Центрифуга Советский патент 1988 года по МПК B04B11/02 

f1

Фие.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензии- и может быть использовано в химической, гор- ноггерерабатывающей и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повьше ние качества продуктов разделения.

На фиг.1 изображена предлагаемая фильтрующая центрифуга, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Центрифуга содержит приводной вал , на котором жестко укреплен цилиндрический перфорированньй барабан 2. (Направление вращения барабана 2 показано на фиг.1 стрелкой со, ). Устройство для йыгрузки осадка включает бесконечную фильтрующую ленту 3 прилегающую к внутренней поверхности барабана 2, и ролики 4. Длина ленты превышает длину внутренней окружности барабана 2.

Ролики 4 расположены между стенкой барабана 2 и бесконечной лентой 3 и установлены так, что их оси наклонены под острым углом к продольной оси барабана 2 (на фиг.2 этот угол равный 30°). Центрифуга снабжена во- дилом 5, ось вращения которого совпадает с осью вращения приводного вала 1. Водило 5 имеет независимый привод 6. На водште 5 жестко укреплены ролики 4, питающее устройство 7 и камеры 8 для сбора твердой фазы (осадка). В верхней части барабана 2 выполнены отверстия 9 для вывода осадка, причем камеры 8 расположены напротив роликов 4 () и напротив отверстий 9 (фиг.З). Для приема твердой фазы служит приемник 10, а для жидкой фазы (фильтрата) - приемник 11

Расстояние 1 (фиг.1) от внутренней поверхности цилиндрического барабана 2 до роликов 4 превышает двойную толщину фильтрующей лентъг 3 и предполагаемую толщину осадка.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении барабана 2 на бесконечную фильтрующую ленту 3 по патрубкам питающего устройства 7 подают суспензию. На фильтрующей ленте 3 происходит процесс разделения суспен0

F

0

с угловой частотой, отличной от частоты вращения барабана 2. Тогда ролики 4 будут перемещаться вдоль стенки барабана 2. Так как длина ленты 3 превьшает длину внутренней окружности барабана 2, то часть ленты 3 при перемещении роликов 4 вдоль стенки барабана 2 попадает в зазор между роликами 4 и стенкой барабана 2 и образует на ленте перегибы. Перегибы перемещаются вместе с роликами 4, и осадок, находящийся на ленте 3, попадает в перегибы. Так как ось вращения роликов 4 наклонена относительно продольной оси барабана 2, то и перегибы на ленте 3 также имеют наклон. Поэтому осадок в перегибах перемещается не параллельно краю ленты 3, а смещается к нему. С края ленты 3 осадок под действием центробежной силы через отверстия 9 попадает в камеры 8 для сбора осадка, скользит по их стенкам под действием составляющей 5 центробежной силы и попадает в приемник 10. Скорость перемещения перегиба по ленте 3 регулируется изменением угловой скорости водила 5. Выгрузку осадка производят после обезвоживания его до нужной влажности. В месте перегиба фильтрующая лента 3 смещается по высоте на величину h (см. фиг.2) При прохождении через следующий перегиб лента 3 возвращается в исходное положение. Поэтому для обеспечения работоспособности центрифуги используют четное число роликов 4.

Описанная центрифуга позволяет повысить качество разделения. Это достигается за счет регулирования времени разделения (фильтрации), поскольку выгрузка осадка не зависит от скорости вращения барабана 2,что позволяет получить конечную влажность осадка, которую можно достичь при данной интенсивности центробежного поля. Качество разделения повьшается также вследствие меньшего растяжения фильтрующей ленты 3 Под действием центробежных сил , так как фильтрующая лента 3 расположена на внутренней . стенке барабана 2 и, следовательно, размеры отверстий ленты 3 мало меня0

5

0

5

0

Изобретение касается центрифуги, может быть использовано для разделения суспензий в химической, горнопе- рерабатывающей и других отраслях народного хозяйства и направлено на по- вьпление качества продуктов разделения . Центрифуга содержит цилиндрический перфорированный барабан 2 и устройство для выгрузки осадка, включающее размещенную внутри барабана бесконечную ленту 3 и ролики 4. Центрифуга снабжена водилом 5. На водиле 5 закреплены ролики 4, камеры 8 для сбора твердой фазы и питающее устройство 7. Ролики 4 установлены между бесконечной лентой 3 и стенкой барабана 2 так, что их оси наклонены под острым углом к продольной оси барабана 2. Такое вьшолнение центрифуги позволяет повысить качество продуктов разделения за счет регулирования времени разделения, поскольку выгрузка осадка не зависит от частоты вращения барабана 2. 3 ил. с (Л

зии, и фильтрат под действием центро- gg ются, что уменьшает унос твердой фа- бежных сил через перфорацию в стенке зы. Кроме того, износ ленты 3 умень- барабана 2 поступает в приемник 11. шается из-за отсутствия трения лен- Для выгрузки осадка вращают водило ты 3 по фильтрующей стенке бараба- 5 с помощью независимого привода 6 на 2. Уменьшение износа ленты 3 происходит также вследствие того, что осадок действует на ленту 3 только в местах перегибов, когда она смещает осадок к своему краю.

Изобретение позволяет снизить конечную влажность осадка и уменьшить унос твердой фазы фильтратом.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая барабан, питающее устройство, сборники твердой и жидкой фаз и устройство для выгрузки осадка, включающее разме-

11

щенную внутри барабана бесконечную ленту и ролики, расположенные между лентой и стенкой барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения, центрифуга снабжена водилом и камерами для сбора твердой фазы, в верхней части барабана выполнены отверстия для вывода осадка, а ролики установлены так, что их оси наклонены под острым углом к продольной оси барабана, при этом питающее устройство, ролики и камеры для сбора твердой фазы укреплены на водиле.

фиг. 2

Фи.З