Скользящая опалубка Советский патент 1988 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к подземном строительству и может быть использовно при возведении монолитных обделок тоннелей и горных выработок

Целью изобретения является снижение усилия отрыва поддерживакацей и прессующей частей опалубки от готовой обделки о

На фиг.1 изображено предпагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 и 3 - то же, в различных положениях о

Скользящая опалубка включает прессующее устройство, выполненное в ви- де шнека 1, жестко закрепленного по периметру формующей части 2 опалубки, соединенной с радиально-прессующей частью 3 скользящей опалубки, которая в свою очередь соединена жестко с поддерживающей частью 4 скользящей опалубки, причем все части 2-4 скользящей опалубки соединены жестко в осевом направлении, но формующая 2 И прессующая 3 части опа- лубки могут вращаться друг относително друга, а наружная оболочка 5 части 3 опалубки и поддерживающей части 4 опалубки выполнена в виде пружинной стальной полосы, навитой по вин- товой линии с шагом, равным ширине полосы Внутренняя часть прессующей части 3 опалубки представляет собой жесткий каркас 6, установленньй на роликах 7 внутри формуняцей части 2 опалубки, на котором смонтированы раздувающиеся эластичные (меняющие размеры и форму) элементы 8, которые могут быть выполнены из шлангообраз- ных элементов, опоясывакяцих каркас 6 опалубки. Для того, чтобы предотвратить вытекание бетона при его подаче, в передней формующей части 2 опалубки установлено торцовое уплот- не ние 9,

Тоннельная скользящая опалубка работает следующим образом

После окончания возведения обделки тоннеля 10 и набора бетоном рас- палубочной прочности в заопалубоч- ное пространство формующей части 2 подается бетонная смесь. После этого двигателем 11 через ueBO4Hoej колесо 12 ПРИВОДИТСЯ в движение формующая часть 2 опалубки с жестко закреплен- ным на ней шнеком 1, которьй перемещает бетонную смесь в осевом направлении к отформованной части обделки, уплотняя ее йри этом

Происходит перемещение опалубки на величину, полученную в результате уплотнения шнеком 1 бетонной смеси.

При этом радиально-прессующая секция 3 опалубки двигается в отформованный участок обделки (), После этого производится цикл радиального прессования отформованной части обделки.

Радиально-прессующее давление образуется путем подачи сжатого газа или воздуха н элементы 8, которые раздуваются и давят на наружную оболочку 5 прессующей части 3 опалубки, увеличивая ее в диаметре и передавая давление на опрессованную бетонную смесь о

После завершения цикла формования давление в раздуванлцихся элементах 8 прессующей части 3 опалубки уменьшается до величины, обеспечи- вакщей устойчивость возведенной обделки

Из бетонной смеси при ее радиальной опрессовке отжимается излишняя вода затворения, бетонная смесь деформируется и внутренние размеры обделки увеличиваются до расчетной гфоектной величины.

Затем в заопалубочное пространство формующей секции 2 опалубки вновь подается бетонная смесь и цикл возведения обделки повторяется.

Формула изобретения

Скользящая опалубка, включающая жесткую формующую с жестко закрепленным на ней винтообразным прессующим устройством и упругоподдерживающую части, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилия отрыва прессующей и поддерживающей частей опалубки от готовой обделки, опалубка снабжена радиально-прессующей секцией, установленной между формующей и упругоподдерживакяцей частями, при этом поддерживающая и радиально- прессующая части опалубки имеют оболочку, размещенную на внешней части опалубки, выполненную в виде пружинной стальной полосы, навитой по винтвой линии шагом, равным ширине полосы.

Изобретение относится к подземному строительству и м.б, использовано при возведении монолитных обделок тоннелей и горных выработок. Цель изобретения - снижение усилия отрыва прессующей и поддерживающей 3 S г ) 7 .. гйУ // ///М/// ///)v ////j /jy///f части опалубки от готовой монолитной обделки. Опалубка содержит жесткую формуницую часть 2 с жестко закрепленным на ней винтообразным прессующим устройством и упругоподцер- живающую часть 4. Между частями 2 и 4 установлена радиально-прессующая часть 3, Причем части 2 и 4 имеют оболочку 5, размещеннзто на внешней части опалубки. Оболочка 5 выполнена в виде пружинной стальной полосы навитой по винтовой линии с шагом, равным ширине полосы. После подачи в заопалубочное пространство части 2 бетонной смеси (БС), последнюю перемещают в осевом направлении и уплотняют Часть 3 движется в отформован- ньй участок монолитной опалубки. Производятся радиальное прессование отформованной части монолитной опалубки. При этом из БС отжимается излишняя вода затворения и БС деформируется. Размеры монолитной опалубки увеличиваются до расчетной величины. Цикл повторяется. 3 ил. .. & ел со ел 00 ГС 4i