 17. В нижней части корпуса 1 установлено лопастное устройство 18 для досушки просеянных мелких частиц чая. 3 з.п. ф-лы. 4 ил. с Б -Б (Л
Фиг. 3
Изобретение относится к устройствам для сушки чая и может быть использовано в пищевой промышленности, а именно на чайных фабриках первич- ной переработки.
Цель изобретения - повьшение производительности и качества чая.
Выполнение плоской стенки сплошной, а приспособления для выравнива- ния слоя продукта открытым с торцов для подвода воздуха позволяет подавать воздух в барабан от центра к периферии, что снижает возможность соприкосновения слоя чая с неподвиж- ной поверхностью цилиндрической стенки и тем самым уменьшает силы трения чаинок о эту поверхность, а это устраняет истирание и как следствие улучшает качество чая; зти же призна ки позволяют исключить из конструкции сушилки воздухоуплотняющие средства (гибкие перегородки), что увеличивает надежность устройства в эксплуатации, а также устраняет потери воздуха без его использования и тем самым повышает термический КПД и производительность сушилки.
Размещение шнека с наружной стороны плоской стенки от патрубка для загрузки до патрубка для выгрузки продукта и выполнение витков шнека с шагом, уменьшающимся к патрубку для выгрузки продукта, дают возможность расположить барабан строго го- ризонтально, так как функцию перемещения продукта к выходу в этом случае выполняет шнек, что увеличивает эксплуатационную надежность (например, уменьшается степень износа роли коопор), а также сохранить толщину слоя продукта при просеивании мелких частиц чая, что создает благоприятные условия для прохождения воздуха через продукт и его полного использо вания и тем самым увеличивает производительность сушилки.
Выполнение приспособления для выгрузки мелких частиц чая в виде вала с лопастями позволяет интенсивно пе- ремешивать мелкие частицы чая в процессе досушки, что увеличивает интенсивность сушки и тем самым производительность сушилки по испаряемой влаi e.
Снабжение установленной в корпусе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью барабана поворотной щеткои позволяет непрерывно очищать отверстия перфорации барабана от застрявших чаинок, что улучшает условия прохода воздуха и просеивание мелких частиц чая, являющегося необходимым условием для фракционирования неоднородной смеси чая в процессе сушки.
Выполнение плоской стенки с наклоном в горизонтальной о плоскости 60- 65 и высоты от плоской цилиндрической стенки больше радиуса последней обеспечивают увеличение объема рабочего зазора, образованного барабаном и цилиндрической стенкой, что приводит к увеличению коэффициента заполнения барабана и т(м самым производительности сушилки.
На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства для сушки чая, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.
Устройство для сушки включает корпус 1, на горизонтальной оси 2 которого на расстоянии одна от другой расположены диафрагмы 3, каждая из которых состоит из двух секторообраз- ных частей 4 и 5; на диафрагмах закреплены цилиндрическая перфорированная стенка 6 и плоская сплошная стенка 7, представляющие в сечении сегмент (полый элемент).
Стенки 6 и 7 образуют приспособление для выравнивания слоя продукта, торцы которого открыты для подвода теплоносителя (воздуха).
Указанное приспособление жестко установлено в корпусе 1 и на концах снабжено направляющими кольцами 8, на которых посредством роликоопор 9 при помощи кольцеобразных стенок 10 установлены лопатки I1, расположенные вдоль оси 2 на одной окружности. На лопатках 11 снаружи жестко закреплена перфорированная металлическая стенка, образующая барабан 12, на центральной части которого (снаружи) закреплено зубчатое колесо 13, кинематически связанное с приводом (не показан).
Внутри барабана 12 (снаружи плоской стенки 7) укреплен вращающийся шнек 14, связывающий патрубки 15 и 16 соответственно для загрузки и выгрузки продукта. Витки шнека 14 выполнены с шагом, уменьшающимся к патрубку 16.
В нижней части корпуса 1 установ-, лена-поворотная щетка 17 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью барабана 12. В корпусе 1 под щеткой 17 смонтировано вращающееся лопастное приспособление 18, связанное с патрубком 19 для выгрузки мелких частиц чая. На верхней части корпуса имеются патрубки 20 для отвода отработанного воздуха.
Внутренний объем приспособления для выравнивания слоя продукта разделен на две части посредством перегородки 21.
Плоская стенка 7 имеет наклон по горизонтальной плоскости 60-65 . Радиус цилиндрической стенки 6 меньще, чем ширина приспособления для выравнивания слоя продукта, измеренная перпендикулярно плоской стенке 7.
Устройство для сушки чая работает следующим образом.
Сырой чай загружается в патрубок 15, а оттуда поступает через шнек 14 в крайнюю часть барабана 12. Одновременно в устройство через открытые торцы приспособления для вьфавнива- ния слоя продукта попадает горячий воздух.
В барабане 12 частицы чая подхватываются лопатками II и транспортируются в зазор между барабаном 12 и цилиндрической стенкой 6, где обдуваются интенсивным потоком горячего воздуха, поступающим из отверстия перфорации цилиндрической стенки 6 и движущимся к периферии корпуса 1 через отверстия перфорации барабана 12, в слое равной толщины. После огибания цилиндрической стенки 6 частицы чая просыпаются вниз и попадают на плоскую стенку 7. Наклон стенки 60-65° больше, чем угол свободного ссыпания чаинок, что обеспечивает перекатывание чаинок на стенке 7 и их направление на витки шнека 14, которыми перемещаются в сторону патрубка 16 на определенную длину и снова попадают на барабан 12, и затем цикл повторяется до тех пор, пока продукт не будет сдвинут шнеком 14 в патрубок 16-для выгрузки продукта. Мелкие частицы чая, просеянные из барабана
12 через отверстия перфорации его, попадают в лопастное устройство 18, где интенсивно перемешиваются нап- равляющими лопастями, досушиваются до технологической нормы и выгружаются из устройства через патрубок 19.
Формула изобретения
10
с возможностью вращения перфорированным барабаном с лопатками на внутренней поверхности, размещенное внутри барабана с зазором приспособление для вьфавнивания слоя чая, состоящее из полого элемента, имеющего в поперечном сечении форму сегмента,
цилиндрическая стенка которого перфорирована, и содержащее шнек, патрубки для загрузки и выгрузки чая и приспособление для выгрузки мелких частиц, установленное вдоль барабана
в нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества чая, приспособление для выравнивания слоя чая имеет открытые торцы для подачи теплоагента, его плоская стенка вьшолнена сплошной, а шнек размещен с наружной стороны плоской стенки от патрубка для загрузки до патрубка для выгрузки чая,
при этом шнек выполнен с шагом,
уменьшающимся к патрубку для выгрузки продукта.
в корпусе для очистки наружной поверхности барабана.
« « 20 . иД-« J Г.2 .А
II It (.1 С(1iЛ
. //./ Гтггт.../..../... / г / .
, j}rgI / Z-j,-L- 7ZhO. .
Га
114;
Г7
П Г П О и и и о
7д Q .Q а а Ц Ц
ц ц VN
,-L- 7ZhO. .
1
-fr/o
Ро
ад
го
ц ц 1 VN
/7 Д
Фие.1
н
Iff
.A A A A УЧ УЧ УЧ Л УЧ
V V V V V / rФиг.
В- В
Y
//
r/ 12
Динамометрическая втулка | 1921 |
|
SU600A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Устройство для сушки чая | 1981 |
|
SU1024051A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-06-19—Подача