Изобретение относится к виброабразивной химической обработке деталей и может быть использовано в приборостроении и часовой промышленности.
Известны растворы для вибрсхимического снятия заусенцев и притупления острых кромок. Так, например, известны растворы для снятия заусенцев с деталей из бронзы Л состава,г/л: едкий натр 35-60; хлористый аммоний 35-60 при весовом соотношении компонентов 1:1, а также раствор состава, г/л: хлористый аммоний 40-1201 сернокислая медь 20-60 при весовом соотношении компонентов 2:1.
Эти растворы успешно снимают заусенцы с ряда материалов, но не могут быть использованы для снятия заусени,ев с деталей из алюминиевых сплавов.
Известен также водный раствор медного купороса (10-Т20 г/л), который предназначен для снятия заусенцев с деталей из углеродистых и низколегированных сталей 3j .
Этот раствор непригоден для за-чистки алюминиевых сплавов, так как он производит неровное травление поверхности - образуют.ся глубокие раковины. Этот раствор может быть использован лишь для зачистки деталей из углеродистых и низколегированных сталей. I
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ратвор для виброхимического удашения заусенцев с металлическихдеталей, содержащий гидроксид калия, глицерин хромпик,, хлористое олово, карбоксиметилцеллюлоза, нитробензол и воДУ А.
Этот раствор для виброабразивной обработки деталей предназначен для виброабразивного полирования только цинковых сплавов. Улучшения класса чистоты при обработке им алюминиевог сплава Д16 отмечено не было. По от. ношению к процессу зачистки заусенце этот раствор выступает как инертная среда, поэтому заусенцы толщиной у основания 0,1 мм не удаляются и съем с поверхности деталей из алюминиевог сплава происходит лишь вследствие действия абразива ПТ-10. Кроме того, такой раствор трудоемок в приготовлении, так как содержит карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), которая, как и
большинство полимеров, медленно растворяется в воде.
Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов.
Поставленная цель достигается тем что раствор дли виброхимического удаheHHH заусенцев с металлических дета,лей, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и йоду, дополнительно содержит медный копорос и фторид калия, а в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:
Едкий натр 85,5-194,3
Медный купорос
(CuS04 5HgO) 60-260
Глицерин
()600-800
Фторид калия
(KF2H,0) 600-800
Состав готовят следующим образом. Сначала растворяют медный купорос, затем добавляют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивания раствора и полного растворения едкого натра добавляют фтористьй калий. В процессерастворения фтористог калия выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждения до. комнатной температуры (18- ) состав готов.
Для виброабразивного химического удаления заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составлять 0,035 г/см. Для обработки взяты детали из сплава Д16 с площадью 4,9 см при толщине 0,9 мм и толщине заусенцев до 100 мкм После предварительного декапирования в плавиковой кислоте 1:1 в течение 1 мин, детали обрабатывают на виброустановке в 50 мл состава при 25 С (рекомендуемая температура 18-30 С) При частоте колебаний 1500 весе абразивного наполнителя (ПТ-10) 120 г. Контейнер сообщается с атмосферой посредством трубки. Бремя обработки - 1 ч. Результаты обработки представлены в табл. 1.
Пленку, образующуюся на деталях в процессе обработки, можно удалить на той же виброустановке в растворе
известного состава, г/л: хромовый ангидрид 80} серная кислота 24 (плотность 1,84) в течение 5-15 мин.
Как видно из табл. 1, использование раствора позволяет эффективно снимать заусенцы с деталей из алюминиевых сплавов, которые ранее не обрабатывали виброхимическим способом, а зачищали вручную с применением малоэффективного способа виброгалтовочной зачистки.
В табл. 2 приведены сравнительные данные обработки в известных и в предлагаемых (1,2 и 3) растворах.
В эксперименте № 5 полное растворение не было достигнуто и в течение суток. Полного растворения удалось добиться только под действием вибрации в присутствии наполнителя ПТ-10 в течение часа после предварительного
замачивания КМЦ в течение 4-х часов.; Известный раствор к{)оме того, токси-чен из-за добавки нитробензола, который является летучим и канцерогенным компонентом. Применение ароматических углеводородов и особенно их нитропроизводных ограничивают, где это возможно. Применение этого состава для зачистки алюминиевых спла-, ВОВ неэффективно в связи с его инертностью по отношению к процессу зачистки (так.как раствор предназначен для другой цели и других сплавов). Применение предлагаемого состава позволяет резко сократить количество ручного труда в операции зачистки деталей из алюминиевыхсплавов, а также сократить время, требуемое для обработки деталей, повысить, таким образом, производительность труда и улучшить.качество поверхности.
Т а б
л и ц а .-1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стальных деталей | 1983 |
|
SU1135809A1 |
Раствор для виброхимического снятия заусенцев | 1986 |
|
SU1375683A1 |
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1686035A1 |
Раствор для химической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1986 |
|
SU1320260A1 |
Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди | 1983 |
|
SU1157135A1 |
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1629353A1 |
Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов | 1988 |
|
SU1497279A1 |
Раствор для химической виброобработки деталей из латуни | 1986 |
|
SU1344533A1 |
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов | 1984 |
|
SU1180402A1 |
Раствор для виброхимического полированияциНКОВыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU834099A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности, он дополнительно содержит медный купорос и фторид калия, a в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр. при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр85,,3 Медный купорос (CUS04-5H20) 60-260 Глицерин600-800 Фторид калия (Л (KF 2И20)600-800
44
3,0
0
4,3
30
30
50 CuSO., 5Н„0 , KF 181,518,9 NaOH
20
Заусенцы удалились полностью. Поверхность хорошая11,7 23 Заусенцы удалились полностью. Поверхность хорошая 37. То же
44
113
181,518,937
Продолжение табл.1
Таблица 2
Заусенцы удалились полностью. Поверхностьхорошая
11,723
15
То же
20
То же
раковины. Детали пришли в негодность
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1981-06-11—Подача