Трубоэлектросварочный стан Советский патент 1988 года по МПК B21C37/08 

сриг.г

Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству электросварных труб, и может быть использовано на агрегатах непре- РЫБНОГО редуцирования для удаления в трубах внутреннего грата в процессе их изготовления, например, методом высокочастотной сварки.

Цель изобретения - повышение каче- ства сварного шва и удаление внутреннего грата.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого трубоэлектросварочного стана; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (схе ма устройства для обдувки кромок и шва) .

Трубоэлектросварочный стан содержит разматыватель 1, правильную машину 2, обрезную машину 3, стыкосвароч- ную машину 4, накопитель 5, формовочные клети 6, трубосварочную машину 7, устройство 8 для обдувки кромок штрип са и сварного шва, снабженное струйным насосом 9 и отбойником 10, калиб- ровочные клети 11, нагревательные печи 12, редукционный стан 13 и летучую пилу 14.

Устройство 8 для обдувки кромок штрипса и сварного шва (фиг. 2) уста- новлено на последней формовочной клети через опорную штангу 15 и узел 16 крепления перед отбойником 10 и соединяется с ним дополнительной штангой - воздухопроводом 17 с шарнирным закреплением по обоим концам. Кроме того, устройство имеет штангу - воздуховод 18, установленную в кислоро- допроводе 19 коаксиально. С одного конца штанга - воздухопровод 18 за- креплена в сопловой насадке 20, а с другого в крышке кислородопровода 21 она соосно связана со струйным насосом 9, расположенным за штуцером 22 для подачи воздуха. Устройство содер- жит также штуцер 23 для подачи кислорода, ферритовый сердечник 24 и штуцер 25 для подачи воды. Труба - заготовка обозначена позицией 26.

Стан работает следующим образом.

Исходный штрипс с разматывателя 1 через правильную машину 2 и обрезную машину 3 направляют в стыкосварочную машину 4, где передний торец штрипса сваривают с обрезанным ранее задним торцом предыдущего рулона. Далее штрипс направляют в накопитель 5, где создают его запас, необходимый для

непрерывной работы стана в момент сварки штрипса в бесконечную ленту. Затем штрипс формуют в трубную заготовку в формовочных клетях 6, сваривают продольные кромки заготовки в трубосварочной машине 7, калибруют в калибровочных клетях 11, нагревают в нагревательных печах 12, редуцируют в редукционном стане 13 и отрезают летучей пилой 14.

Операцию удаления продольного внутреннего грата осуществляют при сварке трубы устройством для обдувки штрипса и сварного шва кислородом, установленным на последней формовочной клети перед отбойником. Кислород в зону сварки подают через штуцер 23 по кислородопроводу 19 и сопловой насадке 20. Воду для охлаждения ферри тового сердечника 24 подают через штуцер 25, а выходит она наружу через отверстия сопловой насадки, при этом происходит заполнение внутренней полости трубы - заготовки 26 водой. В эту же полость попадает вода или эмульсия, охлаждающая валки формовочных клетей.

Одновременно с подачей охлаждающей жидкости через штуцер 22 по воздухопроводу 18 и штанге 17 в полость отбойника 10 и струйный насос 9 подают сжатый воздух. В результате этого отбойник 10, установленный в трубе - заготовке 26, препятствует проникновению охлаждающей жидкости в нагревательные печи 12, а истечение сжатого воздуха в струйный насос 9 позволяет откачивать эту жидкость наружу из полости трубы - заготовки 26. Вместе с водой из полости трубы - заготовки 26 удаляют и продукты горения металла в кислороде, имеющие в результате соприкосновения с водой, выходящей из сопловой насадки, форму шариков диаметро м порядка 1 - 4 мм, предотвращая их накопление в хрубе - заготовке 26. При этом происходит удаление внутреннего грата кислородом и охлаждение сварного шва без образования в нем закалочных структур

При поперечном смещении кромок формующейся трубной заготовки или необходимости изменения расстояния между сопловой насадкой и сварным швом, например с целью изменения интенсивности воздействия кислородных струй на грат, производят корректировку положения сопловой насадки

устройства в пространстве. Для этого узел 16 крепления, установленный на последней формовочной клети и жестко связанный с устройством 8 для об- дувки кромок штрипса и сварного шва, перемещают в нужном направлении. При этом вследствие шарнирной связи штанги 1 7 с отбойником 10 и устройством 8 сопловая насадка устройства совер- шает плоскопараллельное перемещение в полости трубы - заготовки 26 в том же направлении. В результате этого достигается качественное удаление внутреннего грата без остановок стан для подналадок.

Снабжение отбойником и струйным насосом устройства для обдувки кромок штрипса и сварного шва кислородом позволяет удалять воду и эмульси из внутренней полости формующейся и уже сваренной трубы - заготовки, что обеспечивает беспрепятственное воздействие кислорода на грат и нормальное, без образования закалочных структур охлаждение сварного шва, повышает качество сварного шва и обеспечивает удаление внутреннего грата. Кроме того, соединение отбойника с устройством для обдувки кромо дополнительной штангой - воздухопроводом с шарнирным закреплением по обоим концам позволяет корректироват положение сопловой насадки устройства внутри трубы - заготовки относительно сварного шва во время работы стана.

Формула изобретения

1.Трубоэлектросварочный стан, содержащий формовочные клети, трубосварочную машину, ферритовый серДеч- ник и устройство для обдувки кромок штрипса и сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и удаления внутреннего грата, стан дополнительно оснащен отбойником и струйным насосом, соосно связанными с устройством для обдувки кромок штрипса и сварного шва.

2.Стан по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что связь отбойника с устройством для обдувки кромок штрипса и сварного шва выполнена шарнирной.

Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству электросварных труб. Целью изобретения является повьпиение качества сварного шва и удаление внутреннего грата. При сварке трубы 26 охлаждающую жидкость из полости трубы, ограниченной отбойником 10, удаляют струйным насосом 9. Образующийся при сварке внутренний грат удаляют с помощью устройства 8 для обдувки кромок и сварного шва. Устройство позволяет удалять воду и эмульсию из внутренней полости формующейся и уже сваренной трубы, что обеспечивает беспрепятственное воздействие кислорода на грат и охлаждение сварного шва без образования закалочных структур. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

« /J

jjn П S ff 9 6 У V 3 2 /

Ю 78S I

Фиг.1