Способ изготовления первичного измерительного преобразователя горючего газа Советский патент 1988 года по МПК G01N27/16 

Сдд

11

Изобретение относится к газовому анализу, а именно к термохимическим глзоанализаторам, и может найти примнение при разработке переносных приборов для контроля горючих газов.

Цель изобретения - повышение точности изготовления и прочности преобразователя „

На чертеже дана конструкция первичного измерительного преобразователя (пип)«

На чертеже обозначены платиновая проволока 1, металлическое покрытие 2, виток 3 спирали с металлическим покрытием, средние витки 4 спирали без металлического покрытия, носител 5 с катализатором, вывод спирали 6, токоподводы 7,

Для снятия механических нагфяжени платиновую проволоку с металлическим покрытием отжигают, а затем выполняю термосопротивление для чего на керне навивают спираль путем плотной на- мотки виток к виткуо Изготовленные спирали снова отжигают в течение 5- 7 мин при 350-400 С, медленно охлаждая на воздухе. Отожженные спирали приваривают к токоподводам 7 и подготавливают поверхность спирали к об- работке о Вьшоды 6 и крайние витки 3 спирали покрывают защитным материалом, предохраняющим металлическое покрытие 2 платиновой проволоки 1 пр его удалении со средних витков 4« Удаление металлического покрытия со средних витков ведут путем химического травления в соответствующих растворах По мере удаления металлического покрытия между витками платино- вой проволоки i начинает образовыватся зазор, величина которого при полном удалении покрытия будет равна удвоенной толщине покрытия.; Удаление покрытия с крайних витков 3 идет медленно, так как наружная их поверхность защищена, а травление металла идет лишь с торцао С этого момента постоянно замеряют сопротивление спирали и при достижении его заданного значения дальнейшее травление покрытия прекращают. На освобожденные от металлического покрытия витки 4 и витки 3, имеющие металлическое покры

0

5

030 О 5

раз до образования из оксидов монолита в форме сферыо Аналогичным путем из водных растворов пластины и палладия на носитель осаждают катализатор.

Сформированный в монолит носитель фиксирует все витки спирали 6 том числе и крайние, имеющие металлическое покрытие, которые воспринимают механические нагрузки, разгружая от них платиновую проволоку 1 средних витков 4, Навитые в спираль средние витки 4, концентрируя вьзделябмое электрическим током тепло, работают при меньших значениях тока, чем прямая платиновая нить, поэтому платина такого ПИП при работе меньше распылят ется, обуславливая этим долговечность преобразователя

Дпя изготовления спирали термосопротивления используют вьшускаемую промьшшенностью Платиновую проволоку в медной рубашке или изготавливают платиновую проволоку с другим метал- 5 лическим покрытием, например, алюминием или серебром. Алюминиевое покрытие получают путем алюминирования платиновой проволоки из хлористых соединений алюминия, а серебряное покрытие проводят аналогично медному покрытию Проволоку с алюминиевьм или серебряным покрытием используют при изготовлении ПИП, предназначенных для работы в агрессивных газовых средах.

П р и м е РО Платиновую проволоку

5

0

диаметром 10 «w, имеющую медную ру- бапжу толщиной 50 мк отжигают электрическим тЬком до красного свечений. Из отожженной проволоки свивают спираль виток к витку на керне диаметром 0,2 мм. Изготовленные таким образом 5витковые спирали отжигают в печи 710 мин при 350-400 00 Отоженные спирали приваривают к токоподводам 7„ Выводы 6 и крайние витки 3 спирали защищают органической краской. Затем спираль помещают в насьш1енный водный раствор хлорного железа Через 5-6 мин средние витки 4 освобождаются от меди и между платиновыми спиралями образуется зазор, равный 0,1 мм( по размеру наружного диаметра медной рубашки }. Удаление меди с крайних витков 3 идет только с торца С этого

Изобретение относится к области газового анализа, а именно к термическим газоанализаторам, и может быть использовано при разработке переносных приборов для контроля горючих газов. Целью изобретения является по- вьшение точности изготовления и повышения прочности преобразователя. Первичный измерительный преобразователь по изобретению выполняют из пластино- вой проволоки с металлическим покрытием, которую отжигают, затем на керне навивают путем плотной намотки ви ток к витку, снова отжигают, со средних витков химическим путем стравливают металлическое покрытие, выводы крайних витков при этом покрывают защитным материалом. На освобожденные от металлического покрытия витки наносят носитель, затем катализатор. 1 ил. (Л

тие, осаждают носитель 5 путем погру-. момента сопротивление спирали перио-

жения спирали в водные суспензии термостойких оксидов с последующим термическим разложением их осадка. Процесс осаждения повторяют несколько

дически замеряют При достижении заг данной величины сопротивления, равной 20 Ом для изготовленной спирали, д-равление меди прекращают и спираль

дически замеряют При достижении заг данной величины сопротивления, равной 20 Ом для изготовленной спирали, д-равление меди прекращают и спираль

промывают водой. Водную суспензию ног- сителя готовят путем смешивания навесок оксида алюминия и азотнокислого алюминия, взятых по 0,7 г и разбавлен-- ных 1 мл воды. Суспензию по каплям наносят на спираль и прокаливают. Операцию повторяют 4-5 раз до образования носителем сферы, охватьшающей витки спирали, 0

Каталитическое покрытие путем 5- кратного смачивания носителя водным раствором катализатора, каждый раз разлагая термическим нагр.евом осадок 15

Формула изобретения

Способ изготовления первичного измерительного преобразователя горючего 20 газа, заключающийся в выполнении термосопротивления путем навивки из проволоки спирали, термическом осаждении носителя на термосопротивление и с. осаждении катализатора на носитель, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности изготовления и повьшения прочности преобразователя навивку выполняют виток к витку из платиновой проволоки с металлическим покрытием, локрывают выводы и крайние части спирали защитным составом и химическим травлением удаляют металлическое покрытие со средней незащищенной части спирали после полного удаления металлического покрытия со средней части продолжают травление этого покрытия под защитным составом до получения заданной величины сопротивления спирали, после чего осаждают на нее носитель и катализатор.