Конусная гирационная дробилка крупного дробления Советский патент 1988 года по МПК B02C2/04 

размольном оборудованию, а именно к конусным гирационным дробилкам крупного дробления, применяемым, например, для переработки руд на обогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение эффективности дробления путем одновременной переработки горной массы разных сортов и раздельного получения готовых продуктов.

На фиг. 1 изображена конусная дробилка, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.1 .

Дробилка содержит внутренний подвижный конус 1, внешний неподвижный конус 2, перегородку 3, шарнирное углубление 4 в подвижном корпусе, трапециевидный паз 5 в неподвижном конусе 2, привод подвижного конуса 6, приемный бункер 7, питатель 8.

На фиг. 1-5: о/ - угол наклона перегородки, - угол естественного откоса, V- угол трения. В качестве примера исполнения дана секционная конусная дробилка крупного дробления на базе ККД-1500/180 с двумя перегородками 3, что обеспечивает одновременное дробление двух разных технологических сортов.

Дробилка работает следующим образом.

Два разных технологических сорта горной массы загружают с противоположных сторон дробилки в разные секции разделенные перегородками 3,установленными в шарнирном углублении 4 на внутреннем подвижном конусе 1. Перегородки 3 свободно входят при коническом качании внутреннего конуса 1 в трапециевидный паз 5 внешнего неподвижного конуса 2. Это позволяет дро бить два разных технологических сорта, не смешивая их в процессе дробления. Для снижения нагрузок на перегородки и исключения заклинивания кусков материала между перегородками 3 и поверхностями подвижного 1 и неподвижного 2 конусов, перегородки 4 устанавливают наклонно с подъемом в сторону конического качания подвижного конуса 1 . Угол наклона el находится в пределах от угла естественного откоса ния 2 1

У

до двойного угла тре

Г

0

5

0

Углом естественного откоса ограничивается минимальный наклон по условию свободного соскальзывания кусков с перегородки 3 в процессе дробления. Максимальный угол наклона ограничивается двойным углом трения с целью исключения заклинивания кусков перегородкой 3 и внутренним 1 и внешним 2 конусами.

Для дробилки ККД-1500/180 эксцентриситет в плоскости выходной щели составляет 21 мм. Поэтому трапециевидный паз 5 на неподвижном конусе 2 расширяется книзу по ширине не менее чем на 42 мм, а по глубине не менее чем на 80 мм для обеспечения свободного хода перегородки 3. Разные значения изменения сечения трапециевидного паза 5 книзу обусловлены необходимостью увеличения величины входящей части рабочего пространства в связи с увеличением амплитуды колебаний нижней части подвижного конуса 1.

Измельчаемый материал каждого из технологических сортов, не смешиваясь в процессе дробления, через выходную щель своей секции попадает в емкость приёмных бункеров 7, расположенных по обе стороны от привода 6. Из бункера 7 своего технологического 5 сорта материал питателем 8 подается на линию конвейера, соответствующего данному технологическому сорту, либо через накопительные бункеры поочередно порциями поступает на одну линию конвейера с оставлением пустых промежутков, создавая тем самым дискретный поток разных технологических сортов на одной линии конвейера. На выходе конвейера каждая порция технологического сорта направляется по соответствующей линии с помощью устройства для разгрузки.

Предлагаемое изобретение позволяет существенно повысить эффективность использования конусньк дробилок при дроблении более одного технологического сорта с производительностью менее 15 млн. т в год по каждому из них, в пределах 20-22 MJJH. т в год суммарной производительности. Формула изобретения

Конусная гирационная дробилка крупного дробления, содержащая рабо0

45

50

55

чую камеру, образованную неподвижным конусом и расположенным внутри него подвижным дробящим конусом, вал которого соединен с приводом, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления путем одновременной переработки горной массы разных сортов и раздельного получения готовых продуктов, ра- бочая камера снабжена по крайней мере двумя перегородками, сопряженными с обоими конусами с подвижным дробящим конусом, причем перегородки сое

динены посредством шарниров, с неподвижным конусом - посредством вы- полненньсх в нем расширяющихся в направлении его основания трапециевидных пазов, в которых перегородки установлены по свободной посадке, при этом перегородки расположены наклонно в направлении движения дробящего конуса под углом в пределах от угла естественного откоса до двойного угла трения, а на краях пазов со стороны движения дробящего конуса выполнены радиальные выступы.

Изобретение относится к ковшевым гироцикловым дробилкам крупного дробления. Целью изобретения является повьш1ение эффективности дробления путем одновременной переработки горной массы разных сортов и раздельного получения готовых продуктов. Для достижения цели изобретения рабочая камера разделена по крайней мере двумя перегородками 3, закрепленными в углублении 4 на подвижном дробящем конусе 1 и свободно входящими в паз 5 неподвижного конуса 2. Для исключения разрушающих воздействий на перегородки и задержки горной массы в рабочем пространстве они установлены под углом в пределах от угла естественного откоса до двойного угла трения. Это позволит одновременно дробить горную массу разных сортов, не смешивая их в процессе дробления. 5 ил. ел со sj со ( со ю т рит1

J