Способ получения полисилоксановых каучуков известен. Однако для улучшения термостойких и высокопрочных свойств вулканизатов на основе полисилоксановых каучуков используется способ введения в готовый полимер стабилизирующих и усиливающих компонентов.
Предложен способ нолучения наполненных композиций на основе нолйсилоксановых полимеров путем полимеризации циклосилоксанов под действием кислых или щелочных агентов, отличающийся тем, что усиливающие и стабилизирующие компоненты вводят в процессе полимеризации.
Введением стабилизирующих и усиливающих компонентов при полимеризации в процессе роста полимерной цепи осуществляется эффективная гомогенизация наполнителя с растущим полимером без препятствОВанИя росту силоксановой цепи.
В качестве стабилизирующих и усиливающих наполнителей применяют окислы железа, политетрафторэтилен, двуокись титана, окись цинка и другие.
Согласно предложенному способу, получены образцы полимеров с использованием в процессе полимеризации следующих наполнителей (в %);
Двуокись титана в количестве . . до5
Политетрафторэтиленот 5 до 50
Редоксайдот 2,5-7
Порошкообразный пирекс ... от 2,5-7 Порощкообразный кварц. ... от 2,5-7
Окись оловадо5
Карбид кремниядо5
Карбид борадо5
№ 137674- 2 -
Монокорунддо5
Глинозем до5
Белая сажаот 5 до 20
Ряд образцов получен с одновременным введением трех компонентов, например политетрафторэтилен 20-10%, редоксайд 2,5-2,5% и порошкообразный пирекс 2,5-2,5%.
Процесс получения наполненных композиций на основе полисилоксановых каучуков сводится к полимеризации циклосилоксанов в присутствии наполнителя под влиянием кислых или щелочных катализаторов. В качестве исходных продуктов для полимеризации используют циклосилоксаны, содержащие диметил-, метилвинил- или метилфенил-силоксановые звенья.
В реактор загружают диметилсилоксановое масло или циклосилоксаны, содержащие 0,1 мол. % метилвинил- или 6-75 мол. % метилфенилсилоксановых звеньев. Затем при перемешивании вводят в виде порошка определенный компонент или смесь наполнителей. После достижения .необходимой температуры задают катализатор и осуществляют полимеризацию. . При использовании в качестве катализатора серной кислоты получение каучука осуществляют при 20° за 6 час. Количество серной кислоты составляет 2% от реакционной массы, в конце полимеризации добавляют 1 % воды. После стадии «дозревания осуществляют промывку и сущку полимера на вальцах. Полимеризация с КОН протекает при 140° за 2-2,5 час.
Полученные со щелочным катализатором полимеры используют для приготовления резиновых смесей без дополнительной обработки.
Вулканизаты готовят по следующему рецепту: наполненный каучук 100 вес. ч., белая сажа 50 вес. ч., перекись бензоила 0,25-0,6%.
Резины, полученные на основе наполненных в процессе полимеризации полясилоксановых каучуков, сочетают высокую термостойкость и механическую прочность.
Предмет изобретения
Способ получения наполненных композиций на основе полисилоксановых полимеров, получающихся путем полимеризации циклосилоксанов под действием кислых или щелочных агентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств композиций, усиливающие и стабилизирующие компоненты вводят в процессе полимеризации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывный способ получения полисилоксанового каучука | 1961 |
|
SU145576A1 |
Способ получения полиорганосилоксанов | 1971 |
|
SU413836A1 |
Способ получения хлоропренового каучука для замены натуральной гуттаперчи при производстве клея | 1957 |
|
SU485645A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОСИЛОКСАПОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU231117A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СВЕТОВОДОВ | 1991 |
|
RU2029748C1 |
КЕРАМООБРАЗУЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2519379C2 |
Вулканизуемая смесь на основе силоксанового каучука | 1971 |
|
SU429075A1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ СИЛИКОНОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2665509C1 |
СИЛАНСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРЫ С КАРБОКСИЛЬНЫМИ КОНЦЕВЫМИ ГРУППАМИ | 2014 |
|
RU2661898C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫХ СОПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ, СОПОЛИМЕРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ДАННЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 2017 |
|
RU2680501C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-11—Подача