Изобретение относится к оборудрванию для дробления различных материалов и может быть использовано в валковых дробилках, применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности и ремонтопригодности валка. На фиг. 1 изображен валок валковой дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сегмент, установленный на барабане, аксонометрическое изображение; на фиг. 4 - П-образная скоба аксонометрическое изображение; на фиг. 5 - сегмент, установленный на барабане при смещении боковых поверх ностей пазов, аксонометрическое изоб ражение; на фиг,. 6 - П-образная скоба с уступами, аксонометрическое изображение, Валок валковой дробилки состоит из вала 1, барабана 2, дробящих сегментов 3, П-образных скоб 4. Каждая скоба 4 зафиксирована болтовым соединением 5 в открытом опорном пазе 6, образованном на рабочей поверхност дробящего сегмента 3, торцевом пазе 7 барабана 2 и контактирует своим боковыми поверхностями 8 с боковой поверхностью 9 опорного паза 6, пере ходящего в торцовый паз 10 сегмента 3, и боковой поверхностью 11 торцово го паза 7 барабана 2. Своими внутренними поверхностями 12 скоба 4 кон тактирует с опорной поверхностью 13 опорного паза 6 сегмента 3 и поверхностью 14 барабана 2. П-образная скоба 4 может иметь ус тупы 15, причем величина уступа 14 равна величине смещения боковой поверхности 9 опорного паза 6 сегмента 3 относительно боковой поверхности 11 торцового паза 7 барабана 2. Сборка валка вьшолняется следующим образом.. На вал 1 с двух сторон насаживают ся барабаны 2, на которые устанавливают дробящие сегменты 3. Затем болтовыми соединениями 5 в пазах 6 и 7 фиксируют скобы 4. При этом кажда я скоба 4 контактирует своими боковыми полерхностями 8 с боковыми поверхностями пазов 6 и 7, а внутренними поверхностями 11 скоба контактирует с опорной поверхностью 13 пазов и поверхностью 14 барабана 2. 89 При установке сегмента 3 на барабан 2 боковые поверхности 9 и 10 пазов 6 и 7 могут быть смещены относительно друг друга. В этом случае для обеспечения контактирования боковых поверхностей скобы 4 и боковых поверхностей 9 и 11 пазов 6 и 7 устанавливается скоба 4 с уступами 14. Предлагаемая конструкция валка позволяет повысить надежность и ремонтопригодность валка благодаря следующим признакам. П-образная скоба зафиксирована болтовым соединением в открытом опорном пазе сегмента и торцовом пазе барабана. Скоба обеспечивает жесткое крепление сегмента к барабану, воспринимает знакопеременный нагрузки, возникающие при дроблении, частично разгружает болтовые соединения, исключая их систематическую подтяжку. Кроме того, форма скобы и ее установка в пазах обеспечивает визуальный оперативный контроль элементов крепления без разборки валка для предупреждения и обнаружения поломок. Скоба контактирует своими боковыми поверхностями с боковыми поверхностями пазов дробящего сегмента и барабана - за счет этого боковые поверхности скобы воспринимают усилия, смещающие сегмент по поверхности барабана, и разгружают болтовые соединения от усилий среза. Скоба контактирует своими внутренними поверхностями с опорной поверхностью паза сегмента и поверхностью барабана - за счет этого внутренние поверхности скобы воспринимают усиЛИЯ, отрьшащие сегмент от барабана, и частично разгружают болтовые соединения от усилий разрыва. Боковые поверхности скобы выполйены с уступами, которые обеспечивают компенсацию возможного смещения боковых поверхностей пазов сегментов относительно пазов барабанов, как при изготовлении, так и при ремонте валка . Это позволяет снизить трудоемкость указанных работ и повысить ремонтопригодность валка,так как выполнение П-образной скобы с уступами позволяет снизить требования к точности совпадения боковых поверхностей пазов без ухудшения эксплуатационных характеристик вал}са.
lit
(риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок валковой дробилки | 1986 |
|
SU1389841A2 |
Валок валковой дробилки | 1988 |
|
SU1502087A2 |
Способ монтажа валка валковой дробилки | 1989 |
|
SU1676651A2 |
Валок валковой дробилки | 1991 |
|
SU1766508A2 |
Способ монтажа валка валковой дробилки | 1985 |
|
SU1369787A1 |
Валок валковой дробилки | 1989 |
|
SU1701367A1 |
Рабочий валок дробилки | 1983 |
|
SU1143460A1 |
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2085287C1 |
Валковая дробилка | 1981 |
|
SU1014581A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-1" | 1991 |
|
RU2023506C1 |
ВАЛОК ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержащий вал, барабаны и зафиксированные по их краям с помощью болтовых соединений дробящие сегменты, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и ремонтопригодности валка, он снабжен в местах болтовых соеди-. нений П-образными скобами,причем барабаны и дробящие сегменты вьтолнены с торцовыми смежными пазами и с переходящими в последние пазами на рабочей поверхности дробящих сегментов, а П-образные скобы вставлены в эти пазы. 2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что боковые поверхности П-образной скобы выполнены с уступами.
8
(Pas. 6
Валок валковой дробилки | 1982 |
|
SU1037947A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Андреев С.Е | |||
и др | |||
Дробление., измельчение и грохочение полезных иЬкопаемых М.: Недра, 1980, с | |||
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
Многоцилиндровый объемный водомер двойного действия с вращающимися цилиндрами | 1923 |
|
SU909A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-05-21—Подача