Антифрикционная и противоизносная присадка к смазочным материалам Советский патент 1988 года по МПК C10M125/26 

00

ч

ч|

ю

00

Изобретение относится к улучшению свойств смазочных материалов за (чет применения присадок,

Цель изобретения - улучшение антифрикционных и противоизносньк свойств смазочных материалов.

Испытание проведено с использованием природного пирофиллита А1, (,) (ОН} , прошедшего измельчение и рассев до фракции 0,5- 1,5 мкм в качестве присадки. Введение присадки осуществляют в виде взвеси пирофиллита в вакуумном масле ВМ-5 и в машинном масле И-5А, а при введении в смазки типа солидола добавку осуществляют непосредственно .в .виде порошка.

Пирофиллит природный имеет следу- нлцие характеристики:

Плотность, г/см 2,1-2,2

Твердость по

Моосу1,0-1,5

Температура,°С

окисления530

плавления1800

Коэффициент трения 0,09

Контактная нагрузка

на бронзе, кг/мм 43

Пример 1. Пирофиллит природный вводят в виде порошка в количестве 0,8% в солидол и производят набивку сальников галтовочного барабана для галтовки деталей перед гальванохимической обработкой. Смазку валиков барабана, изготовленных из стали 40Х с твердостью HRC 40-45,работающих в подшипниковой втулке из фосфористой бронзы, проводят один раз в месяц. Время до замены втулок увеличилось при использовании смазки с присадкой до 1,5 лет против 1 г.при работе с обычной смазкой. Аналогичные результаты получены при применении присадки в перекачивающих насосах системы водоохлаждения электротермических вакуумных агрегатов.

П р и м е р 2. Смазку для капельной подачи в узлы трения холодильной камеры типа ХКМ и. для введения в зону трения пальцев и втулок шатуна компрессора рефрижераторной установки готовят введением в машинное масло О,5-0,8% пирофиллита.

10

15

20

Аналогичные результаты в сравнении с известной однотипной смазкой получены также на сталях 95X18, 14X17Н2, закаленных на твердость HRC 45-57 и работающих в условиях трения - качения.

Как следствие положительного влияния пирофиллита, введенного в масло машинное, установлено исключение местных наволакиваний, задиров поршневых пальцев, что позволило в 1,5 раза удлинить межремонтный период работы холодильных установок и сократить простои оборудования в связи с сокращением переналадок.

Приме р 3. Пирофиллит вводят в количестве 0,8% в минеральное цилиндровое масло, применяемое при смазке штампов горячей штамповки и высадки трудно деформируемых сплавов. Введение пирофиллита позволило исключить местное науглероживание и охруп- чивание деталей из молибденового - . 25 сплава, характерное для графитосодер- жащей композиции. Износостойкость матриц возросла до 4750-5200 высадок в сравнении с известной смазкой с графитом, введенном в количестве 15%.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемой добавки и известных при горячей высадке молибденового сплава с местным высокочастотным нагревом деформируемой заготовки.

Во всех случаях практического применения присадка порошка пирофиллита позволяет повысить срок службы втулок, вкладьш1ей и деталей пар трения на 30-40%, снижается число переналадок, связанных с износом названных деталей в узлах и механизмах. Присадка эффективна при смазке деталей, прошедших для повышения износостойкости цементацию или нитроцемен- тацию и имеющих на поверхности тонкий слой внутреннего окисления. Время между переналадками увеличивается в 1,5-2 раза в сравнении-с известньг- ми смазками. 50

30

35

40

45

Формула изобретения

Применение природного пирофиллита в качестве антифрикционной и противо- Условия эксплуатации и результаты износной присадки к смазочным материиспытании приведены в табл. 1.

алам.

0

5

0

Аналогичные результаты в сравнении с известной однотипной смазкой получены также на сталях 95X18, 14X17Н2, закаленных на твердость HRC 45-57 и работающих в условиях трения - качения.

Как следствие положительного влияния пирофиллита, введенного в масло машинное, установлено исключение местных наволакиваний, задиров поршневых пальцев, что позволило в 1,5 раза удлинить межремонтный период работы холодильных установок и сократить простои оборудования в связи с сокращением переналадок.

Приме р 3. Пирофиллит вводят в количестве 0,8% в минеральное цилиндровое масло, применяемое при смазке штампов горячей штамповки и высадки трудно деформируемых сплавов. Введение пирофиллита позволило исключить местное науглероживание и охруп- чивание деталей из молибденового - . 5 сплава, характерное для графитосодер- жащей композиции. Износостойкость матриц возросла до 4750-5200 высадок в сравнении с известной смазкой с графитом, введенном в количестве 15%.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемой добавки и известных при горячей высадке молибденового сплава с местным высокочастотным нагревом деформируемой заготовки.

Во всех случаях практического применения присадка порошка пирофиллита позволяет повысить срок службы втулок, вкладьш1ей и деталей пар трения на 30-40%, снижается число переналадок, связанных с износом названных деталей в узлах и механизмах. Присадка эффективна при смазке деталей, прошедших для повышения износостойкости цементацию или нитроцемен- тацию и имеющих на поверхности тонкий слой внутреннего окисления. Время между переналадками увеличивается в 1,5-2 раза в сравнении-с известньг- ми смазками. 0

0

5

0

5

Формула изобретения

алам.

Таблица 1

Изобретение касается применения природного пирофиллита - антифрикционной и противоизносной присадки к смазочным материалам. Эта присадка позволяет повысить срок службы втулок, вкладышей и деталей пар трения на 30-40% и снизить число переналадок, связанных с износом деталей, а также увеличить в 1,5-2 раза время между переналадками. 2 табл.

Таблица 2