РУЧНОЙ ПРЕССf*-ли 15Mr-UiSA''"'-'1Ш Советский патент 1974 года по МПК B25B27/02 B21J9/02 B30B15/00 

1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано для опрессовки, например, кабельных наконечников, соединительных гильз, а также для пробивки отверстий в разветвительных стальных коробках и ящиках.

Известный ручной пресс, содержащий корпус, подающее устройство с ходовым винтом, кинематически связанным с приводной гайкой, и рабочий инструмент, не обеспечивает больших усилий.

Предлагаемый пресс отличается тем, ч го корпус выполнен в виде дифференциального цилиндра, полости которого соединены между собой и заполнены жидкостью, при этом в полости большего диаметра расположен порплень, соединенный с рабочим инструментом, а в полости меньшего диаметра - поршень, связанный с винтом, а привод гайки выполнен в виде насаженных на валу двух храповиков с противоположно направленными зубьями, взаимодействующих попеременно при рабочем и обратном ходах поршня, связанного с винтом, с собачками, установленными с возможностью продольного перемещения на рукой гке, служащей для вращения гайки. Это обеспечивает опрессовку наконечников больших сечений и улучшает эксплуатационные характеристики. Кроме того, нресс может быть снабжен установленным р. осевой нилиндрической

полости, предусмотренной в винте, механизмом контроля перемещения поршня, связанного с винтом, выполненным в виде закрепленной на корпусе планки, на одной стороне которой расноложена зубчатая рейка, взаимодействующая с собачкой, закрепленной на винте, а на другой - выступ для предотвращения поворота винта.

На фиг. 1 нзображен предлагаемый пресс,

общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 3; на фнг. 5 - вид по стрелке Г.

В корпусе / пресса размещен червяк 2, находящийся в зацеплении с червячным колесом 3; ступица последнего снабжена внутренней винтовой нарезкой, через которую проходит ходовой БИНТ 4. На конце винта 4 выполнен малый поршень 5, который размещен с

возможностью Бозвратно-ноступательных перемещений в полости 6. Поршень 7 размещен с возможностью возвратно-поступательных перемещений в полости 8 корпуса /, причем он выполнен за одно целое с поднружиненны.м

пуансонодержателем 9, несущим сменный нуансон 10. Полость между поршнями заполнена, например, густой смазкой. На торце ступенчатого цилиндра установлена откидная скоба 11, в которой закреплена сменная матрица 12.

На хвостовике червяка жестко установлены

два храповика 13 и 14 с противоположно направленными зубьями, взаимодействующими попеременно при рабочей или обратных подачах с противолежащими собачками 15 и 16. Собачки установлены с возможностью продольного перемещения вдоль рукоятки 17 и их фиксации в соответствующем положении. Рабочая часть 18 рукоятки 17 снабжена шарниром 19 с фиксатором 20 для ее установки в соответствующее положение как при вращательном, так и при качательном движении. Ходовой винт 4 снабжен цилиндрической полостью 21 с внутренней продольной канавкой 22, в которой размещен выступ 23 (например, призматическая шпонка), выполненный на одной стороне направляющей 24, жестко соединенной с корпусом 1 через колпак 25. На противоположной стороне направляющая 24 имеет рейку 26j взаимодействующую с подпружиненной собачкой 27, закрепленной к торцу ходового винта 4 на оси 28. При этом собачка 27 установлена так, что обратный ход винта возможен только в момент окончания опрессовки.

При работе пресса скоба // отбрасывается в сторону, устанавливаются матрица 12 и пуансон 10, соответствующие сечению провода, подлежащего опрессовке. После установки обрабатываемого провода с наконечником или гильзой скоба 11 поворачивается относительно своей оси и замыкается. При опрессовке наконечников на токоведущих жилах небольших сечений или же в начале опрессовки наконечников на жилах проводов больших сечений рукоятка 17 приводится во вращательное движение по часовой стрелке. До этого необходимо собачку 16 ввести в зацепление с храповиком 14, а собачку 15 поставить в нерабочее положение. При этом червячное колесо 3, вращаясь, осуществляет подачу ходового винта 4, и порuieHb 5 перемещается вдоль оси ступенчатого зилиндра; посредством густой смазки давление в полости 6 трансформируется на поршень 7, который вместе с пуансонодержателем 9, несущим пуансон 10, осуществляет рабочий ход. При рабочем ходе винта 4 собачка 27 входит в зацепление с рейкой 26 и до конца рабочего хода, т. е. до полной онрессо(5ки наконечника, не позволяет возвращать ходовой винт 4 в исходное положение, а значит закончить опрессовку раньше, чем будет осуществлено вдавливание пуансона на полную глубину. В момент окончания опрессовки, когда пуансон 10 соприкасается с матрицей 12, собачка 27 автоматически новорачивается в другую сторону на своей оси 28, а при обратном ходе винта 4 собачка 27 скользит по гребенке рейки 26.

Для осуществления обратного хода необходимо собачку /6 поставить в нерабочее иоложение, собачку 15 ввести в зацепление с храповиком 13, а рукоятку /7 вращать против часовой стрелки. Вращение рукоятки 17 передается червяку 2 и червячному колесу 3. Ходовой

винт 4 осуществляет при этом обратный ход вместе с малым поршнем 5, а большой поршень вместе с пуансоном под действием, возвратной пружины возвращается в исходное положение.

В тех случаях, когда требуется создать большое давление на прессе, а при врап1ении рукоятки 17 усилие на ней превышает допустимое, осуществляется прерывистая подача ходового винта 4 и пуансона 10 при качательном движении рукоятки 17. Для этого рабочую

часть 18 рукоятки 17 оттягивают, выводя фиксатор 20 из фиксирующего отверстия на бобышке, и поворачивают ее на 90° на шарнире 19, после чего фиксатор 20 под действием возвратной пружины входит в отверстие на конце рукоятки 17.

Предмет изобретения

1.Ручной пресс, преимущественно для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, подающее устройство с ходовы.м винтом, кинематически связанным с приводной гайкой, и рабочий инструмент, отличающийся

тем, что, с нелью обеспечения опрессовки наконечников больших сечений и улучшения эксплуатационных характеристик, корпус выполнен в виде дифференциального цилиндра, полости которого соединены между собой и

заполнены жидкостью, при этом в полости большого диаметра расположен поршень, соединенный с рабочим инструментом, а в полости меньшего диаметра - поршень, связанный с винтом, а привод гайки выполнен в виде насаженных на валу двух храповиков с противоположно направленными зубьями, взаимо.адйствующих попеременно при рабочем и обратном ходах поршня, связанного с винтом, с собачками, установленными с возможностью

продольного перемещения на рукоятке, служащей для вращения гайки.

2.Ручной пресс по п. J, отличающийся тем, что он снабжен установленным в образованном осевой цилиндрической полости механизмом

контроля перемещения поршня, связанного с БИНТОМ, выполненным в виде закрепленной на корпусе планки, на одной стороне которой расположена зубчатая рейка взаимодейсгвующаа с собачкой, закрепленной на винте, а на другой - выступ для предотвращения поворота винта.

6u0A

S5

ВидБ

В-В

19 П

Фиг.

18