Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ(пар) - жидкость и может найти применение при проведении процессов ректификации, абсорбции дистилляции и некоторых других.
Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет расширения диапазона устойчивой работы тарелки.
На фиг.1 представлена единичная контактная тарелка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.
1
Тарелка включает основание 1, состоящее из наклонных пластин, приемного 2 и сливного 3 карманов, желобов 4 с перфорированными днищами 5. Высота боковых стенок 6 желобов уменьша- ется от приемного кармана 2 к сливному 3. Днище желобов имеет плотность перфорации, увеличивающуюся в направлении к сливному карману 3. Длина желобов увеличена от центра к периферии.
Тарелка работает еледуюп1им образом
Жидкая фаза из приемного кармана 2 поступает на основание 1 тарелки и взаимодействует с восходящим потоком газа (пара). При этом часть жидкости на входном участке попадает в наклонные желоба 4 и движется к сливу, минуя расширяющуюся часть тарелки. Наличие перфорации в днищах желобов приводит к частичному провалу жидкой фазы, что обеспечивает дополнительную зону контакта. Переменная плотность перфорации и высота боковых стенок 6 желобов 4 в значительной степени активизирует приток жидкости в области, непосредственно при- мыкающей к сливу, что препятствует
интенсивному уносу жидкости и позволяет расширить диапазон нагрузок по газу (пару) в колонне. Проконтакти- ровавшая жидкость сбрасывается в сливной карман 3, а поток легкой
фазы устремляется на вышележащую
тарелку для дальнейшего взаимодействия с жидкой фазой.
Формула изобретения
Контактная тарелка для тепломас- сообменных аппаратов, включающая основание из наклонных пластин, приемного и сливного карманов, о т л ичающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет расширения диапазона устойчивой работы, она снабжена соединяющими основание с приемньгм карманом желобами
перфорированными днищами, при этом боковые стенки желобов выполнены с высотой уменьшенной, а плотность перфорации днищ увеличенной от приемного кармана к сливному, и желоба выполнены с длиной, увеличенной от центра к периферии.
Составитель С. Баранова
Редактор М. Петрова Техред М.Дидык Корректор.
Заказ 4375/10Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный аппарат для получения спиртов | 1986 |
|
SU1369739A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1992 |
|
RU2060766C1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1107880A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1995 |
|
RU2079327C1 |
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1988 |
|
SU1565493A1 |
Вибрационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1033151A1 |
Колонна для массообмена | 1980 |
|
SU899050A1 |
Контактное устройство | 1985 |
|
SU1286229A1 |
Массобменная тарелка | 1974 |
|
SU584441A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Изобретение относится к оборудованию химической промышленности для проведения массообменных процессов в ректификационных колоннах, абсорберах и другой аппаратуре и позволяет повысить эффективность устройства за счет расширения диапазона устой - чивой работы. Массообме)ная тарелка содержит наклонные перфорирован}1ые желоба 4, по которым часть жидкой фазы движется к сливу 3, минуя расширяющуюся часть тарелки. Наличие перфорации в днищах желобов 4 приводит к частичному провалу жидкой фазы. Переменная плотность перфорации, изменяющаяся высота боковых стенок 6 и длина желобов 4 перераспределяют потоки жидкой фазы по тарелке. 2 ил. S ел 2СО 4 00 фиг.1
0 |
|
SU162813A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU160502A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стабников В.Н | |||
Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов | |||
Киев: Техника, 1970, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-05-22—Подача