со |
со «4;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНОЙ ПРЕССf*-ли 15Mr-UiSA''"'-'1Ш | 1970 |
|
SU415154A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СИЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2045799C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ПАТРОНОВ | 2022 |
|
RU2802334C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКОЙ ЧАСТЬЮ | 2014 |
|
RU2584195C1 |
Электромонтажные клещи | 1985 |
|
SU1501203A1 |
ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОЙ СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2419937C1 |
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ГИЛЬЗ ОХОТНИЧЬИХ РУЖЕЙ | 2014 |
|
RU2554713C1 |
РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ И ГИЛЬЗ | 1995 |
|
RU2105660C1 |
Устройство для формообразования и опрессовки токопроводящих жил | 1990 |
|
SU1758742A1 |
КОНТАКТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2211512C2 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение качества контактного соединения. Указанная цель достигается выполнением в лотке вдоль оси матрицы 1 двух вы- ступов 2 со скругленными вершинами для фиксации наконечника в процессе опрессовки. При этом выступ 4 в торце пуансона 3 выполнен в виде цилиндра, завершающегося сферой, и расположен посредине между выступами 2 матрицы 1. Это обеспечивает плавное воздействие пуансона 3 и внедрение его в наконечник 5 без прорыва стенок. Кроме того, расстояние между основаниями конических выступов 2 матрицы 1 больше диаметра цилиндрической части выступа 4 пуансона 3. 5 ил. с S (Л
Фиг.;
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для оконцевания и соединения многопроволочных проводов и кабелей опрессов- кой Наконечников и гильз.
- Цель изобретения - повышение качества контактного соединения в устройствах с пороховым приводом.
На фиг. 1 представлен рабочий ин- струме«т с расположенным в нем наконечником, продольньм разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на
В результате воздействия пуансона 3 наконечник 5 с зкилой получают импульс движения и перемещаются вниз до дна матрицы 1, деформируясь о стенки и цилиндрическую полость лотка, а после выбора названного зазора - за счет внедрения в тело хвостовика
фиг. 3 - наконечник после его опрессовки на жиле, продольньй разрез; на выступов матрицы. Одновременно сверху в тело хвостовика внедряется тор- цовьш выступ 4 пуансона, который и
20
фиг, 4 и 5 - варианты соединения двух жил, установленных в гильзе соответственно внахлест или встык.
Конструкция предлагаемого инструмента включает матрицу 1 лоткового типа с радиусом лотка R и расходящимися под углом о1 стенками. Угол о как и в инструменте-прототипе взят равным 30. Радиус лотка R выбирается меньше радиуса хвостовика наконечника (гиль-25 зы), т.е. R :0,5d. В лотке матрицы выполнены Два конических выступа 2 на расстоянии а друг от друга. Оптимальный угол при вершине конуса /з пододовершает деформацию до необходимой степени. После опрессовки стенки хвос товика наконечника и проволочки жилы имеют двойной изгиб (фиг. 3). Сфера на торце выступа обеспечивает плавное воздействие и внедрение в нако- ничник без прорыва стенок.
Эффективность изобретения заключается в повьш1ёнии качества контактного соединения за счет улучшения условий деформации наконечника и жил
бран экспериментальным путем и при- 30 кабелей и проводов, нят . Вершина конуса скруглена
радиусом г во избежание прокалывания стенок наконечника, дри этом г, должен превьш1ать диаметр проволочек жилы.
Навстречу матрице обращен пуансон 3, торец которого снабжен высту- пом 4. Последний цилиндрической фор,- мы с диаметром d, завершающийся сферой радиуса г (предпочтительно г 0,5d,).
Расстояние а между выступами матрицы выбрано таким, чтобы расстояние между основаниями конусов выступов превышало диаметр цилигщрического выступа пуансона 7d.
Перед опрессовкой наконечник 5 с жилой укладывае1тся в лоток матрицы. Поскольку диаметр лотка выполняется меньше диаметра хвостовика наконечни- ка, хвостовик наконечника ложится на
стенки лотка выше выступов матрицы, т.е. между нижней образующей хвостовика и вершинами выступов имеется первоначальный зазор, не препятствующий правильному (без перекосов) ориентированию наконечника в матрице.
В результате воздействия пуансона 3 наконечник 5 с зкилой получают импульс движения и перемещаются вниз до дна матрицы 1, деформируясь о стенки и цилиндрическую полость лотка, а после выбора названного зазора - за счет внедрения в тело хвостовика
довершает деформацию до необходимой степени. После опрессовки стенки хвостовика наконечника и проволочки жилы имеют двойной изгиб (фиг. 3). Сфера на торце выступа обеспечивает плавное воздействие и внедрение в нако- ничник без прорыва стенок.
Эффективность изобретения заключается в повьш1ёнии качества контактного соединения за счет улучшения условий деформации наконечника и жил
кабелей и проводов,
Формула изобретения
Рабочий инструмент для опрессовки наконечников и гильз, состоящий из матрицы лоткового типа и пуансона, снабженного по меньшей мере одним выступом, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества контактного соединения в устройствах с пороховым приводом, в лотке вдоль продольной оси матрицы выполнены два выступа в виде конусов со скругленными вершинами, а выступ в торце пуансона выполнен в виде цилиндра, завершающегося сферой, и расположен посередине между выступами матрицы, причем расстояние между основаниями код1ических выступов матрицы больше . диаметра цилиндрической части выступа пуансона.
Фиг. 2
Фиг.-З
Ш т шшттт т шш
Фаг.5
ЛЕНТОЧНЫЙ АМОРТИЗАТОР ДЛЯ САМОДВИЖУЩИХСЯ И ДР. ЭКИПАЖЕЙ | 1927 |
|
SU9581A1 |
Наконечники кабельные алюминиевые и ледно-алюминие- вые, закрепляемьш опрессовкой | |||
Конструкция и размеры | |||
Приложение, с, 8 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1986-01-03—Подача