Раствор для виброхимического удаления заусенцев с металлических деталей Советский патент 1984 года по МПК C23G5/00 C23G1/12 

Описание патента на изобретение SU1130622A1

Изобретение относится к виброабразивной химической обработке деталей и может быть использовано в приборостроении и часовой промышленности.

Известны растворы для вибрсхимического снятия заусенцев и притупления острых кромок. Так, например, известны растворы для снятия заусенцев с деталей из бронзы Л состава,г/л: едкий натр 35-60; хлористый аммоний 35-60 при весовом соотношении компонентов 1:1, а также раствор состава, г/л: хлористый аммоний 40-1201 сернокислая медь 20-60 при весовом соотношении компонентов 2:1.

Эти растворы успешно снимают заусенцы с ряда материалов, но не могут быть использованы для снятия заусени,ев с деталей из алюминиевых сплавов.

Известен также водный раствор медного купороса (10-Т20 г/л), который предназначен для снятия заусенцев с деталей из углеродистых и низколегированных сталей 3j .

Этот раствор непригоден для за-чистки алюминиевых сплавов, так как он производит неровное травление поверхности - образуют.ся глубокие раковины. Этот раствор может быть использован лишь для зачистки деталей из углеродистых и низколегированных сталей. I

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ратвор для виброхимического удашения заусенцев с металлическихдеталей, содержащий гидроксид калия, глицерин хромпик,, хлористое олово, карбоксиметилцеллюлоза, нитробензол и воДУ А.

Этот раствор для виброабразивной обработки деталей предназначен для виброабразивного полирования только цинковых сплавов. Улучшения класса чистоты при обработке им алюминиевог сплава Д16 отмечено не было. По от. ношению к процессу зачистки заусенце этот раствор выступает как инертная среда, поэтому заусенцы толщиной у основания 0,1 мм не удаляются и съем с поверхности деталей из алюминиевог сплава происходит лишь вследствие действия абразива ПТ-10. Кроме того, такой раствор трудоемок в приготовлении, так как содержит карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), которая, как и

большинство полимеров, медленно растворяется в воде.

Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов.

Поставленная цель достигается тем что раствор дли виброхимического удаheHHH заусенцев с металлических дета,лей, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и йоду, дополнительно содержит медный копорос и фторид калия, а в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натр 85,5-194,3

Медный купорос

(CuS04 5HgO) 60-260

Глицерин

()600-800

Фторид калия

(KF2H,0) 600-800

Состав готовят следующим образом. Сначала растворяют медный купорос, затем добавляют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивания раствора и полного растворения едкого натра добавляют фтористьй калий. В процессерастворения фтористог калия выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждения до. комнатной температуры (18- ) состав готов.

Для виброабразивного химического удаления заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составлять 0,035 г/см. Для обработки взяты детали из сплава Д16 с площадью 4,9 см при толщине 0,9 мм и толщине заусенцев до 100 мкм После предварительного декапирования в плавиковой кислоте 1:1 в течение 1 мин, детали обрабатывают на виброустановке в 50 мл состава при 25 С (рекомендуемая температура 18-30 С) При частоте колебаний 1500 весе абразивного наполнителя (ПТ-10) 120 г. Контейнер сообщается с атмосферой посредством трубки. Бремя обработки - 1 ч. Результаты обработки представлены в табл. 1.

Пленку, образующуюся на деталях в процессе обработки, можно удалить на той же виброустановке в растворе

известного состава, г/л: хромовый ангидрид 80} серная кислота 24 (плотность 1,84) в течение 5-15 мин.

Как видно из табл. 1, использование раствора позволяет эффективно снимать заусенцы с деталей из алюминиевых сплавов, которые ранее не обрабатывали виброхимическим способом, а зачищали вручную с применением малоэффективного способа виброгалтовочной зачистки.

В табл. 2 приведены сравнительные данные обработки в известных и в предлагаемых (1,2 и 3) растворах.

В эксперименте № 5 полное растворение не было достигнуто и в течение суток. Полного растворения удалось добиться только под действием вибрации в присутствии наполнителя ПТ-10 в течение часа после предварительного

замачивания КМЦ в течение 4-х часов.; Известный раствор к{)оме того, токси-чен из-за добавки нитробензола, который является летучим и канцерогенным компонентом. Применение ароматических углеводородов и особенно их нитропроизводных ограничивают, где это возможно. Применение этого состава для зачистки алюминиевых спла-, ВОВ неэффективно в связи с его инертностью по отношению к процессу зачистки (так.как раствор предназначен для другой цели и других сплавов). Применение предлагаемого состава позволяет резко сократить количество ручного труда в операции зачистки деталей из алюминиевыхсплавов, а также сократить время, требуемое для обработки деталей, повысить, таким образом, производительность труда и улучшить.качество поверхности.

Т а б

л и ц а .-1

Похожие патенты SU1130622A1

название год авторы номер документа
Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стальных деталей 1983
  • Лелюхин Сергей Викторович
  • Молотков Александр Сергеевич
  • Дружина Галина Дмитриевна
SU1135809A1
Раствор для виброхимического снятия заусенцев 1986
  • Иванова Татьяна Федотовна
  • Молотков Александр Сергеевич
SU1375683A1
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов 1989
  • Власов Владимир Александрович
  • Назаренко Владислав Григорьевич
  • Берещенко Алла Александровна
  • Берещенко Александр Сергеевич
  • Коломейцев Геннадий Данилович
  • Фофанов Евгений Владимирович
  • Сургутский Владимир Ильич
SU1686035A1
Раствор для химической обработки деталей из алюминиевых сплавов 1986
  • Берещенко Алла Александровна
  • Кислаца Евгения Сергеевна
  • Назаренко Владислав Григорьевич
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Берещенко Александр Сергеевич
  • Власов Владимир Александрович
  • Баландин Сергей Павлович
  • Варакин Виталий Максимович
SU1320260A1
Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди 1983
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Грачев Александр Иванович
SU1157135A1
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов 1988
  • Берещенко Алла Александровна
  • Берещенко Александр Сергеевич
  • Шаповалов Игорь Иванович
  • Алещенко Иван Иванович
SU1629353A1
Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов 1988
  • Никитина Любовь Арсеньевна
SU1497279A1
Раствор для химической виброобработки деталей из латуни 1986
  • Берещенко Алла Александровна
  • Назаренко Владислав Григорьевич
  • Берещенко Александр Сергеевич
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Власов Владимир Александрович
  • Бежанов Александр Владимирович
  • Горшенин Николай Иванович
SU1344533A1
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов 1984
  • Берещенко Алла Александровна
  • Берещенко Александр Сергеевич
  • Шаповалов Игорь Иванович
SU1180402A1
Раствор для виброхимического полированияциНКОВыХ СплАВОВ 1979
  • Соболев Владимир Тихонович
  • Кузина Валентина Николаевна
SU834099A1

Реферат патента 1984 года Раствор для виброхимического удаления заусенцев с металлических деталей

РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности, он дополнительно содержит медный купорос и фторид калия, a в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр. при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр85,,3 Медный купорос (CUS04-5H20) 60-260 Глицерин600-800 Фторид калия (Л (KF 2И20)600-800

Формула изобретения SU 1 130 622 A1

44

3,0

0

4,3

30

30

50 CuSO., 5Н„0 , KF 181,518,9 NaOH

20

Заусенцы удалились полностью. Поверхность хорошая11,7 23 Заусенцы удалились полностью. Поверхность хорошая 37. То же

44

113

181,518,937

Продолжение табл.1

Таблица 2

Заусенцы удалились полностью. Поверхностьхорошая

11,723

15

То же

20

То же

раковины. Детали пришли в негодность

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1130622A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК 0
  • Е. С. Благодетелева, Г. И. К. Шермазанов, А. Е. Козлов, Ю. К. Антонюк, Л. А. Солодкин В. Ю. Тихонов
SU236183A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Выбор электролитов для жидкостной вибрационной обработки.В кн
Часы и часовые механизмы
ОНТИприбор, 3, 1965, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 130 622 A1

Авторы

Молотков Александр Сергеевич

Иванова Татьяна Федотовна

Баев Александр Сергеевич

Даты

1984-12-23Публикация

1981-06-11Подача