Известна обработка шерстяных и хлопчатобумажных тканей, с целью придания гидрофобности, смесью препаратов «Алюмолан и «Хромолан в соотношении 1 : 3.
Стеклянные ткани до настоящего времени с указанной целью обрабатывают препаратом ГВС, недостатками которого являются: деф1щитность сырья, токсичность и дороговизна.
Предлагается способ обработки стеклянных тканей из крученых нитей, идуших для изготовления стеклопластиков, на основе полиэфирной смолы, например, ПН-1 холодного отверждения растворами гидрофобизирующих препаратов. Способ заключается в пропитке ткани водным раствором смеси препаратов «Хромолан и «Алюмолан в соотношении 1 : 3, с общим содержанием активного вещества 35 г в 1 л, в присутствии 13% уротропина от общего веса «Хромолана и «.Ллюмолана с последующим высушиванием в сушильной камере при температуре 140°, при скорости движения ткани в плюсовке и сушильной камере 1,2 м/мин.
Предложенный способ обработки обеспечивает гидрофобность ткани, которая не смачивается водой в течение 120 час; -гидрофобность сохраняется в пластиках после 2-часового кипячения в воде; повышение физико-механических показателей пластиков на растяжение: сухое на 12,8% и мокрое на 14,0%; на изгиб: сухой па 27,6% и мокрый 25,2%; на сжатие: мокрое на 17,7% по сравнению с исходной тканью; резкое снижение себестои.мости обработки за счет дешевизны препаратов, изготовляемых из дешевого и недифицитного сырья.
Предложе П-:ый способ осуществляется в следующей последовательности.
Удаляют замасливающую парафиновую эмульсию, нанесенную на стеклянное волокно в процессе его формования, для чего ткань подвергают термической обработке, которая вызывает снижение физико-механических показателей, изготовленных из такой ткани стеклопластиков л 137885- 2 - на: растяжение в сухом состоянии на 7,5%, в мокром состоянии, после 1 час кипячения в воде на 4,3%; сжатие в сухом состоянии на 4,3%, в мокром состоянии после кипячения в воде на 3,8% от первоначальных. Пропитку очищенно от замаслизателя ткани проводят водным раствором смеси «Хромолана и «Алюмолана, взятых в соотношении 1 : 3, с общим coдepжaнIIe 35 г в метре активного вещества, с добавлением уротропина в количестве 13% от веса смеси указанных препаратов. Для получения прониточного раствора вначале готовят водный раствор уротроп1 на, в которы добавляют «Хромолан и «Алюмолан. После тщательного перемешивания пропиточный раствор заливают в корыто одновальной или двухвальнон плюсовки и производят пропитку при 18-20, и рН раствора : 4,7-5,0, при минимальном давлении верхнего вала плюсовки, необходимом только для перемещения ткани, со скоростью движения 1,2 м/мин. Плюсовка агрегируется с сушильной камерон, в которую и поступает ткань со скоростью 1,2 ммин. В камере поддержнвается температура .140°. Из пропитанной и высушенной ткани изготовляют стеклопластики на полиэфирной смоле ПН-1 холодного отверждения. По истечеиш; 24 час стеклопластики поступают в сущильную камеру, в которой находятся в течение 2 час при температуре 80°. П р е д м е т и 3 о б р е т е и и я Способ обработки стеклянных тканей из крученых нитей, идущ1 х на изготовление стеклопластиков на основе полиэфирной смолы, например, ПН-1 холодного отверждения растворами гидрофобизирующих препаратов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, ткань обрабатывают смесью водных растворов препаратов «Хромолан и «Алюмолан в соотношении 1 :3 и концентрации 35 г/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения препарата "Алюмолан" | 1959 |
|
SU131740A1 |
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ-АППРЕТ | 1970 |
|
SU287899A1 |
Способ обработки стекловолокна | 1961 |
|
SU144284A1 |
Способ крашения сублистатик | 1977 |
|
SU763500A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО РАДИОПРОЗРАЧНОГО МАТЕРИАЛА (ИЗДЕЛИЯ) НА ОСНОВЕ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2596619C1 |
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2304591C1 |
ЗЛМАСЛИВАТЕЛЬ-АППРЕТ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1969 |
|
SU235907A1 |
Способ огнезащитной отделки текстильного материала | 1972 |
|
SU518149A3 |
Способ изготовления пустотелых ландшафтных декоративных изделий | 2015 |
|
RU2616020C2 |
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1970 |
|
SU287234A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-13—Подача