фиг.1
3150
Изобретение отиооится к оборудованию для дробления различных материалов, может быть использовано в валковых дробилках, применяемых в угольной, горнорудной и других отраслях промьппленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. К 1194489.
Целью изобретения является повышение надежности валка за счет частичной разгрузки его болтового соединения .
На фиг, 1 изображен валок валковой дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Валок валковой дробилки состоит из вала 1, барабанов 2, дробящих сегментов 3, П-образных скоб 4. Каждая Скоба 4 зафиксирована болтовым соединением 5 в открытом опорном пазу 6. Болтовое соединение 5 включает болт 7 с установленной по его оси 8 дополнитель-ной разгрузочной втулкой 9, Между скобой 4 и барабаном 2 могут быть установлены регулировочные прокладки 10. Буквой S обозначена толщина набора прокладок 10.
Сборка валка выполняется следующим образом.
На вал I с двух сторон насаживаются барабаны 2, на которые устанав ч
Л
0
5
0
5
ливаются дробящие сегменты 3, Затем заводят скобы, замеряют размер S и при необходимости устанавливают регулировочные прокладки 10, заводят втулку 9 и болт 7, после чего фиксируют болтовое соединение.
Разгрузочная втулка контактирует своими боковыми наружными поверхностями с прилегающей к барабану полкой П-образной скобы и с барабаном, исключает контакт с последними боковых стенок болта и, следовательно, напряжения среза, смятия и т.п. на стыке скобы и барабана.
Предлагаемая конструкция валка позволяет повысить его надежность. Экономический эффект от использования достигается за счет снижения годовых эксплуатационных затрат на ремонт и техническое обслуживание валков.
Формула изобретения
Валок валковой дробилки по авт.св. № П94489, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности валка за счет частичной разгрузки его болтового соединения, он снабжен разгрузочной вту лкой, установленной по оси болтового соединения и контактирующей с барабаном и с прилегающей к последнему полкой П-образной скобы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа валка валковой дробилки | 1989 |
|
SU1676651A2 |
Валок валковой дробилки | 1986 |
|
SU1389841A2 |
Валок валковой дробилки | 1984 |
|
SU1194489A1 |
Валок валковой дробилки | 1991 |
|
SU1766508A2 |
Способ монтажа валка валковой дробилки | 1985 |
|
SU1369787A1 |
Валок валковой дробилки | 1989 |
|
SU1701367A1 |
Валок валковой дробилки | 1982 |
|
SU1037947A1 |
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2085287C1 |
Рабочий валок дробилки | 1983 |
|
SU1143460A1 |
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1706692A1 |
Изобретение относится к дробилкам, применяемым в угольной и горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности валка за счет частичной разгрузки его болтового соединения. Валок содержит барабан 2 с закрепленными на нем дробящими сегментами 3. Последние закреплены посредством заведенных в пазы барабана и сегментов П-образных скоб 4 и болтового соединения 5. Валок имеет разгрузочную втулку 9, установленную по оси 8 болтового соединения 5 и контактирующую со скобой и барабаном. При работе втулка 9 воспринимает усилия среза и смятия и защищает болтовое соединение. 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1988-01-05—Подача