Центробежный воздушно-проходной сепаратор Советский патент 1990 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения на фракции поли- дисперсных порошкообразных материалов, может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической технологии, энергетике и других отраслях и является усовершен- ствованием сепаратора по авт. св. № 1265003.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения склонных к агломерации материалов путем механического разрушения агломератов перед выводом материала в грубый продукт,

На фиг.1 схематично изображен центробежный воздушно-проходной сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Сепаратор состоит из установленных коаксиально наружного 1 и внутреннего 2 цилиндрических корпусов с крышками 3 и 4, образующими плоскую цент- робежно-противоточнуто зону 5 разделения, закручивателя 6 с поворотными лопатками, патрубка 7 подвода исходного материала вместе с первичным .воздухом, патрубка 8 отвода тонкого продукта вместе с воздухом, течки 9 отвода грубого продукта, обтекателя 10, патрубка 11 подвода вторичного воздуха с шибером 12, дополнительного закручивателя 13 и установленных на кромке внутреннего корпуса 2 верти капьных осей 14 с размещенным на них роторами 15 с радиальными изогнутыми лопастями 16.

Сепаратор работает следующим об- разом.

Исходный материал вместе с воздухом подается через патрубок 7 в зазор между обтекателем 10 и внутренним

5

0

0

корпусом 2, проходит через закручиватель 13 и поступает в тону 5 разделения, образованную между крышками 3 и 4. Вторичный воздух, расход которого регулируется шибером 12, подается через патрубок 11 в зазор между внутренним 2 и наружным 1 корпусами, закручивается закручивателем 6 и поступает в зону 5 разделения с ее периферии приводя во вращение роторы 15 с радиальными изогнутыми лопастями 16, размещенные на осях 14. В центробеж- но-противоточнип зоне 5 исходный материал разделяется по крупности:крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил инерции движутся к периферии, а мелкие под действием преобладающих сил увлечения газовым потоком - к оси сепаратора, причем к периферии отбрасываются и агломераты из мелких частип.

Достигнув вращающихся на осях 14 роторов 15 с радиальными изогнутыми лопастями 16 крупные частицы и агломераты из мелких частиц ударяются о лопасти 16. При этом агломераты мелких частиц разрушаются ч потоком вторичного газа возвращаются в зону 5 разделения, после чего выносятся через патрубок 8 вместе с воздухом. Крупные частицы при ударе о лопасти 16 не разрушаются, выводятся в зазор между корпусами и 2 и далее через течку 9 в грубый продукт.

Таким образом, в центробежном воздушно-проходном сепараторе достигается повышение эффективности разделения склонных к агломерации материалов путем разрушения агломератов перед выводом в грубый продукт и возврата

составлявших их мелких частиц в зону

разделения.

Формула изобретения

Центробежный воздушно-проходной сепаратор по авт. св. № 1265003, о т - личающийся тем, что, с целью повышения Ј эффективности разделения склонных к агломерации материалов, он снабжен роторами, расположенными по периметру внутреннего корпуса над закручивателем потока и установленными с возможностью свободного вращения, причем элементы роторов выполнены в виде радиальных изогнутых лопастей.

Изобретение касается разделения на фракции полидисперсных порошкообразных материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения склонных к агломерации материалов. Сепаратор состоит из установленных коаксиально наружного 1 и внутреннего 2 корпусов с крышками 3 и 4, образующими зону 5 разделения. По периметру корпуса 2 над закручивателем 13 потока расположены роторы 15 с возможностью свободного вращения. Элементы роторов 15 выполнены в виде радиальных изогнутых лопастей 16. Исходный материал вместе с воздухом подается через патрубок 7 в зазор между обтекателем 10 и корпусом 2, проходит через закручиватель 13 и поступает в зону 5 разделения. Вторичный воздух подается через патрубок 11 в зазор между корпусами 1 и 2, закручивается закручивателем 6 и поступает в зону 5 с ее периферии, приводя во вращение роторы 15 с радиальными лопастями 16, размещенными на осях 14. В зоне 5 агломераты из мелких частиц разрушаются, ударяясь о лопасти 16, и выносятся через патрубок 8, а крупные частицы при ударе о лопасти 16 не разрушаются и выводятся в зазор между корпусами 1 и 2 и через течку 9 в грубый продукт. 2 ил.

16

Фиг. Z