Устройство для смазки часовых механизмов Советский патент 1988 года по МПК G04D5/00 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к часовой промышленности, и может быть использовано для смазки часовых механизмов.

Целью изобретения является повьше ние качества и точности смазки4

В,устройство для смазки введены микроманйпулятор, который обеспечивает заданньй угол подхода маслодо- зировки к импульсу палеты, и масленка, которая приводится в действие сжатым воздухом и выполнена в виде цилиндра с перегородкой. Причем в верхнем цилиндре расположен поплавок в основании которого закреплен магнит, а в нижнем цилиндре расположен поршень, на верхнем торце которого ;закреплен магнит, причем магниты поршня и поплавка направлены друг к другу одноименными полюсами. : На фиг. 1 изображена общая компо- .новочная схема; устройства для смазки |часовых механизмов; на фиг. 2 - мас :ленка, разрез, обнщй вид; на фиг.З - схема смазки импульса палеты.

Устройство для смазки часовых механизмов имеет автооператор 1, узел для смазки с микроманипулятором 2 и маслодозировкой 3, масленку 4 {фиг.1) Масленка содержит (фиг. 2) верхни цилиндр 5, нижний цилиндр 6, поплавок 7, поршень 8, магниты 9 и 10, маслрдозатор 11, камеру 12 с маслом. Автооператор 1 с помощью штатива вертикального хода и кронштейна (не обозначены) жестко скреплены с микроманипулятором 2. В отверстии кронштейна микроманипулятора 2 закреплена маслодозировка 3. Под маслодозировкой 3 на столе автооператора 1 расположена (фиг. 2) масленка 4, которая состоит из двух цилиндров: верхнего 5 и жестко соединенного с ним нижнего 6, закрепленного жестко к столу автооператора 1. В верхнем цилиндре 5, содержащем масло, свободно плавает поплавок 7, в основании которого вклеены магниты 10. На верхней плоскости поплавка 7 жестко закреплен маслодозатор 11. В нижнем цилиндре 6 находится поршень 8, в верхней части которого приклеены магниты 9, имеющие одинаковые полюса с полюсами магнитов 10.

Устройство работает-следующим образом.- Смазка механизма производится

циклично. Цикл задается командаппар там.

В начале цикла сжатый воздух подается в нижний цилиндр 6 масленки 4. Под воздействием сжатого воздуха про- исходит перемещение поршня 8 вверх. На поршне 8 укреплены магниты 9, которые взаимодействуют с магнитами 10, укрепленными на торце поплавка 7, Поплавок 7 находится в верхнем циO линдре 5 в камере 12 с маслом в погруженном состоянии. Магниты 9 и 10 закреплены один по отношению к другому одноименными полюсами. Йри перемещении поршня вверх происходит от5 талкивание магнитов 9 и 10. Поскольку поршень 8 поджимается .сжатым воздухом., поплавок 7 с укрепленным: .на нем маслодозатером 11 также перемещается вверх и выносит дозу масла на

0 маслодозатор 11 над поверхностью торца маслодозатора 11, Далее узел для смазки с микроманипулятором 2 и маслодозировкой 3 перемещается к масло- дозатору 11. Маслодозировка 3 окуна5 ется в масло на торце маслодозатора 11 и забирает определенную дозу масла. С.помощью автооператора 1 узел ; для смазки с микроманипулятором 2 и маслодозировкой 3 переносится к часо0 вому механизму. Маслодозировка 3 фиксируется напротив импульса палеты (фиг. 3, положениеq). Микроманипуля, тор 2 задает движение маслодозировке: 3 к импульсу палеты 13 (фиг.. 3) под углом oi 60 . При этом происходит соприкосновение маслодозировки 3 с па- летой 13 (положение б). Под воздействием поверхностного натяжения масло с маслодозировки 3 перетекает на импульс палеты 13 (фиг. 3 положение в) .Ав- тооператор 2 переносит маслодозировку к масленке.

I.

Дапее автооператор 1 переносит

узел 2 смазки с маслодозировкой 3 в 5 исходное положение к масленке 4. Далее vfiKii повторяется.

Формула изобретения

0 Устройство для смазки часовых механизмов, содержащее автооператор, узел смазки с маслодозировкой и масленку, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества и

5 точности смазки, на автооператоре

установлен манипулятор с возможностью обеспечения заданного угла наклона масло;з,озировки к детали, а масленка вьшолнена в виде цилиндра с герметич5

0

ной перегородкой, разделяющей цилиндр на верхнюю и нижнюю части, причем в верхней части цилиндра расположена маслодозировка, в основании которой , установлен постоянный магнит, а в

нижней части цилиндра установлен поршень с постоянным магнитом, причем магниты, установленные на поршне и в основании маслодозировки, направлены друг к другу одноименными полюсами.

Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить качество и точность смазки часовых механизмов.В устр-ве масленка 4 вьтолнена в виде зс цилиндра, разделенного герметичной перегородкой на две части. В верхней части размещен маслодозатор с постоянным магнитом в основании. Для выноса дозы масла на поверхность масленки 4 поршень с укрепленными на нем магнитами перемещается сжатым воздухом из нижней части цилиндра вверх. .В результате взаимодействия магнитов поршня и маслодозатора, обращенных друг к другу одноименными полюсами, последний перемещается вверх.Доза масла забирается маслодозировкой 3 и переносится автооператором к часовому механизму. Манипулятор 2 обеспечивает определенный угол подхода маслодозировки к импульсу пале- тЬ1, на который перетекает доза масла. 3 мл. п П (Л Ли со 00 00

fi/2

.2

t3

-/

а

.15