СО
со со ;о
.Изобретение относится к безалкогольной промышленности, в частности к способам производства безалкогольных напитков.
Целью изобретения является повышение качества готового продукта.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Осветленное свежее сусло заг-ружа- ют п куб вакуум-дистиллядионной установки, включает пар, воду, систему вакуумирования и производят перегонку под вакуумом 0,090-0,094 МПа и температуре среды, равной 40-45°С.
Выделяющиеся при кипении сока пары направляют в холодильник и конденсируют, а образовавшийся водный конденсат ароматических веществ отводят в сборник.
Продесс прекращают при отгонке 5-7% конденсата от общего объема сока, взятого на перегонку.
Сусло, оставшееся после отделения ароматических веществ, охлаждают до 20-25°С, задают 2-3% разводки чистой культуры дрожжей и сбраживают. Затем сброженное сусло загружают в куб вакуум-дистилляционной установки и подвергают фракционной перегонке при разрежении в системе 0,086- 0,090 МПа и 40-50°С, а вьщеляющиеся спиртоводные пары конденсируют, образовавшийся дистиллят охлаждают и собирают в сборники соответствующих фракций. Перегонку прекращают при содержании 1,5-2 об.% алкоголя в кубовом остатке (барде). Полученный спир используют по назначению, а винную барду охлаждают до 0-15 С, освет- ляют и фильтруют, а затем при тщательном перемешивании в осветленную барду вводят конденсат ароматических веществ и рецептурное количество ингредиентов.
Пример 1. 70 дал ocвeтлeннo свежего виноградного сока (сусла) сахаристостью 16,7 мг/100 мл загружают в куб вакууум-дистилляционной установки и перегоняют при разрежении в системе, равном 0,094 Ша, и 40 С. Образовавшиеся в перегонном кубе пары отводят в конденсатор-холодильник и конденсируют, откуда охлажденный конденсат ароматических веществ стекают в сборник. При OTj OHe 4 дал (5% от исходного объема сусла) водного конденсата первичных ароматически веществ перегонку прекращают, содержимое куба (66 дал) перекачивают в термосбраживатель с рубашкой, охлаждают до 25°С и сбраживают на чистой культуре дрожжей. Сброженное сусло в количества 65 дал, содержащее 10 об. спирта, подвергают фракционной перегонке под вакуумом 0,090 МПа и температуре кипения виноматериала в кубе, равной . При этом получают 5,5 дал безводного спирта или 8,5 дал 65 об.% коньячного спирта и 56 дал коньячной барды 1,5 об.% спирта, 4% сухих веществ и 0,7% общей кислотности.
Полученный спирт купажируют с коньячным спиртом, выработанным известным способом, и закладывают на выдержку или используют для других целей (например, для спиртования сусла и виноматериалоп), а винную барду охлаждают до 10-15°С, осветляют, фильтруют, затем добавляют конденсат ароматических веществ и купажируют с настоями ингредиентов в количествах, предусмотрен11ых рецептурой.
Далее напиток обрабатывают по общепринятой технологии.
П р и м е р 2. 500 дал осветленного свежего виноградного сусла (коньячного направления ) сахаристостью 18,0 мг/100 мл загружают в куб вакуум-дистилляционной установки и подвергают дистилляции под вакуумом 0,090 МПа и . Пары, выделяющиеся при кипении сусла, направляются в конденсатор-холодильник и конденсируются, а образовавшийся конденсат ароматических веществ стекает в сборник. При отгоне 35 дал (7% от исходного объема сусла) водного конденста ароматических веществ перегонку прекращают, а оставшиеся 465 дал сусла перекачивают в термосбраживатель, охлаждают до 20 С и сбраживают на чистой культуре дрожжей. После снятия дрожжевого осадка получают 460 дал коньячного виноматериала крепостью 10,8 об.%, который подвергают фракционной перегонке под вакуумом 0,086 Ша и 45-50°С. Перегонку заканчивают при содержании 2 об.% спирта в кубовом остатке (барде). В результате фракционной перегонки получают 40,5 дал безводного спирта или 62,3 дал 65 об.% коньячного спирта и 398 дал винной барды, содержащей 2 об.% спирта, 5% сухих веществ и 0,65% общей кислотности. Коньячный
спирт отправляют на выдержку, а винную барду после охлаждения до 10-15°С, осветления и фильтрации смешивают с конденсатом ароматических веществ и купажируют с настоями ингредиентов в количествах, предусмотренных рецептурой.
Далее напиток подвергают обработке согласно общепринятой технологии.
Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить качество и натуральность безалкогольных напитков за счет использования первичных ароматических веществ свежего сырья и барды, полученной под вакуумом 0,086-0,094 МПа, способствующим сохранению биологически активных веществ и позволяющим получить готовый продукт с естественным вкусом и ароматом без уваренных и пригорелых тонов.
Характеристики напитков, полученных по предлагаемому и известному способам, представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА | 2010 |
|
RU2421510C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА | 2008 |
|
RU2409656C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЯБЛОЧНОГО БРЕНДИ | 2013 |
|
RU2524427C1 |
ДОБАВКА К НАПИТКУ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКА | 2001 |
|
RU2217009C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ СПИРТА, В ЧАСТНОСТИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА, ИЗ СБРОЖЕННОГО СУСЛА | 2007 |
|
RU2421264C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ | 1973 |
|
SU371914A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА БРОЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493246C1 |
Способ производства крепкого напитка | 1990 |
|
SU1733465A1 |
Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельчиского производства | 1989 |
|
SU1733464A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ СПИРТНОГО НАПИТКА, В ЧАСТНОСТИ ВИСКИ | 2007 |
|
RU2440410C2 |
Изобретение относится к безалкогольной промышленности, в частности к способам производства безалкогольных напитков . Целью изобретения являстся повышение качества готового продукта. Способ производства безалкогольного напитка включает удаление ароматических веществ из исходного сока, сбраживание сока и перегонку его с получением спирта и барды, причем удаляют ароматические вещества в количестве 5-7% от исходного объема сока. В барду,оставшуюся после перегонки сброженного сокст , охлажденную до 10-15°С, осветленную и отфильтрованную вводят ароматические вещества и рецептурные компоненты. Удаление ароматических веществ из свежего сока и перегонку сброженного сока производят под вакуумом соответственно 0,090-0,094 и 0,086-0,090 МПа при температуре кипения, равной 40-45 и 40-50 С. 1 табл. (Л
Показатели
Предлагаемый способ.
Напиток, полученный с добавлением 5% ароматического вещества
Состав:
Сумма свободных аминокислот, мг/дм
Терпеновые спиртты, мг/дм :
цис-фарнезол
транс-фарнезол
линалоол
d -терпинеол
Ароматический спирт МГ/ДМ :
-фенилэтанол
Сложные эфиры, мг/дм
-фенилэтиладета /1-фенил этилкапро Изопентанол, мг/дм Органические кислоты
винная
яблочная
лимонная Глицерин, г/дм Общиу экстракт, г/дм
Дег устационная оценка,
баллы
96
Известный способ
Напиток, полученный по прототипу
0
966,0
9,0
0,1
0,93
315,0
3,1
4,3 0,3 0,66 14,1
92
Формула изобретенияред сбраживанием из сока удаляют ароматические вещества в количестве
Способ производства безалкогольно-5-7% от объема сока, барду охлаждают
о напитка, предусматривающий сбражи- сдо J0-15 c и добавляют в нее аромаьание сока, перегонку сброженного со-тические вещества, при этом удаление
ка и получение спирта и барды, ох-ароматических веществ и перегонку
лаждение ее, осветление и введениесброженного сока осуществляют под
различных компонентов, отличаю-вакуумом соответственно 0,090-0,094
щ и и с я тем,что, с целью повыше- 10и 0,086-0,090 МПа и при температурГе
НИН качества готового продукта, пе-соответственно 40-45 и 40-50°С.
Способ получения ароматизированного концентрата фруктового сока | 1977 |
|
SU738586A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ | 0 |
|
SU371914A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1985-10-16—Подача