Центробежный воздушнопроходной сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B07B7/08 

137

ка вторичного воздуха в зазор между К 1 и 2, Заглушенный с верхнего торца П 13 сообщен с зазором между К 1 и 2 перепускными oKHai i 14. Исходный М подается в П 11, где закручивается закручивателем 12, Осевой слабозапыленный поток через П 13 и окна 14 поступает в зазор между К 1 и 2 и после закручивания лопатками 7 поступает в зону 6, образуя центробежно21

противоточный сепарирующий поток. Сильнозапыленный поток по П 11 между окнами 14 поступает в зазор между К 2 и обтекателем 3, закручивается лопатками 8 и поступает в центральную часть зоны 6, В последней М разделяется по круп-, ности„Мелкий продукт выводится с газом через П 9, крупный - через П 10, 3 ил.

Изобретение относится к устр- вам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и м,б. использовано в химической, стро ительной, горнодобывающей и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение произв-сти путем снижения трудоемкости переналадки сепаратора. Цилиндроконические наружный 1 и внутренний 2 корпуса (К) сепаратора установлены коаксиапьно. Соосно в К 2 установлен обтекатель 3, Крышка 4 последнего и крышка 5 К 1 образуют зону 6 сепарации. Между К I и 2 и между обтекателем 3 и К 2 установлены закручивающие лопатки 7 и 8, В верхней части К 1 установлен патрубок (П) 9 отвода готового материала (М), в нижней - П 10 отвода грубого продукта. К нижней части К 2 подсоединен П 11 подвода исходного М. Внутри П 11 установлен закручиватель 2о Над последним коаксиально В П 11 установлен П 13 для подачи пото f 5 С в (Л loo

1

Изобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и дру- гик отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение производительности путем снижения тру- емкости переналадки сепаратора.

На фиг,1 схематично изображен

центробежный воздушнопрохо оГг сепаратор, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиГо1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2о

Сепаратор состоит из установлен- ных коаксиально наружного 1 и внутреннего 2 корпусов и обтекателя 3, крышек обтекателя 4 и наружного корпуса 5, образующих плоскую центро- бежно-противоточную зону 6 сепара- ции, кольцевых рядов закручивающих лопаток 7 и 8, патрубков отвода готового материала 9, грубого продукта 10, патрубка 11 подвода исходного материала, подсоединенного к внутреннему корпусу 2, с установленным внутри него закручивателем 12 и патрубком 13 для подачи потока вторичного воздуха в зазор между пружинным 1 и внутренним 2 корпусами, заг- лушенным .; верхнего конца и соединенным с патрубком 11 подачи исходного материала перепускными окнами 14, выходящими в зазор между наружным 1 и внутренним 2 корпусами,

Сепаратор работает следующим об- разомо

Исходный материал с транспортирующим агентом подается через патрубок 11, где закручивается закру-

0

5 0 0 5

0

5

чивателем 12„ Под действием центробежных сил частицы материала смещаются к периферии патрубка I1 образуя сильнозапыленный поток и осевой слабозапыленный поток. Осевой поток поступает через патрубок 13 и перепускные окна 14 в зазор между наружным 1 и внутренним 2 корпусами, где закручивается лопатками 7 и поступает в плоскую центробежно- противоточную зону 6 между крышками 4 и 5, образуя центробежно-противо- точный сепарирующий поток. Сильно запыленный поток по патрубку 11 между перепускными окнами 14 поступает в зазор между внутренним корпусом 2 и обтекателем 3, закручивается закручивающими лопатками 8 и поступает в центральную часть плоской центробежной зоны 6, Исходный продукт разделяется в зоне 6 по крупности, причем мелкий продукт движется к оси аппарата и выводится вместе с газом через патрубок 9, а крупный - к внутренней поверхности наружного корпуса 1, по которой опускается и выводится через патрубок 10,

Разделение непосредственно в сепараторе исходного газопылевого потока на слабозапыленньш и сильнозапыленный потоки с последующим использованием слабозапыленного потока в качестве вторичного позволяет исключить трубопровод вторичного газа и поддержание отношения расходов на постоянном уровне при изменении расхода исходного транспортирующего агентао

Формула иэобрете н и я

Центробежный воэдушнопроходной сепаратор, содержащий коаксиапьно

установленные наружный и внутренний цилиндроконические корпусы и обтекатель, установленный соосно во внутреннем корпусе, эакручивакяцие лопатки, установленные между наружным и внутренним корпусами и между обтекателем и внутренним корпусом, патрубо подвода исходного материала, подсоединенный к нижней части внутреннего корпуса, патрубки отвода готового и грубого продуктов и патрубок для подачи потока вторичного воздуха в

зазор между наружным и внутренним корпусами, отл ичающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудоемкости переналадки, сепаратор снабжен закручивателем, установленным коаксиально в патрубке подачи исходного материала, при этом патрубок для подачи потока вторичного воздуха в зазор между наружным и внутренним корпусами расположен коаксиапьно в патрубке подачи исходного материала над закручивателем, заглушен с верхнего торца и сообщен с зазором между наружным и внутренним корпусами перепускными окнами.

/J

/;

фш 2

фиг J