Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке Советский патент 1988 года по МПК F28F9/16 

cffue.Z

Изоб.ретение относится к теплооб- менным аппаратам и может быть использовано при изготовлении теплообменников с трубами круглого сечения.

Целью изобретения является повышение качества герметизации соединения толстостенных труб.

На фиг.1 изображена сборка трубы с трубной решеткой перед разваль- цовкой с проточкой на наружной поверхности трубы, имеющей радиусные переходы с обеих сторон; на фиг.2 - процесс развальцовки трубы фиг. 1 и отбортовки выступающего конца трубы в конечной стадии закрепления; на фиг.З - сборка трубы с трубной решеткой в исходном состоянии при наличии на наружной поверхности трубы проточки с радиусным переходом со стороны решетки; на фиг.4 - процесс развальцовки трубы фиг.З и отбортовки выступающего конца трубы в конечной стадии закрепления.

Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке заключается в следующем.

Предварительно на конце толстостенной теплообменной трубы 1 вьшол- няют проточку 2 с радиусным перехо- дом со стороны решетки 3 или с обеих сторон, причем во втором случае кромку проточки размещают на расстоянии 0,5-1,0 толщины стенки трубы от ее торца. Проточку выполняют глубиной 0,2-0,8 толщины стенки трубы. Затем трубу устанавливают в отверстии трубной решетки с выпуском конца трубы за ее пределы, совмещая нижнюю кромку проточки с плоскостью решет- ки. После этого осуществляют развальцовку трубы на длине отверстия решетки. Затем размещают с внешней

;

ч

0

г

5

5 0

5

стороны выступающего конца трубы уплотнительный элемент 4 и производя отбортЬвку выступающего конца трубы до образования торообразного воротника, поджимающего уплотнительный элемент в ограниченном трубой и трубной решеткой объеме.

Использование изобретения позволя- ет обеспечить качественное закрепление толстостенных труб в трубных решетках теплообменника, уменьшить при этом толщину трубных решеток и усилие деформирования при отбортовке , выступающих концов труб.

Формула изобретения

1.Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке путем установки трубы в отверстии трубной решетки с выпуском конца трубы за пределы решетки, размещения с внешней стороны выступающего конца трубы уплотнительного элемента, развальцовки трубы на длине отверстия решетки и отбортовки выступающего конца трубы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества герметизации соединения толстостенных труб, предварительно на выступающем конце трубы вьшолняют проточку с радиусным переходом со стороны решетки и при установке трубы в решетке совмещают с плоскостью последней нижнюю кромку проточки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что проточку с Другой стороны также вьтолняют по радиусу с размещением полученной кромки на расстоянии 0,5-1,0 толщины стенки трубы от среза ее выступающего конца.

tjpue. f

Изобретение м.б.использовано при изготовлении теплообменников с трубами круглого сечения. Цель изобретения - повышение качества герметизации соединения толстостенных труб. Предварительно на конце тепло- обменной трубы 1 выполняют проточку 2 с радиусным переходом со стороны трубной решетки (ТР) 3 или с обеих сторон, причем в последнем случае кромки проточки размещают на расстоянии 0,5-0,1 толщины стенки трубы от ее торца. Трубу устанавливают в отверстии ТР 3 с выпуском конца трубы за пределы ТР 3, совмещая нижнюю кромку проточки с плоскостью решетки. С внешней стороны выступающего конца трубы размещают уплотнительный элемент 4, осуществляют развальцовку трубы на длине отверстия ТР 3 и производят отбортов- ку выступающего конца трубы до образования тррообразного воротника, поджимающего элемент 4 в ограниченном трубой и ТР 3 объеме. В результате обеспечивается качественное закрепление труб в ТР 3, уменьшается толщина ТР и усилие деформирования при отбортовке выступающих концов труб. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л со со

фие.З

фигЛ