Известны установки для улавливания оборвавшейся мычки и обдувки пуха на машинах прядильного производства, в«лючаюшие мычкоуловители и пухообдуватели. Однако та-кие установки не создают должных санитарных условий в цехах.
В описываемой установке указанный недостаток устранен тем, что, например, в прядильном цехе сухого прядения льна, путем отсоса соплами мычкоуловителей запыленного воздуха и очистки его с последующей подачей на обдувку и упрощения конструкции мычкоуловитель и пухообдуватель объединены в единую систему путем соединения их воздуховодами через очистительную камеру. Эта очистительная камера выполнена в виде расположенного над машиной кожуха, разделенного внутри горизонтальной перегородкой на две части с помещенной в каждой из них трубой, снабжен1ной коническим волокноотделительным и пылевым фильтрами, соединенными трубопроводами с мычкоуловителями, причем в качестве пухообдувателя использован кожух камеры- Он снабжен в верхней части боковыми щелями, пропускающими очищенный фильтрами труб воздух для обдувки вытяжных приборов, а в нижней части соединен с вертикальной шахтой, переходящей в воздуховоды, снабженные продольными щелями, предназначенными для обдувки веретен и низа машины. Для очистки фильтров камера присоединена к центральной вытяжной системе, периодически подключаемой с помон1ью электромагнитной заслонки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг- 2-разрез по А-А на фиг. 1.
Установка для улавливания оборвавшейся мычки и обдувки пуха на машинах прядильного производства состоит из мычкоуловителей У, пухообдувателя 2, очистительной камеры 3, воздуховодов 4 и 5.
i 13743(3
Вентилятор 6. приводимый улектродвигателем 7, засасывает воздух, который поступает в двойные сопла 8 мычкоуловителей 1, установленных на небольшом расстоянии от линии прохода нити .9, и несет с собой пыль, а в случае обрыва нити 9-мычку. Далее но трубопроводам 10 и воздуховодам 4 воздух попадает в распределительную камеру //, а из нее в трубы 12 пухообдувателя 2, расположенные внутри кожуха 13, разделенного горизонтальной перегородкой 14 на две части 15. После очистки от пыли и мычки на конических волокноотделительных 16 и цилиндрических пылевых П фильтрах воздух через боковые щели 18 в верхней части стенок 19 кожуха 13 подается для обдувки вытяжных приборов. Часть очищенного воздуха из нижней части 20 кожуха /5 поступает и вертикальную шахту 21, переходящую в воздуховоды 5, и через П1ели 22 в стенках 23 воздуховодов ,5 (юдается для обдувки веретен и низа машины.
Таким образом, путем отсоса воздуха из наиболее запыленной зоны и подачи очиш,енного воздуха происходит обеспыливание оборудования и удаление образовавшейся мычки.
Периодически для очистки фильтров 16 и П от накопившихся на них пыли и мычки очистительная камера 3 с помощью электромагнитной заслонки 24 подключается к трубопроводу 2,5 центральной вытяжной системы. Одновременно с поворотом заслонки 24 отключается вентилятор 6 и автоматически открывается впускной клапан 26, смонтирован; ный в стенке 27 очистительной камеры 3. Во время очистки фильтров 16 и /7 поступление воздуха через н.1елн 18 и 22 прекращаетсяП р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Установка для улавливания оборвавшейся мычки и обдувки пуха на мaпJинax прядильного производства, включающая мычкоуловители и пухообдувателн, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью создания лучших санитарных условий в цехе, например прядильном сухого прядения льна, путем отсоса соплами мычкоуловителей оборвавщейся мычки, а также запыленного воздуха и очистки его с последующей подачей на обдувку и упрощения конструкции, мычкоуловитель и пухообдуватель объединены в единую систему путем соединения нх воздуховодами через очистительную камеру.
2.Установка по п. 1, от л и чающаяся тем, что очистительная ка.iepa выполнена в виде расположенного над мащиной кожуха, в котором помещены два горизонтальных рукавных матерчатых фильтра, снабженных коническими волокноотделителями, соединенных трубопроводами с мычкоуловителями, причем в качестве пухообдувателя использован кожух камеры, снабженный в верхней части боковыми щелями, пропускаю цими очищенный фильтрами воздух для обдувки вытяжных пц иборов, а в нижней части-соединенной с вертикальной шахтой, переходящей к воздуховоды, предназначенные для обдувки веретен н низа мащииы.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения очистки фильтров, камера присоединена к центральной вытяжной системе, периодически подключаемой с помощью электромагнитной заслонки.
2S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
Устройство для автоматического присучивания нитей на кольцевых прядильных машинах | 1979 |
|
SU1224302A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного получения крученой пряжи | 1984 |
|
SU1142538A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи | 1989 |
|
SU1735444A1 |
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
Устройство для очистки прядильной машины от пуха и пыли | 1987 |
|
SU1537721A1 |
Прядильная машина | 1988 |
|
SU1664901A1 |
Устройство отвода и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити | 1981 |
|
SU1008295A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ И ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ | 1991 |
|
RU2009281C1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-16—Подача