Устройство для изменения направления движения грузов Советский патент 1988 года по МПК B65G47/53 

(21)4U95481/2/-(J3

(22)15.07.86

(46) 15.U2.88. Бюл.№ 6

(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

(72)В.С.Ватков и А.Ф.Подуздиков (53) 621.867(088.8)

(5ь) Авторское свидетельство СССР № 591373, кл. В 65 Q 47/53, 1975.

Авторское свидетельство СССР 331010, кл. В 65 Q 47/40, 1970.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ГРУЗОВ (57) Изобретение относится к транспортировке грузов, а именно к устр- вам для манипулирования изделиями между пересекающимися конвейерами, и м.б. использовано в литейном производстве в автоматических или механизированных формовочных линиях. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Прием- но-передающий участок устр-ва выпол

/

Л7

7

(pus.i

нен в виде стационарно установленных на опорах 1 двух пар балок (Б) 2 с упорами 6 и стационарно установленных на одном уровне с Б 2 и под углом к ним двух Б 7. На Б 2 установлены приводные от привода 3 ролики (Р) 4 с ребордами, на Б 7 - приводные от привода 10 Р 9 с ребордами. При этом Р 4 и 9 выполнены с лыска- ми на рабочей поверхности, а реборды - с вырезами со стороны лысок. Реборды одного из Р 4 и 9 взаимодействуют с конечными выключателями (КВ) 14-18 управления приводами 3 и 10. К Б 2 и 7 примыкают рольганги 19-21

1

Изобретение относится к транспортировке грузов, а именно к устройствам для манипулирования изделиями между пересекающимися конвейерами, и может быть использовано в литейном производстве в автоматических или механизированных формовочных линиях для транспортировки форм и поддонов .

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.

Устройство для изменения направления движения грузов содержит приемно- передающий участок в виде стационарно установленных на опорах 1 двух пар балок 2 с приводными от привода 3 роликами 4 с ребордами 5 и упорами 6 стационарно установленных под углом к балкам 2 двух балок 7, установленных на опорах 8. Вращение роликов 9 с ребордами 5 балок 7 производится от привода 10. Балки 7 стационарно установлены на одном уровне с балками 2. Приводные ролики 4 и 9 выполнены с лысками, т.е. поверхностью, образованной секущей плоскостью, проведенной параллельно плоскости балок 2 и 7. Участок реборды 5, примыкаюдля транспортировки форм. В исходном положении Р 4 повернуты секущими поверхностями вверх, обеспечивая свободное перемещение форм на позицию стола. Форма с рольганга 19 поступает по Р 9 до упора 6. Включается KB 16 наличия формы на столе и по его сигналу - KB 15 контроля поворота реборд Р 9. Привод 10 отключается. Р 9 ориентируются секущими поверхностями вверх, а их реборды занимают нижнее положение. При этом форма беспрепятственно перемещается по Р 4 и далее на рольганги 20 выдачи форм. 5 ил.

щий к лыске ролика, выполнен с вы- . резом.

Передача крутящего момента на

вращение роликов балок производится от приводов посредством валов-синхронизаторов 11 и 12 и шестеренчатой передачи 13. Рабочие поверхности роликов выступают относительно балок,

а реборды одного из роликов 4 балок 2 и одного из роликов 9 балок 7 взаимодействуют с конечными выключателями 14 - 18 управления приводами 3 и 10.

К балкам 2 и 7 примыкают рольганги 19-21 для транспортировки форм 22.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ролики 4 балок 2 приемно-передающего участка повернуты секущими плоскостями вверх, а их реборды находятся в нижнем положении, обеспечивая свободное перемещение форм на позицию стола. Форма 22 с рольгангом 19 поступает по роликам 9 балок 7 до упора 6. После зто- го включается конечный выключатель 16 наличия формы на столе и по его сигналу задействуются конечные выключа тели 15 контроля поворота (ориентации) реборд роликов 9. Когда срабатывают три выключателя 15, привод 10 на вращение роликов отключается и

последние ориентируются секущими поверхностями вверх, ре борды при этом

занимают нижнее положение и форма беспрепятственно перемещается по роликам 4 балок 2 и далее на рольганги 2U (21) выдачи.

После того, как форма зайдет на рольганг 20 (21) выдачи, включается конечный выключатель 14, и ролики 4 становятся снова в исходное положение. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для изменения направле ния движения грузов, включающее при- емно-передающий участок в виде попар

2 1

т

/510

15

но установленных на опорах под углом одна к другой балок с приводными роликами, выполпеннымн с ребордами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, балки смонтированы на опорах стационарно, размещены на одном уровне и имеют конечные выключатели управления приводами, установленные на одной из балок каждой пары балок с возможностью взаимодействия с ребордой одного из роликов этой балки, при этом приводные рЬлики выполнены с лысками на рабочей поверхности, а реборды со стороны лысок выполнены с вырезами.

/I-/J

JO

фие2

I

В

f/

г/гтТу

сриеЗ

фигЛ

IB,

f

- vb-j

N

(риг.5