Состав для химической обработки титана Советский патент 1992 года по МПК C23F3/03 C23F1/26 

Описание патента на изобретение SU1781319A1

Изобретение относится к области отде- лочно-зачистной обработки деталей машин и может быть использовано на предприятиях авиационного, химического машиностроения или других, где находят применение детали из титана.

Для очистки титана от окалины обычно применяют химическое травление в раство- ре,содержащем - соляную, серную кислоты, фторсодержащее соединение.

Наиболее близким по технической сущности является состав,содержащий соляную кислоту, фтористый аммоний, хлористый натрий и уксусно-кислый натрий.

Недостатком известной смеси, в процессе виброобработки при концентрации 8- 15 г/л, является малая скорость удаления окалины и заусенцев и при этом имеет место увеличение шероховатости и потемнения поверхности металла при воздействии абразива,

Если повысить концентрацию кислот в смеси, то в процессе виброабразивной обработки наблюдается растравление и еще большее потемнение поверхности. Состав становится непригодным для виброзбра- зивной обработки.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки, получения светлой поверхности и заусенцев,осветление и уменьшение ее шероховатости.

Поставленная цель достигается тем, что состав для химической обработки титана, содержащий соляную кислоту, фторсодержащее соединение, комплексообразующее вещество и воду, он дополнительно содержит тиомочевину и окись, алкилдиметилами- на. в качестве фторсодержащего соединения - плавиковую кислоту, а в качестве комплексообразующего вещества эти- лендиаминтетраацетат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Плавиковая кислота 0,8-1,5, Соляная кислота0,4-0,9

Тиомочевина0,2-0,3

XI 00

со

.-&

о

Этилендиаминотетраацетат натрия0,2-0,5

Окись

алкилдиметиламина 0,001-0,005

ВодаОстальное,

причем соотношение плавиковой кислоты, соляной кислоты и тиомочевины равно (4- 5):(2-3):1.

Пример1.Для приготовления состава берут 500-700 г воды при комнатной температуре и добавляют в нее 15 г плавиковой кислоты, 9 г соляной кислоты, 3 г тиомочевины, 5 г этилендиаминтетраацетата натрия, 0,05 г окиси алкилдиметиламина. Смесь тщательно перемешивают и доводят объем раствора до 1 л.

Примерз. Берут 500-700 г воды при комнатной температуре и добавляют в нее 8 г плавиковой кислоты, 4 г соляной кислоты, 2 л тиомочевины, 2 г этилендиаминтетраацетата натрия, 0,01 г окиси алкилдиметиламина. Смесь тщательно перемешивают и доводят обьем раствора до 1 л.

ПримерЗ. Берут 500-700 г воды при комнатной температуре и добавляют в нее 11 г пл авиковой кислоты, 6 л соляной кислоты, 2,5 г тиомочевины, 4 г этилендиаминтет- раацетата натрия , 0,03 г окиси алкилдиметиламина, смесь тщательно перемешивают и доводят объем раствора до 1 л.

Плавиковая кислота ГОСТ 10484-74 - хорошо растворима в воде. Применяется для травления стекла, титановых сплавов.

Соляная кислота ГОСТ 857-78 - хлористоводородная кислота. Хорошо раст вори- м а в воде. Применяется для получения хлоридов металлов, очистки поверхностей металлов, паровых котлов.

Тиомочевина - белые кристаллы. Хорошо растворима в воде. Применяется в органическом синтезе, для производства лекарственных препаратов, в ингибиторах коррозии.

Этилендиаминтетраацетат натрия ГОСТ 10652-73 - белый мелкокристаллический порошок, сильный комплексен Применяют в текстильной, бумажной, лакокрасочной промышленности, в медици- не. для консервирования крови.

Окись алкилдиметиламина - темная вязкая жидкость. Поверхностно-активное вещество. Применяется в моющих композициях.

Вибрационную обработку выполняют в вибрационной машине с объемом контейнера 3 л, при амплитуде вибрации 2 мм и частоте 24 Гц в течение 0,5 ч, при комнатной температуре.

В качестве обрабатывающих тел используют абразивные гранулы типа байкалит грануляции 10-15 мм. При обработке в контейнер непрерывно подают испытуемые

составы технологических жидкостей в коли- .честве 0,03 л/мин. Режимы обработки отличаются друг от друга только составами технологических жидкостей.

Приготавливаются также составы, со0 держащие соляную кислоту, фтористый аммоний, хлористый натрий и уксусно-кислый натрий при различных концентрациях и соотношениях, соответствующие прототипу. Составы опробованных растворов

5 представлены в табл.1, а результаты проведенных экспериментов в табл.2.

Одновременно обработке подвергались 5 деталей.

Детали представляли собой заготовки

0 размером 50x20x10 мм. полученные методом горячей штамповки с заусенцами и окалиной.

По окончании обработки измеряли, сколько убыло массы деталей, выражая ее в

5 % к первоначальной массе, с помощью микроскопа - поперечный размер заусенца на кромке (средний по 10 измерениям на каждой детали.

С помощью профилометра модели 293

0 завод а Калибр определяли параметр шероховатости поверхности (средний по 10 измерениям на каждой детали).

Визуально оценивали степень удаления окалины с поверхности детали.

5 Как видно из приведенных данных, предлагаемый состав в заявляемом диапазоне концентраций и соотношениях ингредиентов обеспечивает уменьшение времени до полной очистки от окалины в 4 раза по

0 сравнению с прототипом.

В то же время предлагаемый состав обеспечивает наибольшее снижение шероховатости поверхности (0,6-0,7 мкм),наибо- лее полное удаление заусенцев и

5 наибольшее осветление поверхности (93- 97%).

Интенсификация удаления окалины и шлифования металла достигается за счет,ус- коряющего действия тиомочевины в сочета0 нии с плавиковой и соляной кислотами, воздействующих на свежеобновляемые поверхности металла. При этом должно соблюдаться соотношение плавиковой, соляной кислоты и тиомочевины (4-5):(2-3):1.

5 При этом тиомочевина,адсорбировавшаяся на поверхности металла, предохраняет его от перетравов смесью плавиковой и соляной кислот, разрыхляет окалину и ускоря - ет снятие ее абразивными гранулами. Осветление и уменьшение шероховатости

поверхности обеспечивается комплексным воздействием тиомочевины, этилендиамин- тетраацетата натрия и окиси алкилдимети- ламина за счет образования и адсорбции на поверхности металла хелатных соединений сложной конфигурации, способствующих более полной очистке от окалины, выравниванию поверхности и препятствующих повторному осаждению загрязнений.

Из представленных данных видно, что при нарушении заявленного соотношения плавиковой, Соляной кислот и тиомочевины эффективность состава снижается. Наибольшее ускорение очистки и осветления при наименьшей шероховатости наблюдается при соотношении плавиковой, соляной кислот и тиомочевины (4-5) (2-3):1. За пределами диапазона как сверху так и снизу наблюдается возрастание времени до полной очистки от окалины, повышается шероховатость поверхности и снижается степень ос- ветления

Из представленных данных также видно, что снижение концентраций всех компонентов состава ниже нижнего предела значительно уменьшает значения оцениваемых показателей. Увеличение концентрации всех компонентов (за исключением плавиковой кислоты) выше верхнего предела влияет на интенсивность обработки не- значительно или совсем не оказывает влияния и нецелесообразно.

Повышение концентрации плавиковой кислоты также не целесообразно, т.к. при

водит к росту наводораживания и охрупчи- ванию поверхностного слоя.

Таким образом, приведенные испытания подтверждают преимущества заявляемого состава перед прототипом,которые заключаются в осветлении и снижении шероховатости поверхности в А раза. Формула изобретения Состав для химической обработки титана, преимущественно для виброабразивной очистки от окалины и шлифования, содержащий соляную кислоту, фторсодержащее соединение, комплексообразующее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, получения светлой поверхности и уменьшения ее шероховатости, он дополнительно содержит тиомочевину и окись алкилдиметилами- на, в качестве фторсрдержащего соединения - плавиковую кислоту, а в качестве комплексообразующего вещества - этилендиаминтетраацетат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Плавиковая кислота Соляная кислота Тиомочевина Этилендиаминтетраацетатнатрия Окись

алкилдиметиламина Вода

0,8-1,5 0,4-0,9 0,2-0,3

0,2-0,5

0,001-0,005 Остальное

причем соотношение плавиковой кислоты, соляной кислоты и тиомочевины равно (4- 5)(2-3).1.

Похожие патенты SU1781319A1

название год авторы номер документа
РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Михайлов А.Т.
  • Федяй А.В.
  • Анпилогов В.А.
  • Захарова Т.А.
RU2061794C1
Раствор для вибрационной обработки деталей 1979
  • Грачев Александр Иванович
  • Елисеев Виктор Иванович
SU785346A1
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОВЕРХНОСТИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И ХРУСТАЛЯ И СПОСОБ ЧИСТКИ СОСТАВОМ 1999
  • Фляте А.Д.
  • Юрецкая Г.И.
RU2177053C2
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ ПИЩЕВОЙ И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2010
  • Новгородцев Сергей Васильевич
RU2429287C1
Раствор для виброхимического удаления заусенцев с металлических деталей 1981
  • Молотков Александр Сергеевич
  • Иванова Татьяна Федотовна
  • Баев Александр Сергеевич
SU1130622A1
Препарат для удаления накипи и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического и технологического оборудования от накипных отложений 2020
  • Жариков Михаил Геннадьевич
  • Салпагаров Руслан Юсуфович
RU2738662C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2196848C2
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ОТ НАКИПНО-КОРРОЗИОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2002
  • Кузмак А.Е.
  • Кожеуров А.В.
  • Александрова И.Д.
RU2206034C1
Раствор для очистки поверхности олова и его сплавов 1982
  • Ягминас Арунас Ионович
  • Скоминас Вильгельмас Юозович
  • Климас Вацловас Ляонович
  • Фридман Евгения Семеновна
SU1093730A1
Раствор для предварительной обработки поверхности пластмасс перед химическим меднением 1982
  • Мельникова Нина Борисовна
  • Карташов Виктор Романович
  • Кучеренко Владимир Ильич
  • Епифанова Валентина Сергеевна
  • Гусарова Алла Николаевна
  • Митрофанов Эдуард Васильевич
SU1130619A1

Реферат патента 1992 года Состав для химической обработки титана

Использование: виброабразивная очистка от окалины и шлифование. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: плавиковая кислота 0,8-1,5 соляная кислота 0,4-0,9; тиомочевина 0,2-0,3; этилендиа- м интетраацетат натрия 0,2-0,5; окись ал- килдиметиламина 0,001-0,005 и вода остальное, причем соотношение плавиковой, соляной кислот и тиомочевины равно

Формула изобретения SU 1 781 319 A1

Таблица 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1781319A1

Усова В.В., Плотникова Т.П., Кушакевич С.А., Травление титана и его сплавов
М.; Металлургия, 1984, с
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Раствор для глубокого травления титановых сплавов 1983
  • Валек Ксения Александровна
  • Кочергин Вениамин Павлович
  • Петропавловский Владимир Георгиевич
  • Кискачи Юрий Семенович
SU1194907A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 781 319 A1

Авторы

Брух Роман Петрович

Тороповская Инна Николаевна

Шестопалов Владимир Евгеньевич

Даты

1992-12-15Публикация

1990-01-05Подача