S
«Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стальных деталей | 1983 |
|
SU1135809A1 |
| Раствор для виброхимического удаления заусенцев с металлических деталей | 1981 |
|
SU1130622A1 |
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МЕДЬ-ФОСФОР | 2007 |
|
RU2343222C1 |
| Способ удаления заусенцев с деталей из черных металлов | 1989 |
|
SU1742358A1 |
| СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2653515C1 |
| Раствор для химической виброобработки металлических деталей | 1988 |
|
SU1548266A1 |
| Состав для химической обработки титана | 1990 |
|
SU1781319A1 |
| РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И "ГРАТА" С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2412279C1 |
| Раствор для виброхимического полированияциНКОВыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU834099A1 |
| Раствор для виброхимической обработкидЕТАлЕй из СплАВОВ HA ОСНОВЕМЕди | 1979 |
|
SU834100A1 |
оэ
О1
Изобретение относится к составам для виброхимического снятия заусенцев и может быть использовано в приборостроении и часовой промышленности.
Целью изобретения является повьше ние качества обработки.
Пример. Для обработки берут детали из меди Ml с площадью поверхности 4,8 см и толщиной 100-120 мкм Обработку проводят в контейнере объемом 150 мл, заполненном на 2/3 объема смесью деталей и абразива ПТ-5, объем заливаемого в контейнер рабочего раствора 50 мл, количество деталей 20 шт (соотношение объема обрабатывающего раствора и количества деталей берут оптимальным). Температура раствора 20°С (рекомендуемая температура 15-30°С), частота колебаний вибратора 3000 мин .
Результаты обработки представлены в таблице.
В таблице указана избирательность процесса. Под этой величиной понимается разность между толщиной удален- ного заусенца и изменением толщины детали, отнесенная к толщине удаленного заусенца и взятая в процентах.
Пленку, образующуюся на деталях в процессе обработки, удаляют в растворе азотной кислоты, разбавленной 1:1, на виброустановке или простым погружением в емкость с кислотой на 1-2 мин.
Отношение веса висмута азотнокислого пятиводного к площади обрабатываемых деталей должно находиться в
0,01
0,05 на 50 87
0,06 128 20 81
0,08 100 10
0
5
0
5
0
5
пределах: 0,01-0,08 г/см . Если брать это отношение меньше, чем 0,01 г/см, то заусенцы снимаются неполностью. Увеличивать данное от ношение больше 0,08 г/см нецелесообразно, так как увеличение концент рации дорогостоящего компонента не приводит ни к выигрьш1у по времени обработки, ни к выигрьшгу по избирательности .
Как видно из таблицы, при меньших концентрациях компонентов увеличивается время обработки, но возрастает избирательность процесса. При максимальных концентрациях компонентов избирательность несколько падает, но при зтом существенно сокращается время обработки.
Предлагаемый раствор позволяет эффективно и с высокой избиратель- ностью (80-90%) снимать с деталей из меди заусенцы толщиной 100-120 мкм.
Формула изобретения
Раствор для виброхимического снятия заусенцев, преимущественно с медных деталей, содержащий соляную кислоту, отличающийся тем, что., с целые повьщгения качества обработки , он дополнительно содержит висмут азотнокислый пятиводньш при следующем соотношении компонентов, г/л: Висмут азотнокислый пятиводный 20-150 Соляная кислота 234-515 ВодаОстальное
60
90
Заусенец удалнлся, поверхность хоровая, нелкоэерннстая
Уо же
Обработка прехравена и«-эа выаелеммя N0,, детали сильно растравлены
HCl (d-I.IT) Bl(NO,.SB,0 HCl (d-l,7) CuSO,. RCl «tSO,
187 (160 -)
Л
1}
ZJ4 200 -Я)
Л
240
US H4 -Я) 120
0,0}120
100
0,008107too
0,002112I«S
Продолжение таблицы
100
Эатеснцы не удяпилясь, пронэваел на кгмп авусенца
Заусениц удалился яеполносты, имеет несто наклеп saytemia
Заусенец ие удален, ннеет mere наклеп ааусенца, идет равиоиеряое Tpauiemit «сей поверхнвстк детамйд
