Способ монтажа валка валковой дробилки Советский патент 1988 года по МПК B02C4/30 

со

О)

со

00

si

V1/7 W

Изобретение относится к дроблению материалов и может быть использовано для монтажа валков валковых дробилок применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях лромышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы валка.

На фиг.1 изображена установка составных П-образных скоб с крепежными элементами в пазы барабанов и дробящих сегментов валка и их фиксация болтовыми соединениями; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - приработк взаимодействующих поверхностей барабанов и дробящих сегментов; на фиг.А- подтяжка болтовых соединений йосле приработки взаимодействующих поверхностей; на фиг.З - устранение зазора между взаимодействующими поверхностя ми барабанов и дробящих сегментов в аксонометрии; на фиг.6 - составные П-образные скобы в аксонометрии; на фиг. 7-сварка составных элементов ГТ- образных скоб, установленных на дробящем сегменте и барабане.

Способ монтажа валка валковой дробилки осуществляют следующим образом На вал 1 с двух- сторон насаживают барабаны 2, на которые устанавливают дробящие сегменты 3. В каждом открытом опорном пазе 4 дробящего сегмент 3 и торцовом пазе 5 барабана 2 размещают крепежные элементы 6 и 7 составных П-образных скоб и фиксируют их болтовыми соединениями 8. Для предотвращения смещения дробящего сегмента

3и частичной разгрузки болтовых соединений 8 крепежные элементы 6 и 7 своими боковыми поверхностями 9 контактируют с боковыми поверхностями

10 паза 4 дробящего сегмента 3 и боковыми поверхностями 11 паза 5 барабана 2, а внутренними поверхностями 12 - с опорной поверхностью 13 паза

4и поверхностью 14 паза 5.

Между поверхностью 15 дробящего сегмента 3 и взаимодействующей с ней поверхностью 16 барабана 2 образуютс зазор а (фиг.1 и 2), вызванный шероховатостью поверхности 15 сегмента, и зазор я, (фиг.1 и 2) вызванный изгибом дробящего сегмента 3 при литье.

После установки барабанов 2, дробящих сегментов 3, крепежных элементов 6 и 7 и их фиксации болтовыми соединениями 8 производится приработка взаимодействующих поверхностей 15

6

0

5

и 16. Во время приработки, происходящей в первые 130-140 ч работы валка, . поверхности 15 и 16 становятся сопрягаемыми (фиг.З) и зазор а устраняется подтягиванием болтовых соединений 8 (фиг.4).

После подтягивания болтовых соединений 8 производят устранение отклонения формы сегмента 3 от заданной регулировочными прокладками 17 (форма регулировочных прокладок зависит от степени изгиба сегмента и может быть клиновидной, плоской и т.п.).

Регулировочные прокладки 17 устанавливают в зазор а, под одним из изогнутых углов сегмента 3 и приваривают к барабану 2. При необходимости регулировочные прокладки 17 устанавливают с двух диаметрально противоположных углов дробящего сегмента 3. После устранения зазора а между взаимодействующими поверхностями дробящих сегментов 3 и барабанов 2 производят окончательную подтяжку болтовых соединений 8 и сваривают между собой крепежные элементы 6 и 7 составных П-образных скоб.

Возможность устранения зазора, образованного шероховатостью поверхности дробящего сегмента, путем подтягивания болтовых соединений после пр фаботки взаимодействующих поверхностей дробящих сегментов и барабанов

Позволяет избежать ударных нагрузок на крепежные элементы и болтовые соединения, исключает их разрьш.

Устранение регулировочными прокладками зазоров между дробящими сег0 ментами и барабанами увеличивает пло- щДдь контакта дробящих сегментов с барабанами, повышает плотность соединения, исключает возможность отрыва дробящего сегмента при попадании не45 дробимых материалов на изогнутый участок сегмента.

Приработка взаимодействующих поверхностей сегментов и барабанов, устранение зазоров, а затем сварка , крепежных элементов составных П-образных скоб позволяют повысить надежность соединения дробящих сегментов и барабанов за счет повышения жесткости крепежных элементов, разгрузки

gg болтовых соединений.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы валков валковых дробилок.

0

50

Формул сЯ изобретения

Способ монтажа валка валковой дробилки, включающий установку дробящих сегментов на барабаны, размещение П-образных скоб в пазах дробящих сегментов и барабанов и фиксацию последних и П-образных скоб болтовыми соединениями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы валка, в пазах дробящих сегментов и барабанов размещают составные элементы П-образных скоб, а после фиксации элементов П-образных скоб, дробящих сегментов и барабанов болтовыми соединениями осуществляют приработку взаимодействующих поверхностей дробящих сегментов и барабанов, затем подтягивают болтовые соединения, устраняют зазоры между взаи- МОдействующими поверхностями регулировочными прокладками и сваривают составные элементы П-образных скоб.

Изобретение относится к дроблению материалов и может быть использовано для монтажа валков валковых дробилок, применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности. Для повышения надежности работы валка устанавливают дробящие сегменты 3 на барабаны 2, размещают элементы 7 составных П-образных скоб Б пазах дробящего сегмента 3, а элементы 6 - в пазах барабана 2. Болтовыми соединениями 8 фиксируют элементы 7, дроб5пцие сегменты 3, ба- рабаге 1 2 и элементы 6, затем осуществляют приработку взаимодействующих поверхностей 15 дробящих сегментов 3 и поверхностей 16 барабанов 2, подтягивают болтовые соединения 8, устраняют регулировочными прокладками зазоры а, вызванные шероховатостью поверхностей 15 и 16, и зазоры а,, вызванные изгибом дробящего сегмента 3 при литье, И сваривают элементы 6 и 7 составных П-образных скоб. 7 ил. (Л

ВидА

фиг.З

Фиг. 6

tpue. 7