Клапан для регулируемого разделения потока гранулированного материала Советский патент 1988 года по МПК B65G53/56 B65G11/20 

Описание патента на изобретение SU1376935A3

&0

sl

О5

(;о

СлЭ

ел

Похожие патенты SU1376935A3

название год авторы номер документа
Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции 1985
  • Ян Фольсберг
SU1528334A3
ОХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ МАКРОЧАСТИЦ 1993
  • Торбен Энкегор
RU2116600C1
КОЛЬЦЕВАЯ РОЛИКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Фолсберг Ян
RU2113281C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА 1999
  • Хундебель Серен
RU2181866C1
Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции 1986
  • Ян Фольсберг
SU1436859A3
Установка для обжига порошкообразного материала 1975
  • Ерн Тоуборг
SU1085516A3
Циклон для отделения порошкового материала от воздушного или газового потока 1988
  • Ганс Петер Элкйер
SU1671150A3
Способ получения окиси алюминия и устройство для его осуществления 1979
  • Бенни Эрик Раахауге
SU932979A3
СКВАЖИНА И СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ ПОДЗЕМНОГО ПЛАСТА ЧЕРЕЗ СКВАЖИНУ 2001
  • Баума Елле Сипке
  • Пейк Эрик Йоханнес
  • Вербек Паулус Хенрикус Йоаннес
RU2268999C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1997
  • Эйнар Ессен
RU2175310C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 376 935 A3

Реферат патента 1988 года Клапан для регулируемого разделения потока гранулированного материала

Изобретение относится к клапанам для регулируемого разделения гранулированного материала по крайней мере на два потока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Клапан для регулируемого разделения потока гранулированного материала содержит впускную трубу 1, сообщающуюся с поворотной отражательной плитой, расположенной в корпусе. Поворотная отражательная плита перекрывает кольцевую поверхность корпуса, которая вьшолнена с отверстиями, сообщающимися с соответствующими коническими нижними 1(астями, переходящими соответственно в одну, две или более выпускных труб. Отражательная плита распределяет поток материала и своим поворотом на верти- . кальной оси регулирует выпуск материала через отверстия. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. О) с

Формула изобретения SU 1 376 935 A3

ы

Изобретение относится к клапанам для регулируемого разделения потока гранулированного материала по крайней мере на два потока.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен один из вариантов разделительного клапана; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, отражательная плита находится в другом положении; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.З - нижняя часть разделительного клапана по второму варианту (с тремя выходами для выпуска материала), вид сверху; на фиг.6 - разделительный клапан по третьему.варианту, сечение

Труба 1 (фиг.1) соединена с верхней конической частью корпуса 2, нижняя часть 3 которого охватывает горизонтальную поверхность, которая перегородками 4 разделяется на два отверстия, каждое из которых через соответствующую коническую нижнюю часть 3 сообщается с выпускной трубой 5. Внутри корпуса 2 (фиг.2) расположена отражательная плита 6, которая образует угол с горизонтальной плоскостью (показана в положении, перпендикулярном плоскости). Отражательная плита 6 закреплена на вертикальном валу 7, проходящем через центр поверхности, посредством чего вал 7 отражательной плиты 6 поворачивается, т.е. вращается. Перекрывающая плита 8, которая в отдельности от сегмента круга ограничена краем отражательной плиты 6 в горизонтальной плоскости, перекрывает поверхность и соединена с отражательной плитой 6 с возможностью поворачивания вместе с ней. Перекрывающая плита 8 (фиг.2) закрьгоает отверстий в поверхности за отражательной плитой 6, она необходима для обеспечения работы клапана.

Наличие отражательной плиты 6 (фиг.З), повернутой на 180°, является предпосылкой для работы клапана в таком положении. При этом угол, который отражательная плита составляет с горизонталью, по крайней мере на 5-10 меньше, чем угол, который впускная труба образует с горизонталью.

Кольцевая поверхность (фиг.4) име ет два отверстия 9, которые охваченц наружным краем нижних конических

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

частей, сообщающих соответствующие отверстия с каждой отдельной выпускной трубой 5. Отверстия 9 разделены проходящей по диаметру перегородкой 10, которая является кромкой, общей для двух выпускных труб 5, Вал 7 для поворачивания отражательной плиты 6 проходит через центр поверхности и может работать в пространстве между выпускными трубами 5, Пунктирной линией, которой обозначена перекрывающая плита 8, обозначен также нижний край отражательной плиты 6. В таком положении материал, однородно распределенный на отражательной плите 6, однородно распределяется на два отверстия 9. При повороте отражательной плиты 6 посредством вала 7 большая часть хорды, образованной краем отражательной плиты 8, проходит скорее над одним отверстием 9, чем над другим, и соотношение разделения материала соответственно изменяется. Поворот менее, чем на 90, необходим перед проходом всего материала через одну из выпускных труб 5, Эксперименты показывают, что соотношение разделения в широких пределах вокруг центрального положения изменяется в линейной пропорциональности с углом поворота.

Нижняя часть разделительного клапана (фиг.З) имеет выпускные трубы в соответствии с тремя вьшускными отверстиями, на которые разделена кольцевая поверхность 10 перегородками 11. В положении отражательной плиты 6, показанном обозначением перекрывающей плиты 8, материал вводят (направление указано стрелкой В) в соответствии с противотоком, при котором весь входящий материал подается в отверстие и выпускную трубу 3, ограниченное перегородками 11.

Разделение потока материала между другими двумя отверстиями достигается поворотом отражательной плиты на 180, причем разделение происходит по перегородке 11 в решении по согласованному потоку.

Разделение материала может также иметь место поперек перегородок 11, хотя предпочтительней разделять материал поперек перегородки, расположенной в той же плоскости, в которой располагается труба 1 для впуска материала.

В конструкциях разделение материала происходит одновременно по нескольким перегородкам. Однако такие конструкции ограничивают возможность свободного изменения взаимосвязи между потоками выходящего материала.

На фиг.6 показана конструкция, в которой отражательная плита- 6 образует стенку корпуса 2, который соот- ветственно ограничен поверхностью усеченно-конической формы и плоской поверхностью. Наличие перекрывающей плиты 8 необходимо, поскольку она предотвращает неправильный ход через часть отверстий в кольцевой поверхности, проходящей за отражательной плитой 6. Корпус, содержащий отражательную 6 и перекрывающую 8 плиты, образует на дне кольцевую конструкцию, перекрывающую кольцевую поверхность и проходящую концентрично с ней,- а сверху имеет кольцевое отверстие, со- осное с выпускной трубой 1, центр которой проходит по вертикальной ли- НИИ через центр кольцевой поверхности. Вокруг кольцевых соединений вдоль промежуточного элемента вместе с кольцевой поверхностью tO и впускной трубой 1 предусматриваются уплот- нения 12. Весь промежуточный элемент включая стенку, которая образует от- ражательную плиту 6, может поворачиваться вокруг оси по центрам кольцевых соединений.

Отражательная плита 6 расположена в наклонном положении, однако возможна также конструкция с отражательной плитой 6, расположенной вертикально. Более того, ось впускной трубы 1 может практически выходить из вертикальной плоскости через пере регородку 1t. Аналогичным образом перегородка 11 не обязат ьно до-пжна иметь ширину, равную ее длине, одна- ко может предусматриваться между, например, двумя кольцевыми отверстиями, причем направление перегородок определяется направлением, перпенди

с

5 0 5 Q

Q

5

кулярным соединительной линии между

центрами отверстий 9.

Формула изобретения

1.Клапан для регулируемого разделения потока гранулированного материала, по крайней мере на два потока, содержащий корпус, состоящий из верхней и нижней частей, к которым соответственно присоединены впускная труба и по крайней мере две выпускные трубы с образованием между впускной и выпускной трубами . закрытого :. соединительного канала, плоскую отражательную плиту, установленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и под углом к оси впускной трубы, расположенной в вертикальной плоскости симметрично относительно размещенных в горизонтальной плоскости входных отверстий выходных труб, перекрывающую плиту, расположенную

в горизонтальной плоскости вьпие последних, жестко прикрепленную к нижнему краю отражательной плиты с образованием между ними острого угла, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, верхняя часть корпуса выполнена конусообразной с образцом вверх вершиной конуса, основание которого размещено в указанной второй горизонтальной плоскости, при этом клапан снабжен кольцевой плитой, выполненной с отделенными друг от друга посредством вертикальных перегородок отверстиями по числу выпускных труб и установленной в горизонтальной плоскости под перекрьшающей плитой соосно с впускной трубой.

2.Клапан поп.1, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса выполнена с углублением, ограниченным перекрывающей и отражательной плитами, последняя из которых жестко прикреплена к верхней части корпуса, установленной с возможностью поворота относительно впускной тру- бы и нижней части корпуса.

Фа2.1

А-А

Фи2,2

А

Ь-5

Фиг.:

11

1376935 S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1376935A3

Устройство для изменения направления транспортирования сыпучих материалов 1977
  • Щетинин Николай Федорович
  • Хабибунасов Агсан Шагарьянович
SU673566A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 376 935 A3

Авторы

Генрик Вест

Даты

1988-02-23Публикация

1984-08-10Подача