Механизм ориентации деталей Советский патент 1961 года по МПК B23Q7/02 

Известные механизмы .дриентации деталей, в чаетности внешних звеньев разборно-штамп6ваннойцепи, выпблнённыб в виде направляющего канала; входяЩе б в нёпОдвижный KOpinyC вращающейся распре,делительной головки й-снабжённого отсёкатёлем,шарнирно связанньЛ ; со свободно подвешенным рычагом, не обеспечивают достаточной йадежности ориентации и распределения звеньев цепи.

Описываемый механизм, обеспечивающий высокую надежность ориентации звеньев цепи, отличается от известных тем, что в нем применен подпружиненный двуплечий рычаг, контактирующий одним плечом через прорезь в канале с находящимся на первом отсекателе первым звеном цепи, а другим плечом-с микровыключателем, подающим импульсы на систему управления отсекателями и вращающейся распределительной головки, а также применен второй отсекатель в виде штока, проходящего через прорези в канале и отверстие второго звена цепи и воздействующего на свободно подвешенный рычаг для первого отсекатоля.

На чертеже изображена кинематическая схема механизма. Механизм ориентации звеньев состоит из направляющего канала 1, нижний конец 2 которого входит в неподвижный корпус 3. Внутри корпуса на подшипниках 4 закреплена вращающаяся головка 5, имеющая четыре отверстия для прохода звеньев. В направляющем канале звенья удерживаются отсекателем 6, поджимаемым пружиной 7. С отсекателем шарнирно связан рычаг 8. На наружной стенке направляющей закреплена опора рычага 9, нижнее плечо которого отжимается пластинчатой пружиной 10. Второе плечо рычага имеет упор И, взаимодействующий с микровыключателем 12, подающим импульсы на систему управления отсекателями и вращающейся головкой. Второй отсекатель выполнен в

№ 137384- 2 виде штока 13, проходящего через прорези в канале / и воздействующеро на свободно подвешенный рычаг 8.

Механизм начинает работать при прохождении звена 14 через направляющий канал /. В первый момент звено отклоняет рычаг Я который, вращаясь по часовой стрелке вокруг оси, упором 11 нажимает на микровыключатель 12 и замыкает электрическую цепь. После остановки звена 14 на отсекателе 6 рычаг 9 под действием пружины 10 возвращается в исходное положение, помещаясь при этом в пространстве между выступами звена. Импульс, полученный от микровыключателя 12 поступает через систему реле на электрогидравлический зологник гидроцилиндра 15 и исполнительный механизм 16. Поршень гидроцилиндра передвигается влево, при этом щток 13 входит в канал 1 и нажимает на рычаг 8, который, отклоняясь против часовой стрелки, увлекает отсекатель 6 вправо; звено 14 проваливается в головку 5 до упора в плоскость 17, а звено 18 остается на месте, повиснув на штоке 13. Вращение головки 5 от исполнительного механизма 16 происходит до момента совпадения звена с отверстием в плоскости 17, через которое звено проваливается в приемник.

. Предмет изобретения

Механизм ориентации деталей, в частности внешних звеньев разборно-щтампованной цепи, выполненный в виде направляющего канала, входящего в неподвижный корпус вращающейся распределительной головки и снабженного отсекателем, шарнирно связанным со свободно подвешенным рычагом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ориентации и распределения звеньев цепи, применен подпружиненный двуплечий рычаг, контактирующий одним плечом через прорезь в канале с находящимся на первом отсекателе первым звеном цепи, а другим плечом с микровыключателем, подающим импульсы на систему управления отсекателями и вращающейся распределительной ГОЛС1ВКИ, а также применен второй отсекатель в виде щтока, проходящего через прорези в канале и отверстие второго звена цепи и воздействующего на свободно подвешенный рычаг для отжима первого отсекателя.