оо to
00 00
11372381
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для размагничивания постоянных магнитов,с
Целью изобретения является повышение качества размагничивания.
На фиг. 1 изображен постоянный магнит цилиндрической формы в двух проекциях .(а и б), распределение 10 намагниченности в нем и направления внешних магнитных полей; на фиг. 2- магнит прямоугольной формы, в двух проекциях (а и б), распределение намагниченности в нем и направления 1Г внешних магнитных полей.
Способ реализуется следующим образом.
К магниту прикладывают основное
Остаточная индукция Вр, кГс7,8
Коэрцитивная сила по намагниченности jH, кЗ20
Коэрцитивная сила по индукции дН, кЭ 7 Размагничивание осуществляется путем приложения основного поля Н 20 кЭ с последующим приложением дополнительного знакопеременного поля кЭ перпендикулярно вектору намагниченности. В каждом цикле размагничивания уменьшают сначала дополнительное поле на 0,5 кЭ, а затем при - основное поле на 1 кЭ, Максимальное результирующее
поле составляет Н,
( Н -fH ) оси ДСП
магнитное поле в направлении, проти- 20 22,4 кЭ.
воположном направлению остаточной на- Для проверки качества размагничиОстаточная индукция Вр, кГс7,8
Коэрцитивная сила по намагниченности jH, кЗ20
Коэрцитивная сила по индукции дН, кЭ 7 Размагничивание осуществляется путем приложения основного поля Н 20 кЭ с последующим приложением дополнительного знакопеременного поля кЭ перпендикулярно вектору намагниченности. В каждом цикле размагничивания уменьшают сначала дополнительное поле на 0,5 кЭ, а затем при - основное поле на 1 кЭ, Максимальное результирующее
( Н -fH ) поле составляет Н,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2016 |
|
RU2631055C2 |
Способ размагничивания постоянного магнита типа РЗМ-Со | 1987 |
|
SU1453453A1 |
Спечённый магнит и способы его получения | 2013 |
|
RU2629124C9 |
УСТРОЙСТВО РАЗМАГНИЧИВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2285254C1 |
СПОСОБ ЧАСТИЧНОГО РАЗМАГНИЧИВАНИЯ НАНОГЕТЕРОГЕННЫХ ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНЫХ МАГНИТОВ ТИПА Sm-Co-Fe-Cu-Zr | 2015 |
|
RU2605544C1 |
Способ применения переменного магнитного поля для определения параметров остаточного намагничения ферромагнитных объектов в качестве аналога действия механической нагрузки | 2020 |
|
RU2748850C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ОБЪЕКТА ОТ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОГО ОБНАРУЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647482C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2627122C1 |
СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2016 |
|
RU2636929C2 |
МАТЕРИАЛЫ R-FE-B ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2113742C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при размагничивания постоянных магнитов типа РЗМ-Со. Целью изобретения является повышение качества размагничивания постоянных магнитов. Сначала прикладывают основное магнитное поле вдоль оси текстуры, направление которого в каждой точке постоянного магнита противоположно остаточной намагниченности, затем прикладывают дополнительное магнитное поле, направление которого в каждой точке перпендикулярно направлению основного магнитного поля, после чего изменяют направление основного поля на противоположное при отсутствии дополнительного поля и вновь воздействуют дополнительным полем. Затем процесс повторяют при последовательном уменьшении от цикла к циклу величины дополнительного поля до нуля, после чего уменьшают величину основного поля до нуля с периодическим изменением его направления на противоположное. 2 ил. Ё (Л
магниченности вдоль текстуры (поле может быть постоянным, пульсирующим, импульсным). Затем прикладывают дополнительное поле, которое в каждой точке постоянного магнита должно быть перпендикулярно основному (в зависимости от распределения остаточной намагниченности в постоянном магните дополнительное поле может быть вращающимся, знакопеременным, изменяющимся вдоль какого-либо направления
вания образцы постоянных магнитов подвергаются нагреву до 200° с послеоснове сплава Cd gj ZTf,(Co д,
Си
0,08
форме параллелепидующим охлаждением до комнатной тем- 25 пературы в отсутствии внешнего поля. Это воздействие приводим к частично- MV самопроизвольному намагничиванию образцов. Соответствующие значения магнитной индукции, измеренные без 30 приложения внешнего поля, составляют для известного способа размагничивания 0,94 кГс (12% от Вр), для преди т.п.). В момент, когда дополнитель- лагаемого 0,23 кГс (3% от В). ное поле равно нулю, изменяют направ- Пример 2. Четырехполюсные ление основного поля на противополож - 35 порошковые постоянные магниты на ное и вновь воздействуют дополнительным полем, но уже меньшей величины, чем в предыдущем цикле, и так процесс продолжают до тех пор, пока величина амплитуды дополнительного поля станет равной нулю. Затем уменьшают величину амплитуды основного
поля с периодическим изменением его
Коэрцитивная сила по
намагниченности Н., кЭ
Коэрцитивная сила по индукции gH, кЭ Размагничивание осуществляется пу- 50 тем приложения основного поля Н(,ск 16 кЗ с последующим приложением знакопеременного дополнительного поля перпендикулярно большей грани Ндр 8 кЗ. В каждом цикле 55 размагничивания уменьшают сначала дополнительное поле на 0,4 кЭ, а затем при - основное поле на 0,8 кЭ. Максимальное результирующее
педов размерами мм, намагниченные как показано на фиг. 2, подвер- 40 гаются размагничиванию. Характеристики магнитов следующие: Остаточная индукция
В, кГс
направления на противоположное. Максимальная величина основного и допол- 45 нительного магнитных полей определяется магнитными характеристиками (остаточной индукцией, коэрцитивной силой по намагниченности и индукции) и типом размагничиваемого образца.
5,8
12
4,8
Пример 1 . Порошковы е постоян ные магниты на основе сплава Sm 045
do4;5 0,15 (Со o,fe9 Си u,j t,,t в форме дисков диаметром 15 мм и высотой 5 мм, намагниченные вдоль оси вращения (фиг. 1), подвергаются размагничиванию. Основные характеристики магнитов следующие:
поле составляет Ире5 (Н;
Н Дол
y/t
вания образцы постоянных магнитов подвергаются нагреву до 200° с послеоснове сплава Cd gj ZTf,(Co д,
Си
0,08
форме параллелепилагаемого 0,23 кГс (3% от В). Пример 2. Четырехполюсные порошковые постоянные магниты на
педов размерами мм, намагниченные как показано на фиг. 2, подвер- гаются размагничиванию. Характеристики магнитов следующие: Остаточная индукция
В, кГс
5,8
12
яетс я Н( ием ного бол м ци ачал Э, а ле н ирую
4,8
Коэрцитивная сила по индукции gH, кЭ Размагничивание осуществляется п тем приложения основного поля Н(,ск 16 кЗ с последующим приложением знакопеременного дополнительного по ля перпендикулярно большей грани Ндр 8 кЗ. В каждом цикле размагничивания уменьшают сначала дополнительное поле на 0,4 кЭ, а за тем при - основное поле на 0,8 кЭ. Максимальное результирующее
поле составляет Ире5 (Н;
Н Дол
y/t
а
ООН
осн
вся
ttttttt Ф.г.)
Нее
жн
г&
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Физика магнитных материалов,Сборник научных трудов | |||
Калинин, КГУ, 1983, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1985-07-09—Подача