Электрод для сварки цилиндрических изделий Советский патент 1988 года по МПК B21C37/08 

СЛ

со

00

со

СЛ

фиг 1

Изобретение относится к стыковой сварке кромок цилиндрических , в частности к конструк 1ии электрода для производства электросварных труб, и может быть применено в металлургической промыикченности на трубоэлектросварочных станках.

11ель изобретения новын)ение качества сварного Н1ва но длине изделия при одновременном уменьшении энер1 етических но- терь.

На фнг. 1 ноказан электрод, общий вид; разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I.

Э.лектрод состоит из двух дисков I и рас- по. юженной между ни.ми изо.1янионной нро- к.чадки 2. Диски и нрок.чадка скреплены болтами 3, имеющими изо,ляционные вту.;|ки 4 и 1лайб1 | 5. Диски 1 консольно смонтированы на налу Г). Каждый диск имеет со стороны внешнего торна ко.чьцевой вырез под вставку 7. На наружной поверхности обоих дисков В1)111о,чнен ручей 8 сфе)ическог() профиля. Ручей состоит из части, образованной диска.ми 1 и являюн1ейся токонр(.)водяшей, и части, образованной вставками 7. Вставка 7 может быть выполнена нз нетокопро- водяннчо .материала. Если она сделана из токопров()дя1пегч) материа;1а, то должна 6i,iTb изолирована от дисков сг1епиальнь:.1ми изо.1Я- ционными прокладками (не показаны). Вставки 7 кренятся к дискам 1 с помонало крышек 9 и болтов К).

Опти.ма.чьная протяженность вставок, об- разук)пи1х боковые новерхности профиля ручья, сосгавляет 0,1В- 0,7 протяженности ручья. При тако.м COOTHOHICHHH наблюдается наиболыная устойчивость трубной заготовки и наименьн1ие боковые и вертикаль- смен1ения кромок.

Электрод работает с.чедуюшим об)азом.

(- помощью электродвигате.ля и нередачи (не показаны) электроды во время изготов- , 1ения труб приводятся во вран1ение через ва,1 (3, через которьп1 передается также необходимая для нагрева и соединения кромок за| отовки электрическая эне1)гия. Электри- чески) ток бо, 1ЬН1ОЙ си. 1ы (20 50 кА) проходит через стык кромок и нагревает их

благодаря наличию контактного сопротивления.

Осадка кромок при сварке создается обжатием трубной заготовки в сварочном ка- либре, образованном ручьем 8 электродов и сварочны.ми валками (не показаны). Наличие вставок 7 увеличивает угол обхвата заготовки и способствует устранению ее боковых и вертикальных смешений, повышая устойчивость процесса стыковки кромок и

сварки.

Предлагаемый электрод позволяет повысить стабильность качества шва по длине труб за счет новьппения устойчивости профиля трубной заготовки в сварочном калибре и исключения боковых и вертикальных смешений, а также обеспечивает экономный режим ютребления электрической мопшости, так как имеет узкие рабочие токонодводя- нин поверхности.

1 ред. 1агае.мая конструкция электрода

позволяет таким образом существенно усовер- Н1енстновать процесс нроизводства труб сваркой постоянным током и обеспечить получение труб высок(Я1 стабильной прочности по длине, что важно при использовании э.чектросварных труб взамен беснювных.

Формула изобретения

Электрод для сварки цилиндрических изделий, включаюпшй два скрепленных торцами диска, выполненный но их наружно.му диаметру ручей со сферическим профилем, кольцевой вырез на каждом из дисков под соответствующую ему нетоконроводяшую вставку, образующую боковую поверхность ручья и изоляционную прокладку, размешенную между обран1енными друг к другу торнами дисков, отличающийся те.м, что, с целью новышения качества сварного н|ва по длине изделия при одновременном уменьшении энергетических потерь, кольцевой вырез в каждом диске выполнен со стороны внешнего торца, а размешенные в вырезах обоих дисков ставки имеют суммарную протяженность 0,16 0.7 протяженности профиля ручья.

бидА

Изобретение относится к стыковой сварке кро.мок цилиндрически.х изделий и может быть иснользовано при производстве электросварных труб. Пель изобретения - повышение качества сварного шва но длине изделия при у.менынении энергетических потерь. Электрод приводится во вращение и перелает на изделие необходимую для нагрева и соединения кромок электрическую энергию Осадка кромок создается обжатием трубной заготовки в калибре, образованном ручьем 8 электрода и сварочными валками. Вставки 7 увеличивают угол охвата заготовки и способствуют устранению ее боковых и вертикальных смешений, повьипая устойчивость процесса стыковки и сварки. 2 ил.

Ю

фиг. г