Устройство для классификации сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B07B7/01 

113

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов (порошков и пыли) на фракции и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества классификации за счет вьфавнивания скорости отсоса газа по площади осадительной камеры,

На фиг.1 схематично изображено устройство, продоль1а.й разрез; на фиг.2 - разрез ил фиг„1.

Устройство состоит из корпуса I осадительной камеры с горизонт;шь- ным щелевым соплом 2 цля ввода газа с исходным материалом, отделенными перегородкой 3 от окна 4 ввода газа. Если классификации подлежит порошок или ранее уловленная пыль, то уст- ройство может быть снабжено бункером 5 с питателем 6, К корпусу 1 прикреплен короб 7 для отсоса газа. Между корпусом 1 и коробом 7 закреплена горизонтальная газовыравнивающая пе- регородка 8 по всей площади осадительной камеры в ее нижней части, которая служит поверхностью осаждения частиц, Газовьфавнивающая перегородка 8 выполнена из отдельных сек ций, разделенных поперечными , зрего- родками 9, расположенны1-т последовательно от сопла 2 с возможностью съема о

Верхняя кромка щелевого сопла соп ряжена с верхней стенкой корпуса, наклонной вниз от щелевого сопла, Окно ввода газа расположено между щелевым соплом и газовьфаынивающей перегородкой, секции которой уста- новлены последовательно от узла прог- дольного ввода в осадительную камеру по всей ее ширине газового потока и исходного материала, образованного щелевым соплом 2 и окном 4 ввода газа, С полостью осадительной камеры под газовыравнивающей перегородкой через короб 7 сообщена с системой отсоса газа (не показана), Газовыравнивающая перегородка 8 может быть выполнена из металлокерамики.

Устройство работает следующим образом.

Через сопло 2 запыленный газ (исходная смесь) подается в корпус 1, Одновременно с этим через окно 4 подается чистый газ, причем скорость потока в сопле 2 и окне 4 поддерживается постоянной и одинаковой Газо

JQ

15 20 25 30

- 40 .с

0

5

192

вьфавнивающая перегородка 8 имеет гидравлическое сопротивление, поэтому газ, проходящий через нее, имеет одинаковую скорость в любом месте поверхности, В силу того, что корпус 1 выполнен сужающимся по высоте по ходу газового потока, по всей его длине поддерживается практически одинаковая скорость, что необходимо для исключения влияния инерционного эффекта на процесс разделения исходной смеси на фракции, В случае, когда необходимо проводить анализ уже отделенной от газа пыли или порошка, их помещают в бункер 5 и питателем 6 подают в сопло 2, при этом в сопло 2 и окно 4 подается чистый газ, На твердые члстицы, попавщие в корпус 1, действуют силы тяжести и силы аэродинамического обтекания частиц газовым потоком. Горизонтальный поток газа имеет одинаковую скорость по всей длине корпуса 1 и транспортирует частицы в горизонтальном направлении. Сила тяжести и вертикальный газовый поток, имеющий одинаковую скорость в любом месте газовьфавкива- ющей перегородки 8, способствует оседанию частиц на ней. Заметим, что размер пор в перегородке 8 меньше наименьшей частицы в исходной смеси. Более крупнь е частицы из-за большей силы тяжести оседают на начальном участке перегородки 8, а мелкие - дальше от входао Таким образом, происходит разделение исходной смеси на фракции Отдельная фракция находится в соответствующей секции, отделенной от других поперечнь ш перегородками 9, В дальнейшем прекращают подачу газа из исходной смеси, производят взвещивание каждой секции и контроль размера полученных фракций с помощью микроскопа При исследованиях на пылях с одинаковыми физико- химическими свойствами представляется возможным производить тарировку устройства Для подготовки устройства к следующему исследованию производят очистку каждой секции перегородки 8 обратной продувкой газом,

Н р и м е р 1 В качестве исходной смеси принимают порошок БВК (бел- ково-витаминные концентраты). Исходную смесь загружают в бункер 5, В сопло 2 подают горизонтальный воздушный поток со среднерасходной скоростью 0,5 м/с о Поддерживают скорость

отсоса газа через газовьфавнивающую перегородку 9, равную 0,06 м/с, В качестве перегородки 8 используют метаплокерамическую пластину. Питатлем 6 осуществляют подачу исходной смеси в сопло 2, После развеивания исходной смеси производят взвешивание каждой секции перегородки 9 и контролируют полученные фракции с помощью микроскопа. Полученные результаты представлены в таблице

Сопоставление результатов эксперимента показывает, что в аналоге происходит унос части мелких фракций вместе с горизонтальным газовым потоком. Данное устройство лишено этого недостатка, поэтому отличается лучшим качеством разделения порошка на фракции.

Следовательно, предложенный объект является способом, в котором достигается повышение качества разделения порошка на фракции

формула изобретения

1. Устройство для классификации сыпучих материалов, включакяцее кор

0

5

5

0

5

пус осадительнон камеры с узлом продольного ввода в нее по всей ширине газового потока н исходного материала, поперечные перегородки, установленные в нижней части осадительной камеры последовательно от узла продольного ввода, систему отсоса газа из осадительной камеры вертикально вниз между поперечными перегородками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет выравнивания скорости отсоса газа по площади осадительной камеры, устройство снабжено га- зовыравнивающей перегородкой, установленной горизонтально в нижней части осадительиой камеры и по всей ее площади, при этом поперечные перегородки установлены на газовы- равниваюшей перегородке, а система отсоса газа сообщена с полостью оса- дительн(1Г камеры под газовыравниваю- щей перегородкой,

2,Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что верхняя стенка корпуса осадительной камеры расположена наклонно вниз от узла продольного ввода, при этом узел продольного ввода выполнен в виде горизонтального щелевого сопла для ввода газа с исходным материалом, сопряженного верхней кромкой с верхней стенкой корпуса, и окна ввода газа, расположенного между щелевым соплом и газовьфавнивающей перегородкой «

3,Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что газовырав- нивающая перегородка выполнена из отдельных секций с поперечными перегородками, последоватв-пьно уста- новленных от узла продольного ввода с возможностью съема,

4о Устройство по По 1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что газовьгравниваю- щая перегородка выполнена из металлокерамики.

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов на фракции и . использовано в химической и др, отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества классификации за счет выравнивания скорости отсоса газа по площади осадитель- ной камеры. Верхняя стенка корпуса (К) 1 установлена наклонно вниз от узла продольного ввода в камеру по всей ширине последней газового потока и исходного материала. Узел ввода выполнен в виде щелевого сопла (С) 2 и окна А ввода газа. Верхней кромкой С 2 сопряжено с верхней стенкой К 1 о Окно 4 расположено между С 2 и газовыравннвающей металлокерамической перегородкой (П) 8. Последняя установлена горизонтально в нижней части камеры по всей ее площади между К 1 и коробом 7 для отсоса газа. На выполненной из отдельных секций П 8 последовательно от узла ввода установлены с возможностью съема поперечные П 9. С полостью камеры под П В через короб 7 сообщена система отсоса газа. Через С 2 подается в К 1 запыленный газ, через окно 4 - чистый газ о Под действием сил тяжести и аэродинамического обтекания газовым потоком частицы оседают на П 8, При этом исходная смесь разделяется на фракции. Тяжелые частицы оседают на начальных участках П 8, мелкие - на последующих участках П 8, 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. ™ч i (Л 00 со

Фиг.г