со
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при сверлении отверстий малого диаметра на прецизионных настольно-сверлильных станках.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона за счет крепления на шпинделях с присоединительными коническими поверхностями, угол которых меньше угла самоторможения.
На фиг. 1 показан патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Патрон состоит из корпуса 1 с цангой 2, накидной гайки 3, гайки 4 с ко.тьцевой канавкой и пазами 5. В хвостовой части корпуса I имеются выступы 6 со скосами и конусное отверстие. Корпус 1 патрона с гайкой 4 устанавливается конусным отверстием В на наружный конус шпинделя станка, угол которого меньше угла самоторможения.
Крепление патрона к шпинделю станка осуществляется следующим образом.
При )1авертывании гайки 4 на резьбу шпинделя, например настольно-сверлиль- иого станка, ребра, образуемые пересечением боковых поверхностей пазов 5 и тор- повой поверхности Г гайки 4, взаимодействуя со скосами выступов б корпуса 1, затягивают патрон на конус шпинделя. При дальнейшем паворачивании гайки 4 на резьбу 1ппинделя поверхность Г кольцевой канавки гайки 4, взаимодействуя с поверхностью Д выступов 6 корпуса 1 патрона, обеспечивает надежное закрепление патрона на шпинделе, что предотвращает его проворачивание при зажиме и отжиме накидной гайки 3. При отворачивании гайки
4 поверхность Е кольцевой канавки гайки 4, взаимодействуя с торцом хвостовой части патрона, снимает патрон со шпинделя станка.
Высота скосов выступов 6 выбрана более 0,5 шага резьбы (ппинделя, так как при двух выступах торцовая поверхность Г гайки 4 максимум через каждые 0,5 оборота, поднявшись на 0,5 шага резьбы цJпиндeля,
.может встретиться с торцом выступа Д. Поэтому при высоте скоса, равной более чем 0,5 шага резьбы, ребро гайки 4, образованное торцовой поверхностью Г и пазом 5, встретится не с боковой стороной выступа хвостовика, а со скосом, взаи.модействуя с которым, начнет затягивать гайку по ко HVCV шпинделя.
Формула изобретения
Цанговый патрон, содержащий корпус с элементами для установки и крепления инструмента и радиальными выступами в хвостовой части, а также гайку с кольцевой внутренней канавкой и пазами в торце, предназначенными для ввода упомянутых выступов в кольцевую канавку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей натрона за счет крепления на шпинде. тх с присоединительными коническими поверхностями, угол которых меньше угла самотор.моженпя, на передней торцовой поверхности выступов, предназначенной для взаимодействия с внутренней боковой поверхностью кольцевой канавки, выполнены скосы, направленные навстречу врашению гайки при закреплеНИИ корпуса, при этом высота скосов превышает половину величины шага резьбы гайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима инструментальной оправки | 1982 |
|
SU1060351A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2265500C2 |
Устройство для крепления концевого инструмента | 1981 |
|
SU1024171A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Устройство для крепления концевого инструмента | 1989 |
|
SU1710275A2 |
Патрон для крепления фрез | 1974 |
|
SU499989A1 |
Патрон для закрепления осевого инструмента | 1987 |
|
SU1510999A1 |
Электрический соединитель | 1984 |
|
SU1246203A1 |
Патрон для крепления осевого режущего инструмента | 1990 |
|
SU1811992A1 |
РУЧНАЯ ДРЕЛЬ | 1998 |
|
RU2149589C1 |
Изобретение относится к металлообработке и можег исг1():1ЬЗ()ваться при сверлении отверстий малого диаметра на нре- цизионных настольно-сверлильных станках. Целью изобретения является рас1нирение технологических возможностей натрона за счет кре11;кч1ия на ии1инделях с присоединительными коническими поверхностями, угол KoTopiiix меньше тла самоторможения. Цаи()вы11 11ат)он состоит из корпуса 1 с цангой 2, накидной |-а11ки 3, 1 айки 4 с кольцевой канавко11 и пазами. В хвостовой части корнуса 1 имеются выступы 6 со скосами и конусное отверстие В. Корпус 1 натрона с гайкой 4 устанавливается конусным отверстием В на наружный конус ншинделя станка. При навертывании гайки 4 на резьбу шпинделя настольно-сверлильного станка ребра, образуемые пересечением боковых поверхностей назов и поверхности Г гайки 4, взаимодействуя со скосами выступов 6 корпуса 1, затягивают патрон на конус ншинделя. При дальнейн1ем наворачи- вании гайки 4 на резьбу н пинделя поверхность Г кольцевой канавки гайки 4, взаимодействуя с поверхностью выступов 6, обеспечивает надежное закрепление натрона ншинделя, что предотвращает его проворачивание при зажиме и отжиме накидной гайки 3. Благ одаря скосам при совпадении выстунов е пазами в процессе закрепления корпуса поворот гайки осуществляется беспрепятственно. При отворачивании гайки 4 новерхность Е кольцевой канавки гайки 4, взаимодействуя с торцом хвостовой части патрона, снимает патрон со шпинделя станка. 3 ил. (Л
CDuzZ
.J
Оребреницкий П | |||
I ночников | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1920 |
|
SU300A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-02-20—Подача