"Гирационная конусная дробилка Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

t

Изобретение относится к гирацион- ным конусным дробилкам, используемы для среднего и мелкого дробления руд и нерудных материалов в горнорудной промышленности и в промышленности строительных материалов.

Известна конусная дробилка, содержащая станину, неподвижный и дробящий конусы, привод. В верхней части к неподвижному конусу прикреплено кольцо с головкой, имеющей отверстие для опоры подвижного вала 8, на который насажен дробящий конус вал нижним концом свободно вставлен в смещенное эксцентрично и наклонно расточенное отверстие во втулке 1.

При вращении втулки вал с дробящим конусом описывает коническую поверхность, эксцентрично от юсительно внутренней ловерхности неподвижного конуса вследствие чего материал непрерывно измельчается между коничес кими поверхностями.

Недостатком таких дробилок является возможность перекоса дробящего конуса на эксцентрике, что резко снижает ее надежность в работе.

Наиболее близким техническим реше- 5 нием из известных является гирационная конусная дробилка для мелкого и среднего дробления, содержащая станину с неподвижным конусом и дробящий конус, установленный на опорном цилинд0 ре, в который вмонтирован полый вал

с эксцентриком, взаимодействующим посредством щаровых головок штоков с кольцевым ободом, жестко соединенным с дробящим конусом Г21.

При дроблении материалов различной твердости и требуемой кондиции в этой дробилке необходимо применят эксцентрики с разными эксцет-риситетами. Замена эксцентриков является трудоемкой операцией и требует остановки дробялки на значительное время, что снижает ритмичность работы дроипки и уменьшает ее прсизводитепьосты

Настоящее изобретение лишено укаанного недостатка и имеет цепью улучение условий эксппуатации дробилки утем уменьшения потерь на трение в шаровых гоповках штоков.

Указанная цель достигается тем, то гирационная конусная дробилка для елкого и среднего дробления, содержащая станину с неподвижным конусом дробящий конус, установпенный на опорном цилиндре, в который вмонтироан полый вал с эксцентриком, взаимодействующим посредством шаровых гоповок штоков с кольцевым ободом, жестко соединенным с дробящим конусом, снабжена штангой с диаметрально выполненными вдоль ее оси клиновидными пазами, установленной с возможностью аксиального перемещения в полом валу эксцентрика, и папьдами, расположенными в выполненных в полом вапу радиальja ix расточках, одни концы пальцев взаимодействуют с эксцентриком, а другие становлены в клиновидных пазах штанги, причем эксцентрик с внешней стороны выполнен с тороидальной канавкой, в которой размещены шаровые ГОЛОРКИ штоков, а кольцевой обод выполнен разъемным.

На фиг. 1 изображена в разрезе гирационная конусная дробилка; на фиг, 2 - эксцентриковый узеп; на фиг, 3 разрез А-А фиг, 2.

Загрузочное устройство 1 дробилки установлено на опррном кольце 2, жестко закрепленном на станине 3,

На валу 4 эксцентрика посажен шкив 5 клиноременной передачи и эксцентрик 6,

В нижней части опорного цилиндра 7, жестко закрепленного на станине 3 в плоскости, перпендикулярной оси дробилки, выполнены радиапьно расположенные клиновидные пазы, в которых помещены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости штоки 8 с шаровыми опорами на концах. Штоки 8 могут быть выполнены квадратного или лрямсугольного поперечного сечения. Радиальные отверстия опорного цилиндра в этом случае выполнены соответствующей формы с вертикальными боковыми

стенками.

На поверхности эксцентрика 6, контактирующей с шаровыми опорами штоков 8, выполнена тороидальная канавка. Шаровые опоры других концов штоков

контактируют с тороидапьной, выполненной в соответствии с диаметром шариков, канавкой обода 9, который состоит из двух копец, жестко соединенных с дробяшим конусом 10, В верхней- части на опорный цилиндр 7 одета шаровая опора 11, контактирующая с втулкой 12, Над шаровой опорой 11 размешен сферический подпятник 13, на который

опирается дробящий конус 10,

На регулирующее кольцо 14, имеющее резьбу по наружной поверхности, навернуто опорное кольцо 2, Перемещая регулирующее кольцо 14 относитепьно опорного кольца 2, производят изменение разгрузочной щели дробилки.

Эксцентрик 6 выполнен с прямоугольным вырезом, которым он одет на квадратный фланец вала 4, Вдоль длинных

сторон выреза к эксцентрикуiприкреплены планки 15, охватывающие фланец вала, так, что эксцентрик может переtytemaibca в радиалыюм направлении, будучи зафиксированным в осевом нап-

равлении относительно вала. Во фланце выполнены радиальные расточки, в которых размещены пальцы 16, взаимодействующие с наклонными поверхностями упора 17, Упор 17 размещен в

осевой полости вала 4 и через штангу 18 связан с приводом для осевого перемещения его (на чертеже не изображен), который может быть выполнен, например, в виде гидравлического или винтового домкрата.

При работе дробилки гирационное движение от эксцентрика 6 через штоки 8 передается дробящему конусу Ю, Штоки 8 свободно перемещаются (поворачиваются ) в вертикальной плоскооти.

Дробящий конус 10 устойчив и подвержен необходимым перекосам, поскольку горизонтальная составляющая усилия

дробления воспринимается двумя простыми по конструкции и надежными в работе подшипниками - штоком 8 и втулкой 12, контактирующей с шаровой опорой 11, Вертикальная составляющая

нагрузка Воспринимается сферическим подпятником 13, шаровой опорой 11 и опорным цилиндром 7,

При изменении твердости дробимого материала или требуемой кондиции готового продукта, когда необходимо изменить эксцентриситет эксцентрика, с помощью привода перемещают штангу 18 с упором 17, При этом пальцы 16 перемешаются по наклонным поверхностям упора 17, а под действием пальцев 16 происходит радиальнбе перемещение эксцентрика 6 с изменением его эксцентриситета.

Изобретение позволяет улучшить уоловня эксплуатации дробилки, повысить универсальность эксцентрикового узла.

При переработке материала, твердост которого изменяется, нет необходимости останавливать дробилку для замень; эксцентрика, можно изменить эксцентряситет эксцентрика при работе дробиякн.

Дробилка, согласно изобретению, надежна в работе и удобна в эксппуата1ШИ.

Формула изобретения

Гирадионнаа конусная дробилка для мелкого и среднего дробления, содержащая станину с неподвижным KOiycoM и дробящий конус, установленный на опорном цилиндре, в который вмонтирован полый вал с эксцентриком, взаимодейсо вующим посредством шаровых готовок

штоков с кольцевым ободом, жестко соединенным с дробящим конусом, о тличающаяся тем, что, с целыо улучшения условий эксплуатации дроби ки путем уменьшения потерь на трение в шаровых головках штоков, дробилка снабжена штангой с диаметрально выполненными вдоль ее оси клиновидными пазами, установленной с возможностью аксиального перемещения в полом валу эксцентрика, и пальцами, расположенными в выполненных в полом валу ран днальных расточках, одни концы пальцев взаимодействуют с эксдентрнком, а Другие установлены в клиновидных пазах . штанг, причем эксцентрик с внешней стороны выполнен с тороидальной канавкой, в которой р мешены шаровые го ловки штоков, а кольцевой обод выполнен разъемным.

Истосгашсн информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Ильевич А П. Оборудование заводов силикатной промышленности, Гоо- стройнздат, М, 1969, с. 151-155.

2,Авторское свидетельство СССР № 397226, Ю1, В 02 С 2/04, 1971,