шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью механизма подач опускают шпиндель 4, поворачивают обойму 14 против часовой стрелки, при этом обойма поднимается над толкателем и при
перемещении шпинделя 4 вверх упирается в сверлильную головку, а планка 9 выдавливает переходную втулку 19 или инструмент 7 из шпинделя 4. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления концевого инструмента | 1981 |
|
SU1024171A1 |
Шпиндельная головка | 1985 |
|
SU1310125A1 |
Устройство для образования внутренней резьбы | 1981 |
|
SU967640A1 |
Патрон для крепления концевого инструмента | 1984 |
|
SU1289622A1 |
Патрон для концевого инструмента | 1980 |
|
SU921696A1 |
Шпиндельная головка | 1986 |
|
SU1423303A1 |
Устройство для выдавливания внутренних резьб | 1980 |
|
SU912364A1 |
УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ УСФ | 2006 |
|
RU2309821C1 |
Патрон для крепления осевого режущего инструмента | 1990 |
|
SU1811992A1 |
Устройство для крепления сверл и регулирования их вылета | 1980 |
|
SU944807A1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на стенках. Цель изобретения -обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки. Устройство снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, состоящего из втулки 10, кольца 11 и планки 9. На кольцо 11с помощью упорной резьбы навернута обойма 14, фиксирующаяся в нижнем положении. Для извлечения изСбеолильнаЯ' голодкач^ Nl^иоюгя>&ю
Изобретение относится к металлообра ботке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на сверлильных, фрезерных и других станках, и являет-; ся усовершенствованием устройства по авт.св. №1024171.
Известно устройство для крепления концевого инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус с наружной резьбой и элементы крепления на шпинделе станка, гайку с пазом, установленную на резьбе корпуса, и пластину с прорезью, установленную в пазу гайки с возможностью взаимодействия прорези с наружной кольцевой выточкой, выполненной на хвостовике инструмента.
Недостатками известного устройства являются преждевременная потеря точности шпиндельного узла, относительно большие потери времени на смену инструмента, а также отсутствие гарантии полной безопасности работы, так как устройство не исключаеУ применение молотка и клина для удаления инструмента в случае использования переходных втулок или, например, сверл без шейки, а случайно оставленный в пазу шпинделя клин может послужить причиной травматизма.
Цель изобретения - обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки.
Указанная цель достигается тем, что устройство для крепления концевого инструмента снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, установленного соосно шпинделю с возможностью осевого перемещения и подпружиненного относительно Kopinyca и связанного с ним посредством дополнительно введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота и осевого перемещения и связанной с последним посредством дополнительно введенного подпружиненного фиксатора.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для крепления концевого инструмента содержит корпус 1 с радиально расположенными прямоугольными окнами, в которых установлены поворотные упоры 2, вращающиеся на установленных в проемах окон осях и взаимодействующие своими опорными поверхностями с поверхностями окон 3 шпинделя 4. Накидная гайка 5 установлена на наружной резьбовой поверхности корпуса 1 и имеет сквозной паз, в котором расположена пластина 6, выполненная с прорезью, ширина которой меньше большего диаметра конуса инструмента, взаимодействующей с кольцевой, выточкой, выполненной на хвостовике инструмента 7.
На шпиндель 4 с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный отно сительно корпуса 1 и связанный с ним посредством шпоночного соединения толкатель, выполненный в виде стакана, состоящий из вставленной с
боковыми .зазорами, позволяющими свободное перемещение в вертикальной плоскости, в верхний паз 8 шпинделя планки 9, выступающие из шпинделя концы которой входят в диаметрально противолежащие пазы втулки 10, надетой на шпиндель 4, и навернутого на втулку 10 кольца 11, застопоренного винтами 12 и пружинным кольцом. 13. На кольцо 11с помощью упорной резьбы навернута обойма 14, фиксирующаяся в нижнем положении шариком 15. Шпонки 16, установленные в корпусе 1, служат направляющими для кольца 11 и препятствуют повороту планки 9 в пазу шпинделя 4 под действием сил инерции,
возникающих во время вращения шпинделя 4. Толкатель удерживается в верхнем положении усилием пружины 17, установленной в кольцевой канавке корпуса 1.
Установка устройства на шпиндель
станка осуществляется следующим образом.
С помощью штурвала механизма подач опускают шпиндель 4, надевают на него обойму 14, кольцо 11, в верхний паз шпинделя 4 вставляют планку 9, на шпиндель 4 надевают втулку 10, наворачивают на нее кольцо 11 и стопорят его винтами 12 и кольцом 13.
На шпиндель 4 надевают пружину 17 и
корпус 1, разворачивают его так, чтобы поворотные упоры 2 попали в окна 3 шпинделя 4, а шпонки 16 - в шпоночные пазы кольца 11. Затем упоры 2 поворачивают и опускают корпус 1. На кольцо 11 наворачивают обойму 14, В нижнем положении обойма 14 фиксируется предварительно установленными пружиной 18 и шариком 15. Устройство работает следующим образом, В случае применения инструмента или патрона, имеющих на хвостовике выточку, с переходной втулкой, на корпус 1 наворачивают гайку 5, устанавливают в ее отверстие и конусное отверстие шпинделя 4 переходную втулку 19 вместе с инструментом 7, вставляют в паз гайки 5 пластину 6 и заворачивают гайку 5 до упора. Для извлечения инструмента 7 гайку 5 выворачивают до тех пор, пока инструмент 7 не начнет перемещаться относительно шпинделя 4, после чего вынимают пластину 6 из паза гайки 5, а инструмент 7 - из оставшейся в шпинделе 4 переходной втулки 19. Для извлечения из шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью механизма подач опускают шпиндель 4, поворачивают обойму 14 против часовой стрелки. Благодаря упорной резьбе, выполненной с большим шагом, верхняя кромка обоймы 14 поднимается над тол каталем. Затем поднимают шпиндель 4 вверх, обойма 14 упирается в сверлильную головку и планка 9 выдавливает переходную втулку или инструмент из шпинделя 4. Опускают шпиндель 4 и толкатель под действием пружины 17 возвращается в исходное полог жение. Обойму 14 поворачивают по часовой стрелке до фиксации ее шариком 15, При креплении инструмента без выточки гайку 5 наворачивают на корпус 1 до упора и вставляют в корпусное отверстие шпинделя 4 хвостовик инструмента 7 или переходную втулку 19с инструментом. Положительный эффект заключается в том, что устройство обеспечивает без конструктивных изменений станка раздельную смену переходной втулки и инструмента, что может позволить сократить время смены инструмента. Кроме того, устройство позволяет, полностью исключить применение молотка и клина при замене инструмента, что дает сохранение на более длительное время точности шпиндельного узла и улучшение условий труда и техники безопасности. Формула изобретения Устройство для крепления концевого инструмента по авт.св. hfe 1024171, отличающееся тем, что, с целью обеспечения раздельной смены инструмента и переходной втулки, оно снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, установленного соосно со шпинделем с возможностью осевого перемещения, подпружиненного относительно корпуса и связанного с ним посредством введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота и осевого перемещения и связанной с последним посредством введенного подпружиненного фиксатора.
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-06-14—Подача