Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано при производстве глазированных шоколадной глазурью кондитер- ских изделий.
Цель изобретения - увеличение срока хранения глазированных изделий путем предотвращения поседения.
Экспериментальным путем было уста новлено, что смесь, содержащая жир Глазурин и какао-масло, в которой соотношение 2-олеодипальмитина, являющегося основным компонентом Глазури- на, 2-олеодистеарина и 2-олеостеаро- пальмитина, входящих в состав какао- масла, равно от 1:1,5:4,5 (что соответствует смеси 17% Глазурина и 83% какао масла до 1,5:1:4.(смесь 25% Глазурина и 75% какао масла), стаби- лизируется в форме без образования субформы и шоколадная глазурь, покрывающая корпуса конфет, не седеет в течение восьми месяцев хранения.
При соотношении 2-олеодипальмити- на, 2-олеодистеарина и2-олеостеаропа льмитина, раэном 1:2:5, рентгено- структурный анализ показал присутствие суб-ft кристаллической формы, поэтому при хранении конфет, глази- рованных шоколадной глазурью, содержащей 5% Глазурина, поседение глазури наступает через 3 мес после из го- товления.
Пример 1. В перемешивающее устройство емкостью 10 кг с элементами обогрева последовательно загружают 4,89 кг сахарной пудры; 3,63 кг какао тертого; 0,40 кг какао-масла и перемешивают 30 мин при 40 С. Мае- совал доля жира в смеси при этом составляет 26,3%. Полученную смесь измельчают на пятивалковой мельнице и в п ровальцованную массу вводят жир Глазурин в количестве 6% (что сое- тавляет 0,60 кг) к общей массе шоколадной глазури. Массу вымешивают 3 ч после чего в нее вводят соевый фос- фатидный концентрат (СФК), предварительно смешанный с какао-маслом в отношении 1:1 (т.е. 0,04 кг СФК и 0,04 кг какао масла) и перемешивают еще 39 мин. Добавляют к массе оставшееся рецептурное количество какао- масла (0,55 кг), 0,011 кг ванильной эссенции и вымешивают еще 30 мин.
Полученная шоколадная глазурь имеет следующий рецептурный состав, мас.%:
Сахарная пудра 48,9 Какао-масло36,3
Жир Глазурин 9,9 Соевый фосфатидный концентрат0,4
Эссенция ванильная 0,11 П р -и м е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1 и отличается только рецептурным составом, мас.%: Сахарная пудра 51,3 Какао тертое 37,2 Какао масло4,5
Жир Глазурин 8,0 Соевый фосфатидный концентрат0,42
Эссенция ванильная 0,1 Пример 3. Осуществляется аналогично примеру I и отличается только рецептурным составом, мас.%: Сахарная пудра 48,0 Какао тертое 37,2 Какао масло 10,9 Жир Глазурин5,0
Соевый фосфатидный концентрат0,39
Эссенция ванильная 0,09 Пример 4. Осуществляется аналогично примеру 2 и отличается только рецептурным составом,мас.%: Сахарная пудра 51,1 Какао тертое 39,0 Какао масло1,0
Жир Глазурин 9,0 Соевый фосфатидный концентрат0,45
Эссенция ванильная 0,12 В таблице приведены показатели шоколадной глазури и глазированных изделий при использовании предлагаемой глазури по сравнению с прототипом.
Из данных таблицы видно, что шоколадная глазурь и глазированные изделия с использованием предлагаемой шоколадной глазури по примерам 1 - 2 имеют повышенные в 2 - 2,5 раза сроки хранения (с четырех до восьми месяцев и при этом по истечении срока хранения (8 мес.) готовые изделия - конфеты, глазироЬанные шоколадной глазурью, не имели на лицевой поверхности следов поседения.
Кроме того, шоколадная глазурь предлагаемого состава имеет физико- химические и реологические показатели (температуру застывания, эффективную вязкость и др.) позволяю-
щие в условиях поточно-механизированного производства получать глазированные изделия высокого качества (вкус, цвет, внешний вид).
Шоколадная глазурь и глазированные изделия, приготовленные по примеру 3, не удовлетворяют поставленной цели и не отвечают требованиям ГОСТ 4570-73 Конфеты, так как по истечении уже трех месяцев хранения на лицевой поверхности изделий наблюдалось поседение глазури.
Шоколадная глазурь и глазированные изделия, приготовленные по при- меру 4, отвечают поставленной цели - срок хранения глазированных изделий увеличивается до восьми месяцев.В этом случае шоколадная глазурь не обладает оптимальными реологически- ми характеристиками, т.е. ее эффективная вязкость и текучесть не позволяют получить глазированные изделия высокого качества в условиях поточно-механизированного способа глазирования. Кроме того, температура застывания шоколадной глазури такого рецептурного состава, являющаяся основным технологическим показателем, низкая, не превышает 27,3 С а значит такая шоколадная глазурь на
поверхности изделий закристаллизуетс не полностью, изделия будут иметь мажущуюся поверхность, прилипать к ленте транспортера и иметь плохой товарный вид.
Шоколадная глазурь для кондитерских изделий позволяет увеличить срок хранения глазированных изделий путем предотвращения поседения.
Формула изобретения
Шоколадная глазурь для кондитерских изделий, содержащая какао-масло какао тертое, соевый фосфатидный концентрат, эссенцию ванильную и сахарную пудру, отличающая ся тем, что, с целью увеличения срока хранения изделий путем предотвращения поседения, она дополнительно содержит жир Глазурин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Какао тертое 36,3-37,2 Какао-масло 4,5-9,9 Жир Глазурин 6,0-8,0 Соевый фосфатидный концентрат0,4-0,42
Эссенция ванильная 0,1-0,11 Сахарная пудра Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ГЛАЗУРИ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2087103C1 |
СОСТАВ ГЛАЗУРИ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2057455C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ЕГО КОМПОНЕНТНЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2458519C1 |
КОНФЕТЫ "ДЯДЯ СТЕПА" | 1998 |
|
RU2140163C1 |
ВАФЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2202892C2 |
Способ производства фруктово-овощной шоколадной глазури | 2018 |
|
RU2711909C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРАЛИНОВЫХ КОНФЕТ | 2007 |
|
RU2323583C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНФЕТ ТИПА ПРАЛИНЕ | 2006 |
|
RU2307520C1 |
Способ производства пралиновых конфет | 1989 |
|
SU1697687A1 |
ШОКОЛАДНАЯ ГЛАЗУРЬ | 1993 |
|
RU2033728C1 |
Изобретение может использоваться при производстве глазированных шоколадной глазурью кондитерских изделий. Целью изобретения является увеличение срока хранения изделий путем предотвращения поседения. Шоколадная глазурь дополнительно содержит жир Глазурин в количестве 6,0-8,0% к массе рецептурных компонентов. Смесь рецептурных компонентов - сахарная пудра, какао тертое и какао-масло - перемешивают и измельчают на пятивалковой мельнице. В про- вальцованную массу вводят жир гла- зурин. Массу вымешивают, вводят в нее соевый фосфатидный концентрат, предварительно смешанный с какао- маслом, и всю смесь перемешивают. В полученную смесь вводят оставшееся рецептурное количество какао-масла, ванильной эссенции и смесь вымешивают. Полученная шоколадная глазурь имеет следующий рецептурный состав, %: какао тертое 36,3-37,2; какао-масло 4,5-9,9; жир Глазурин 6,0-8,0; соевый фосфатидный концентрат 0,4-0,42; эссенция ванильная 0,1-0,11, сахарная пудра остальное. Шоколадная глазурь для кондитерских изделий позволяет увеличить срок хранения глазированных изделий путем предотвращения поседения.1 табл. (Л
Показатель
Вкус и запах
Характерный
Цвет
в расплавленном состоянии
Темно-коричневый
в застывшем состоянии
Темно-коричневый
при
Твердая Текучая
Нет Нет посе- поседения дения
Характерный
Темно-коричневый
Темно-коричневый
Нет посе- дения
Твердая Текучая
Конфеты, глазированные шоколадной глазурью, не должны иметь поседения
Массовая доля суxiix веществ, %
Температура застывания по Дженсену, °С
Массовая доля жира,%
Эффективная вязкость
Па.сП;0
Срок хранения глазированных конфет.мес. 8
Продолжение таблицы
98,7 98,9
98,9 98,7
28,2 28,7 27,3 28,8
35,4 31,5 36,4 35,4
(, -3)
9,6 11,8 8,0 11,0
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Рецептуры на шоколад, шоколадные изделия и какао порошок | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-12-25—Подача