Устройство для поштучной выдачи из стопы плоскосложенных ящиков и их формирования Советский патент 1988 года по МПК B65B43/26 

22

00 Од CD (UD СО 00

12

е 6

/

гз

Изобретение относится к упаковке продукции в тару и может быть использовано в пищевой промьшленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже в аксонометрии показан общий вид устройства.

Устройство содержит шаговьй конвейер 1 с приемными носителями 2, раскрыватель 3 с зубчатой рейкой 4 и Г-образной пластиной, пневмоци- линдр 5, упоры 6 для ящиков, магазин для ящиков с основанием 7, направляющими 8 и 9 для ящиков и направляющими 10 для толасателя 11,. Г-образная пластина боковой гранью обращена к магазину и ориентирована боковой гранью от конвейера. Раскрыватель 3 смонтирован с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения конвейера 1 и связан с толкателем 11 винтовой парой, включающей винт 12 с шестерней 13, взаимодействующей с рейкой 4. Винтовая пара снабжена муфтой одностороннего вращения 14. Упоры 6 выполнены с длиной не менее расстояния от приемных носителей 2 до магазина.

Устройство также содержит упор- эакрьтатель 15, клееный ролик 16, клеевую ванну. 1 7, продольный фикса тор 18, направляющие 19, подпружиненную опорную пластину 20, направляющие 21 для вывода ящиков и рольганг 22.

Устройство для поштучной выдачи из стопы плоскосложенных ящиков и их формирования работает следующим образом.

Шаговьш конвейер I подает приемный носитель 2 так, что его передняя по ходу движения стенка устанавливается в одной плоскости с боковой гранью раскрывателя 3. Первый справа из вертикально расположенных на основании 7 маг азина и нижних направляющих, плоскосложенный ящик находится в строго определенном положении, выйдя из-под верхних направляющих 8 и, опираясь всей плоскостью на упоры 6 при котором возможно его отделение от стопы. Горизонтальные направляющие 10 обеспечивают стабильное положение толкателя 11 в вертикальной плоскости при перемещении стопы плоскосложенных ящиков.

Под действием пневмоцилиндра 5 раскрыватель 3 частью фронтальной

0

6

0

5

грани, выступающей слева о т упоров 6, выводит плоскосложенный ящик в прием- ньм носитель 2 по упорам 6, как по направляющим. Расйтояние между его боковой стенкой и упорами 6 меньше ширины плоскосложенного ящика, что исключает возможность его перекоса при выходе из магазина. Под действием раскрывателя 3 грани плоскослоз ен- ного ящика, упершегося в стенки приемного носителя 2, начинают перемещаться параллельно самим себе до его полного формирования образования f в поперечном сечении прямоугольника). Расстояние между боковыми стенками приемных носителей 2 соответствует ширине формируемого ящика . Раскрыватель 3, выдвинувшись в крайнее положение фронтальной гранью, прижимает соответствующую грань ящика, предохраняя его от самопроизвольного складывания, а боковой гранью удерживает стопу от наклона. После подачи шаговым конвейером 1 следующего приемного носителя 2 и входа ящика под продольный фиксатор 8 раскрыватель 3 отводится в исходное положение. При обратном ходе раскрывателя 3 зубчатая рейка 4 через шестерню 13 проворачивает винт 12 и толкатель П., приводимый им в .движение, перемещает стопу на расстояние, равное толщине плоскосложенного ящикаj устанавливая следующий ящик на упоры 6 перед рас- крывателем 3. Муфта одностороннего вращения 14 исключает возможность вращения шестерни 13, а следовательно, и подающего винта 12 при рабочем ходе раскрьшателя 3. После этого цикл формирования ящика повторяется. Сформированный ящик, удерживаемьпЧ в приемном носителе 2 продольньм фиксатором 18, перемещается шаговым конвейером 1. При этом нижний.передний клапан для ящика подгибается упором-за- крывателем 15. Клеевым роликом 16 на его поверхность наносится клеевой раствор, находящийся з клеевой ванне 17. Затем упор-закрыватель 15 отводится назад и, возвращаясь (совершая качательное движение , подгибает задкет-;: клапан, также промазываемый ррлкком 16. После зтого направляющими 19 закрываются боковые клапана дна и ящик проходит по подпружиненной опорной пластине 20, создающей дополнительное давление на закрытые клапана и улучшающей этим охватыва5

0

50

55

ние клеевого раствора. Направляющие 21 выводят готовый к упаковке сформи- рованньй ящик из приемного, носителя на отводной рольганг 22.

Устройство обеспечивает повышение надежности работы за счет функционального совмещения поштучной выдачи ящиков и их формования.

Формула изобретения

Устройство для поштучной выдачи из стопы плоскосложенных ящиков и их формирования, содержащее магазин с

толкателем и направляющими для ящи- ,ков и толкателя, конвейер с приемными носителями, упоры для ящиков и раскрыватель с Г-образной пластиной, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, раскрыватель смонтирован с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения конвейера и связан с толкателем винтовой парой с муфтой одностороннего вращения, при этом упоры выполнены с длиной не менее расстояния от приемных носителей до магазина.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использот вано для поштучной выдачи из стопы плоскосложенных ящиков и их формирования . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Толкателем 11 ящики подаются до упоров 6, срабатывают пневмоцилиндр 5, и рас- крыватель 3 с Г-образной пластиной вдвигает ящик в приемные носители 2 , конвейера 1, распрямляя его. При обратном ходе зубчатая рейка 4, взаимодействуя с шестерней 13, поворачивает винт 12, обеспечивая подачу толкателем II следующего ящика. Конвейер 1 подается на один шаг, цикл повторяется. Упор-закрыватель 15 закрывает нижние створки, смазывая их клеем с помощью клеевого ролика 16, направляющие 19 закрывают боковые клапаны дн а. 1 ил. с сл