Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции Советский патент 1989 года по МПК B07B7/83 

Описание патента на изобретение SU1528334A3

//

Iff

сл

16

О4

0г/г. X

вокруг вертикальной оси размещен ротор (Р) 1, с двумя комплектами лопас - тей (КЛ) 9 и 10. При этом КЛ 9 установлен стационарно между верхней 7 и нижней 6 гшитами Г 1 , а 1Ш 10 - с возможностью переме.деяия в осевом направлении относительно КЛ 9 или вертикального перемещения на его наружных кромках. Приспособление для регулирования скорости воздушного потока м.б. выполнено в виде плоских заслонок 13 и 14, установленных в расположенных в верхней части корпуса 3 над Р I патрубках (П) 5 и II для вывода мелкой фракции, либо в виде цилиндрической заслонки, установленной с возможностью аксиального перемещения относительно верхней части Р I соосно П 5. Сортируемый материал.

0

5

0

суспендированный в транспортирующем газе, подается вертикально снизу вверх по П 4, располоежнному в нижней части корпуса 3. Часть суспензии течет в Р 1, проходя ЮТ 9, далее через центральное отверстие 8 в плите 7 - в П 5. Остальная часть суспензии течет непосредственно вверх в П 5 через КЛ 9, верхнюю зону 12 внутри корпуса 3 и П 11. Во время прохождения КП 9 и 10 тяжелые частицы отбрасываются в направлении к корпусу 3 и падают в П для вывода крупной фракции, расположенный под Р 1. Регулируя заслонками 13, 14 скорость потока газа, проходящего через КЛ 9 и 10, получают нужное распределение размеров частиц в конечном продукте. 2 з, П,ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1528334A3

название год авторы номер документа
Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции 1986
  • Ян Фольсберг
SU1436859A3
КОЛЬЦЕВАЯ РОЛИКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Фолсберг Ян
RU2113281C1
Способ получения окиси алюминия и устройство для его осуществления 1979
  • Бенни Эрик Раахауге
SU932979A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ ВО ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2000
  • Хельм Александер
RU2230988C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА 1999
  • Хундебель Серен
RU2181866C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Серен Хундебель
RU2136622C1
Установка для обжига порошкообразного материала 1975
  • Ерн Тоуборг
SU1085516A3
ОХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ МАКРОЧАСТИЦ 1993
  • Торбен Энкегор
RU2116600C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ПОРОШКОВОГО ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Хуннебель Серен
RU2248946C2
Клапан для регулируемого разделения потока гранулированного материала 1984
  • Генрик Вест
SU1376935A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 528 334 A3

Реферат патента 1989 года Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную фракции

Изобретение касается классификации материалов по крупности. Цель - повышение эффективности разделения за счет расширения возможностей регулирования гранулометрического состава. Внутри цилиндрического корпуса 3 сепаратора с возможностью вращения вокруг вертикальной оси размещен ротор (Р) 1 с двумя комплектами лопастей (КЛ) 9 и 10. При этом КЛ 9 установлен стационарно между верхней 7 и нижней 6 плитами Р 1, а КЛ 10 - с возможностью перемещения в осевом направлении относительно КЛ 9 или вертикального перемещения на его наружных кромках. Приспособление для регулирования скорости воздушного потока м.б. выполнено в виде плоских заслонок 13 и 14, установленных в расположенных в верхней части корпуса 3 над Р 1 патрубках (П) 5 и 11 для вывода мелкой фракции, либо в виде цилиндрической заслонки, установленной с возможностью аксиального перемещения относительно верхней части Р 1 соосно П 5. Сортируемый материал, суспендированный в транспортирующем газе, подается вертикально снизу вверх по П 4, расположенному в нижней части корпуса 3. Часть суспензии течет в Р 1, проходя КЛ 9, далее через центральное отверстие 8 в плите 7 - в П 5. Остальная часть суспензии течет непосредственно вверх и попадает в П 5 через КЛ 9, верхнюю зону 12 внутри корпуса 3 и П 11. Во время прохождения КЛ 9 и 10 тяжелые частицы отбрасываются в направлении к корпусу 3 и падают в П для вывода крупной фракции, расположенный под Р 1. Регулируя заслонками 13, 14 скорость потока газа, проходящего через КЛ 9 и 10, получают нужное распределение размеров частиц в конечном продукте. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 528 334 A3

Изобретение относится к классифи- кации материалов по крупности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет расширения возможностей регулирования возможностей регулирования грануло- метрического состава.

На фиг. 1 изображен сепаратор с предпочтительным положением двух комплектов роторных лопастей, аксиальный разрез; на фиг, 2 и на фиг, 3 - сепаратор с альтернативными выполнениями приспособления для регулирования скорости воздушного потока, ак си ал ь ный разрез,

Сепаратор содержит ротор 1, установленный на валу 2 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси внури цилиндрического корпуса 3. В нижней части корпуса 3 расположен патру бок 4 для подачи исходного материала суспендированного в транспортирующем газе. В верхней части корпуса 3 над ротором 1 размещен патрубок 5 для вывода мелкой фракции, суспендирована ной в транспортирующем газе. Ротор 1 содержит нижнюю плиту 6 и верхнюю плиту 7 с центральным выпускным отверстием 8, от которого отходит патрубок 5. Между плитами 6 и 7 стационарно установлен один из комплексов лопастей 9, а второй комплект лопас

тей 10 устаног-лен с возможностью перемещения либо в осевом направлении относительно комплекта ;то11астей 9, л5

5

0

0

0

5

бо с возможностью вертикального перемещения на наружных кромках лопастей

9(позиции 10а, 10в, 10с и lOd на фиг. 2).

Над комплектом лопастей 10 находятся дополнительные патрубки 11 для вывода мелкой фракции, соединяющие верхнюю зону (пространство) 12 внутри корпуса 3 с патрубком 5, Приспособление для регулирования скорости воздушного потока выполнено в виде плоских заслонок 13 и 14, установленных в патрубках 5 и 11 для вывода мелкой фракции. I

Сепаратор работает следуюищм образом.

Сортируемый материал, суспендированный в транспортирующем газе, подают вертикально снизу вверх по патрубку 4. Часть суспензии течет в ротор I, проходя в комплект лопастей 9, далее через центральное отверстие 8 в плите 7 - в патрубок 5 (направление стрелок потока 15 на фиг. 1). Остальная часть суспензии течет непосредственно вверх и попадает ь патрубок через комплект лопастей 10, пространство 12 и патрубки 11 (направление стрелок потока 16 на фиг.1).

Во время прохождения лопастей 9 и

10тяжелые частицы отбрасываются под действием центробежных сил в направлении к корпусу 3 и падают в патрубок для вывода крупной фракции, откуда

например, в мельницу. Поскольку оба комплекта лопастей 9 и 10 имеют различные сортировочные характеристики, посредством заслонок 13 и 14 можно р гулировать скорости потока газа, проходящего через лопасти 9 и 10, получая тем самым желательное распределение размеров частиц в конечном продукте.

Комбинированное положение обоих коплектов лопастей 9 и 10 (с}иг,1) обеспечивает параллельное разделение т.е. имеется два потока 15 и 16 суспензии, каждый из которых проходит только через один комплект лопастей.

Лопасти 10а и 10в (фиг. 2) работают так-же, как и лопасти 9 и 10 (фиг, 1), тогда как лопасти 10с и lOd фунедионируют в комбинации параллельности и последовательности относително лопастей 9, т.е. поток суспензии может проходить и через два комплекта лопастей 9 и 10. Лопасти Юс могут быть закреплены на кольце 17, окружающем лопасти 9 и установленном с возможностью вертикального перемещения .

Приспособление для регулирования скорости воздушного потока (фиг.З) может быть выполнено в виде цилиндрической заслонки 18, установленной с возможностью аксиального перемещения относительно верхней части ротора 1 соосно с патрубком 5.

Формула изобретения

1, Сепаратор для разделения частиц материала на мелкую и крупную ции, включающий корпус, внутри которого с возможностью вращения вокруг

0

мя комплектами лопастей, один из которых установлен стационарно между верхней и нижней плитами, патрубки для подачи исходного материала, суспендированного в транспортирующем газе, и для вывода крупной фракции, расположенные в нижней части корпуса под ротором, патрубки для вывода мелкой фракции, суспендированной S транспортирующем газе, расположенные в верхней части корпуса над ротором, и приспособление для регулирования скорос, ти-воздушного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет расширения возможностей регулирования гранулометрического состава, приспо0 собление для регулирования скорости воздушного потока выполнено в виде плоских заслонок, установленных в патрубках для вывода мелкой фракции, или в виде цилиндрической заслонки, ус5 тановленной с возможностью аксиального перемещения относительно верхней части ротора соосно одному из патрубков для вывода мелкой фракции, при этом второй комплект лопастей ротора установлен с возможностью перемещения ,

0

2.Сепаратор по п,1, отличающий с я тем, что комплект лопастей установлен с возможностью перемещения в осевом направлении относительно первого комплекта ло.пастей.

3,Сепаратор по пп, 1 и 2, отличающий ся feM, что второй комплект лопастей установлен с возможностью вертикального перемещения на наружных кромках первого комплекта лопастей.

№7

тотеРедактор Л.Зайцева

Составитель Л,Касаточкина Техред М.Дидык

Заказ 7520/58

Тираж 542

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при TRFfT СССР 113035, Москва, Ж-35, Ра-утлская наб., д. 4/5

fpy.J

Корректор М.Макснмишинец

Подгшсное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1528334A3

ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ КЛАССИФИКАТОР 1971
  • Изобретени А. Л. Мовсесов, М. И. Аронов, А. Д. Лесин Г. С. Какурина
SU421384A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 528 334 A3

Авторы

Ян Фольсберг

Даты

1989-12-07Публикация

1985-08-12Подача