Предлагаемый, согласно настоящему изобретению, станок для обивки сидений стульев имеет целью механизировать трудоемкий процесс работы, которая до сих пор производилась обычно вручную, и избежать травматизма в виде порезов и уколов пальцев о выступающие острые концы текса, а также ударов молотком по пальцам.
На чертеже представлена примерная форма осуществления, причем фиг. 1 изображает вертикальный разрез станка; фиг. 2 - боковой вид корпуса клещей; фиг. 3 - вид его в плане и фиг. 4 - вертикальный разрез по АВ фиг. 2.
На стол / накладывается сиденье 2 с пoмeщeнt ыми на нем ватой и дерматином 3, причем края дерматина вводятся в губки четырех клещей 16 и при помощи педали включается муфтой сцепления рабочий вал 4, который приводит в движение насаженные на него эксцентрики 5, 6, 7. Клещи 16 быстро закрываются под воздействием тяг 14, связанных щарнирно с рычагами 12, которые поворачиваются на осях 13. На каждый рычаг 12 воздействует тяга 10, соединенная с поперечиной Я которая имеет движение
вверх и вниз благодаря тяге 8, управляемо 1 эксцентриком 5, После того, как дерматин зажат в клещах, начинается растяжка его клещами в противоположные стороны. При этом корпусы 17, 18 клещей 16 поворачиваютI ся вокруг осей /5 под воздействием I тяг 19, соединенных с тарелкой 20, которая движется вверх и вниз под воздействием тяги 21 и эксцентрика 6.
В этом процессе эксцентрики 5 и & должны работать согласованно, чтобы не получилось ослабления в зажатии дерматина губками клещей. Пружина // создает определенную силу зажатия клещей и компенсирует возможность некоторой несогласованности в работе эксцентриков 5 -л 6.
После того, как дерматин растянулся, необходимо концы его подвернуть под нижние края сиденья; для того, чтобы не получилось ослабления растяжки, приводится в движение стол 1, насаженный на стержень 22, управляемый эксцентриком 7. Движекия стола 1 должны быть коэрдиниро; ваны с движением клещей после зажатия краев дерматина.
; Стол / должен подыматься по мере j того, как клеили поджимают дерматин и опускаться после того, как клещи подвернут дерматин под сиденье. В последйий момепт стол должен быть в таком положении, чтобы сиденье легло на верхнюю плоскость клещей 16. Когда будет достигпуто такое положение, рамка-пресс 24 должна придавить сверху сиденье к клещам. Пресс приводится в движекие особым эксцентриком 26, насажепньш на вал 4.
Если дерматин прикрепляется к сиденью при помощи клея, то оно кладется на стол уже с намазанными краями и, после описанных движений станка, процесс его работы заканчивается.
Для работы с тексом в предлагаемом станке имеется тексоподдющий аппарат. Работа этого аппарата происходит следующим образом. Текс засыпается в ковщ 28, который поворачивается вокруг щарнира 42. Шарнир 42 находится на ковще 29, тоже поворачивающемся вокруг щарнира 43, закрепленного на неподвижной части 44 тексоподающего аппарата. Ковш 28 с тужит для того, чтобы подать текс на плоскость 30, в которой имеется прорезь. Текс своими острыми краями проваливается в прорезь и в силу собственного веса скользит по ней. ТексовЫравниватель 27, поворачиваясь вокруг оси 45, удаляет текс, неправильно расположенный, и ставит в ряд текс, проваливщийся острыми концами в прорезь.
Пройдя выравниватель, текс скользит вниз до отсекателя 41, а затем падает вниз по наклонной плоскости и, встретив сопротивление в виде упора 36, поворачивается головкой вниз и падает в канал 37 клещей на боек 38 молотка. Когда клещи подойдут в положение, при котором надо прибивать дерматин к фанере, кулак 40, насаженный на ось 13, освобождает молоток, который под воздействием пружины 39 ударяет вверх и вбивает текс, находящийся, на бойке молотка, в фанеру.
В каждых клещах помещается до восьми гвоздей текса и столько же направляющих для них имеется в тексоподающем аппарате. Ковщи 28 V: 29 лсд воздействием толкача 31, движущегося в направляющих прорезях 32 при помощи кулака 33, насаженного на ось 13, подымаются вверх и встряхивают текс. Это непрерывное встряхивание гарантирует хорощее попадание текса в прорези канала. Текс, не попавщий в прорези, падает в ковщ 29, который при движении толкача 31 вниз опускается и текс движется в ковщ 28, который поднимается над. плоскостью 30 и засыпает текс в прорезь. Система тексоподающего аппарата может быть и иной, важно лищь обеспечить непрестанное попадание текса в прорези, по которым он передвигается до отсекателя.
Движение тексоподающему аппарату передается от оси 13, по отсекатель 41 связан с клещами и работает в зависимости от их движения. Достигается последнее тем, что отсекатель оформляется клинообразно и подается вперед плечом клещей, а назад отводится пружинами. Выравниватель 27 работает также вместе с движением ковщей. Устройство и действие прижима-пресса 24 ясно из фиг. 1 чертежа. Конструкция его может быть и иной.
Регулировка натяжения дерматина достигается путем опускания или. подымания при помощи винта 52 ползущки 53, находящейся на нижне г плече клещей, и этим увеличивается или уменьщается плечо, от величины которого зависит натяжение при неизменности хода тарелок 20 и 9.
Предлагаемый станок удовлетворяет всем требованиям технологии: 1) предусмотрена регулировка натяжки в зависимости от материала и его расположения утком и основой, причем регулировка сводится к изменению величины нижнего плеча клещей; 2) рабочий имеет возможность наблюдать за степенью натяжки обивочного материала. Перед забивкой текса клеш,и .останав1яиваются, рабочий проверяет натяжение и, если оно достаточно, движением педали или рукоятки включает механизм для прибивания тексом или же разжимает клещи; 5) работавощие механизмы, как-то: тексоподающий аппарат, вращающиеся части закрыты кожухом в целях предохранения рабочего от несчастных случаев.
Не закрытыми остаются только губки клещей, зажимающие и затягивающие обивочный материал.
Предмет изобретения. |
1. Станок для обивки сидений стульев, отличающийся тем, что для ; натяжки верха, подгиба его под твер- i дую часть сиденья и прикрепления к : нему клеем или гвоздями (тексом) применены клещи 16, расположенные по сторонам сиденья и управляемые заклиненными на основном валу 4 станка экспентриками 5 v 7, из которых первые служат для управления, при помощи рычажной системы с опорной осью 13, разведением и сжимом , губок, а вторые, также через рычаж- itvio систему, для воздействия на; под- i
вод клещами верха обивки под сиденье при одновременном перемещении стола вверх под влиянием на него эксцентрика 6, сидящего на том же валу 4.
2. В станке по п. 1 применение, в случае использования его для забивания в сиденье гвоздей (текса), каналов 37 в клещах с пружинными в них бойками 38, управляемыми кулаками на оси 13, каковые каналы служат для приема гвоздей при помощи одного из известных автоматических подавателей для них, находящихся под воздействием кулаков 33 на той же оси 13.
3. В станке по п. 1 применение для регулирования натяжения верха обивки в губках клещей ползунов 53, переставных при помощи винтов 52.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок | 1933 |
|
SU39962A1 |
Устройство для ручной затяжки обуви | 1946 |
|
SU69154A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГВОЗДЕЙ В ПЛАНКИ ДРАНОЧНЫХ ЩИТОВ | 1939 |
|
SU67022A1 |
Станок для сборки стула, табурета или подстолья стола | 1929 |
|
SU17715A1 |
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей | 1934 |
|
SU45587A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЛОЖЕК | 1933 |
|
SU36632A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОКВСЕСОЮЗ^!АЯ ПАТЕ1П :1С-Т^ХП«Ч^№АЯ _ библиотека МБА | 1971 |
|
SU291786A1 |
Устройство для автоматического затягивания на колодку верха обуви в части носка | 1933 |
|
SU41380A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
Шиг4
1 Г1 ( Т fl д .1
iiT ritrffwifiraw
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-02-02—Подача