Способ получения гипсовых изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B11/00 

со

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих облегченные гипсовые изделия, а также в строительстве при формировании наливных полов из гипсового или ангидритового вяжущего

Цель изобретения - повышение производительности и снижение теплозат- рат.

Способ осуществляют следующим образом.

Сульфат железа предварительно

объемная масса 590 кг/см . Снижение теплозатрат на 9 ккал.

Пример 2. В 150 г 0,1%-ной серной кислоты растворяли 12 г железного купороса и нейтрализовали аммиаком до рН 6,0. Далее поступали, как в примере 1, Прочность изделия составляла 2,69 МПа, объемная масса 610 кг/см . Снижение тепло-, затрат на 9 ккал.

Пример 3. В 150 г 1,0%-ной серной кислоты растворяли 7 г железного купороса, после чего полученный

Изобретение относится к способу получения гипсовых изделий н может найти применение в промьпплен- ности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производи- тельно.сти и снижение теплозатрат. Способ получения гипсовых изделий включает перемешивание гипса с водным раствором семиводного сульфата железа с последующим формованием и сушкой, причем семиводный сульфат железа предварительно растворяют в О,1-2%-ной серной кислоте, а затем нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0. Начало схватьшания вяжущего 5,5- 6,0 мин.Снижение теплозатрат составляет 70-90 ккал/т раствора. 1 табл. с (Л с

растворяют Б растворе серной кислоты, 15 раствор нейтрализовали до рН 4,0.

после чего нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0. Полуводный гипс затворяют полученным раствором модифицированного сульфата железа и перемещи- вают до получения однородной суспензии.

Суспензию выливают в предварительно подготовленную форму, после отвердевания изделие расформовывают и высушивают до постоянного веса,

При растворении семиводного сульфата железа в серной кислоте происходит изменение степени гидролиза соли, а последующая нейтрализация

аммиаком обеспечивает модифицирование 30 Далее поступали, как в примере 1,

железного купороса. При этом частично образуется сульфат трехвалетного железа,

В результате каталитического действия модифицированного сульфата железа на полуводный гипс образуется сплошная безусадочная дисперсная структура из игольчатых кристаллов двуводного сульфата кальция. Сроки схватывания при зтом значительно ускоряются,

Пример. 100 г -гипса марки Г-4 смешивали с 200 г раствора модифицированного железного купороса, 200 г раствора железного купороса готовили следующим образом: в 150 г 2%-ной серной кислоты растворяли 5 г сульфата железа (II), после чего раствор нейтрализовали до рН 2,0 аммиаком, доводя общий вес раствора до 200 г. После перемешивания гипсового вяжущего с модифицированным раствором затворения полученную суспензию заливали в форму изделия в виде балочки. Через 12 мин изделия вынимали из формы и сушили при 50 С до постоянного веса. Прочность изделия на изгиб составляла 28,4 МПа,

Далее поступали, как в примере 1, Прочность изделия составляла 2, 56 МПа, объемная масса 720 кг/см .

Пример 4.В150г1 %-ной серной

кислоты растворяли 3 г железного

купороса, полученный раствор нейтрализовали аммиаком до рН 2,0. Далее поступали, как в примере 1, Прочность изделия составляла 2,А9 МПа, объемная

масса 710 кг/см ,

Пример 5. В150г 0,5%-ной серной кислоты растворяли 2 г железного купороса, полученный раствор нейтрализовали аммиаком до рН 5,0,

5

0

Прочность изделия составляла 2,69 МПа, объемная масса 750 кг/см .

По предлагаемому способу изделия из ангидритового вяжущего схватываются после начала смешивания сырья с модифицированным железным купоросом в течение 3-6 ч вместо 12-16 ч по известным,

В таблице приведены некоторые свойства гипсовых изделий, полученных с добавкой модифицированного железного купороса,

В результате опытной проверки способа получения легких гипсовых с изделий установлено, что полученные изделия имеют ровную поверхность, на которой отсутствуют раковины, получаемые поверхности гипсовых изделий имеют хорошую адгезию к бумажному или текстильному наполнителю, суспензия гипса имеет высокую пластичность, усадки высушенного изделия не наблюдали.

С использованием предлагаемого способа повышается производительность получения гипсовых изделий за счет ускорения схватывания гипсовых изделий на 15-30%, а также за счет снижения затрат времени на модифи0

5

цирование раствора железного раствором серной кислоты и аммиака. В процессе получения легких гипсовых изделий по предлагаемому способу наблюдается снижение теплозатрат по сравнению с известным способом - 70- 90 ккал/т раствора затворения. Формула изобретения

Способ получения гипсовых изделий включающий перемешивание гипса с

водным раствором семиводного сульфата железа с последующим формованием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения теплозатрат , семиводный сульфат желе-- за предварительно растворяют в 0,1 - 2 % серной кислоте , а затем нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0.