Центробежный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц с аомощью потоков газа и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промьшше нности.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала.

На фиг.1 представлен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сепаратор содержит цилиндрокони- ческий корпус 1 с центробежной зоной 2 сепарации, образованной верхней 3 и нижней 4 крьш1ками корпуса, танген- циальньй патрубок -5 подвода исходного материала с примыкающей к зоне сепарации осевой перегородкой 6, трубчатую вставку , соединенную выходным концом с внешней относительно центра зоны сепарации полостью, образованной подводящим патрубком 5 и осевой перегородкой 6, закручивающий аппарат 8, размещенный перед трубчатой;вставкой 7, патрубок 9 отвода крупной фракции, присоединенный к корпусу 1 и охватьшающий с зазором нижнюю крышку 4, и патрубок 10 отвода легкой фракции, размещен- ньй по центру верхней крышки 3.

Сепаратор работает следующим об разом.

Исходный материал подается вместе с несущим газом в патрубок 5, где закручивается закручивающим аппаратом 8, при этом частицы материала под действием центробежной силы инерции отбрасываются к стенке патрубка, а слабозапыленный газ, двигаясь по центру патрубка, поступает через трубчатую вставку 7, соединенную с перегородкой 6, на перифе)ию зоны 2 сепарации, образованной корпусом 1, верхней 3 и нижней 4,

; крышками. Оставшаяся после вьзделения слабозапьшенного газа часть потока, содержащая основную массу исходного материала, поступает в центральную часть зоны 2 сепарации в вихревой

.поток, сформированный периферийно подаваемым слабозапьшенным тазом, где происходит сепарация материала. Готовьй продукт (легкая фракция)

1488031

выводится через-патрубок 10, а тяжелая фракция отбрасывается к стенке корпуса и выводится через патрубок 9 отвода крупной фракции.

Положительный эффект достигается за счет использования слабозапыленной части входящего потока для формирования аэродинамической центробеж10 ной зоны сепарации, в которую основная часть исходящего твердого материала подается не по краю зоны, а уже в сформировавшийся поток.При этом исключается отбрасывание час15 ти материала на периферию зоны без сепарации. Кроме того, установка перегородки и цилиндрической вставки позволяет направить слабозапыленнбй поток на внутреннюю стенку корпуса

20 и использовать его для сепарации тяжелой фракции. Применение закручивающего аппарата дает возможность предварительно перед поступлением ис- ходного материала на сепарацию вы25 делить из него тяжелую (крупную) фракцию.

30

35

40

45

50

55

Формула изобретения

Центробежньй сепаратор, включающий корпус цилиндроконической формы, тангенциальный патрубок подвода несущего газа и исходного материала с перегородкой, установленной у входа патрубка в корпус, патрубок отвода . легкой фракции, установленньй в верхней части корпуса и соосно ему, .патрубок вывода тяжелой фракции, установленньй в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала, сепаратор снабжен трубчатой вставкой, установленной внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала по его оси и закручивающим аппаратом, расположенным перед трубчатой вставкой внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала, перегородка установлена по оси патрубка подвода несущего газа и исходного материала и сопряжена с выходным отверстием трубчатой вставки с возможностью подачи материала из трубчатой вставки на внутреннюю поверхность цилиндрической части корпуса.

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Центробежньй сепаратор, включающий корпус цилиндроконической формы, тангенциальный патрубок подвода несущего газа и исходного материала с перегородкой, установленной у входа патрубка в корпус, патрубок отвода . легкой фракции, установленньй в верхней части корпуса и соосно ему, .патрубок вывода тяжелой фракции, установленньй в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала, сепаратор снабжен трубчатой вставкой, установленной внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала по его оси и закручивающим аппаратом, расположенным перед трубчатой вставкой внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала, перегородка установлена по оси патрубка подвода несущего газа и исходного материала и сопряжена с выходным отверстием трубчатой вставки с возможностью подачи материала из трубчатой вставки на внутреннюю поверхность цилиндрической части корпуса.

Ч

Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов по крупности частиц с помощью потоков газа и может быть использовано в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала. Сепаратор содержит цилиндроконический корпус (ЦК) 1 с тангенциальным патрубком 5 подвода исходного материала, осевую перегородку (П) 6, трубчатую вставку (ТВ) 7, закручивающий аппарат 8, установленный перед ТВ 7. В верхней части ЦК 1 установлен патрубок 10 вывода легкой фракции, а в нижней - патрубок 9 вывода тяжелой фракции. Исходный материал вместе с несущим газом поступает в патрубок 5, где закручивается аппаратом 8. Частицы материала под действием центробежной силы отбрасываются к патрубку 5, а слабозапыленный газ поступает в ТВ и с помощью П 6 направляется на внутреннюю поверхность ЦК 1. Оставшаяся после выделения слабозапыленного газа часть потока направляется в центральную зону ЦК 1 в вихревой поток слабозапыленного газа, где происходит сепарация материала. Легкая фракция выводится через патрубок 10, а тяжелая - через патрубок 9. Применение П 6 и ТВ 7 позволяет направить слабозапыленный поток на внутреннюю часть ЦК 1 и использовать его для сепарации тяжелой фракции. Установка закручивающего аппарата 8 дает возможность предварительно перед сепарацией в ЦК 1 разделить материал на легкую и тяжелую фракции. 2 ил.

Фие.2