1
Изобретение огаосится к производству влектросварннх труб и можег быть использовано в Металлургической промышленности на трубоэпекгросварочных станах.
Известно, тчтхз смешение jKpoMOK в вер- g гикальной плоскости на электросварных трубЗх, изготовляемых радио частотной cBajvкой либо сваркой сопротивлекием, .ослабляет бвйрной шов 1я снижает его прочность. С уменьшением толщины стенки трубы и уве- jio личением отношения диаметра к толщине ,стешш смещение кромок относительно друг nPFTa увеличивается.
Основнымв причинами, вызь}ва ешими сме- 5 иение кромок, являются серповидность ден ты и остаточная продольная деформация кро. мок, возникающая при формовке трубной ваготовки.
Устройство для натяжения кромок трубнрй20 й)9готовкв перед сваркой известно. Оно нре ставляет собой натяжную головку, закрепйеинуго на штангах н расположенйую Buytvрв трубы, В натяжной головке установлены йатяжной родия, состоящий на двух металлИ( 25
ческих частей с электроизоляционной прокладкой между нимн, и опорные ролики l.
Однако это устройство необходимо располагать внутри трубы,что не всегда возможно. Так, при изготовлении труб радиочас. готной сваркой и сваркой сопротивлением разместить устройжтво внутр; трубы невоэМолшо, так как там находнтчзя либо ферритный стержень, либо штанга внутреннего гратоснимателя,
Осуществление регулировки величины
натяжения из-за отсутствия регулирующего
стройства натяжного ролика также невозможно. .:
Устройство может поворачиваться вокру продольной оси, из-за чего нарушается контакт между кромками трубной заготовки.
Кроме того, неуниверсальность этого Устройства вызывает необходимость замены натяжной головки при переходе с одного размера трубы на другой.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для раздельного натяжения продольных кромок трубной заготовки перед сварочным ка пвбром, выполненное в виде двух валков, установленных на опорном элементе, KOTopa представляет собой систему рычагов с воэможностью незавнсимого поворота в плос- KocTij, перпендикулярной оси заготовки 23. Однако данное устройство не позволяет полностью устранить волнистость кромок тонкостенных трубных заготовок, у которых отношение диаметра к толщине стенки более 40, так как при приложении к кромкам не-обходимых в этом случае больших усилн- натяжения в горизонтальной /плоскости происходит сминание торцов кромок в места их соприкосновеЮ1я.,; с валками. Цепью изобретения является повышение качества сварного шва путем более точного совмещения кромок грубной загодчэвки по высоте. Для достижения этой цели устройст во для натяжвнкя кромок, содеряшШее валки, установленные на опорном элементе, снабжено двумя рычагами, .шарнирно укрепленными на опорном элементе, и натяжными роликами, закрепленньтми на свободных концах рычагов. Опорный элемент/ , представляет собоГ обойму, закрепленную на кронштейне с возможностью перемещения в вертикальной плос кости относительно продольной оси заготовки На фйг« 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содеряшт валки 1, закрепленные на подвижных гайках 2, расположет1ых Ь правой и левой частях обоймы 3 и образующих- с винтом 4 подвижную пару. На вин.те 4 установлена рукоятка 5. Обойма 3 за- креплена на кронштейне 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости отно« сительно осп заготовки и самого кронштейна. На обойме 3 при по:мощи umpirapoB 7 закреплены (ычаги 8, на концах которых расположены натяжные ролики 9. Работает;устройство следующим образом. Валки 1 располагаются в зазоре между кромками трубной заготовки и подводятся с помощью винта 10 до соприкосновения с кромками. Валки 1 в местах касания с кром ками имеют кон4игураник создающую контакг не только с торцами заготовки, но и с ее наружной поверхностью. Поворотом руко ятки 5 валки 1 раздвигаются, благодаря Чему кромки натачиваются в горизонтальной плоскости. Регулировка положения натяжных роликов 9 для натяжения кромок в вертикалы ной плоскости производится с пЬмощью винтов и. Благодаря тому, что валки расположены близко от сварочного узла н длина натягиваемых кромок не велика, оказывается возможным не раздельное, а совместное натяжение кромок,что значительно упрощает конструкцию натяжного устройства и его регулировку. Предложенное устройство позволяет осуществить натяжение в двух плоскостях: вер тикальной с натяжных роликов и в горизонтальной -с помощью валков. Н&тяжение кромок происходит.более эффективно, их устойчивость увеличивается, волнистость кромок трубной заготовки и смещение кромок тонкостенных трубных заготовок устраняются, благодаря чему обеспечивает ся точность процесса стыковки кромок и повышение ка 1ества сварного шва. Формула изобретения Устройство для натяжения кромок трубной заготовки перед сварочным калибром, содержащее валки, установленные на опорном элементе, о т л и ч.а ю ш е ее я тем, ; что, с целью повышения качества сварного шва путем более точного совмещения кромок трубной, заготовки по высоте, оно снабжено двумя рычагами, щарнирно укрепленными на опорном элементе, и натяжными роликами, закрепленными на свободных концах рычагов. Источники инфорьации,, пгмнятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 2890321, кл. 219-59, 1959. 2.Авторское свидетельство СССР МЬ 393002, кл. В 21 с 37/08, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР № 406597, кл. В 21 С 37/06, 1972 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ | 2005 |
|
RU2287389C1 |
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2008 |
|
RU2361691C1 |
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2003 |
|
RU2243840C2 |
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546951C2 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2012 |
|
RU2504449C1 |
СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2344011C2 |
Сварочный узел стана для изготовления сварных прямошовных труб | 1980 |
|
SU902889A2 |
Трубосварочный агрегат | 1978 |
|
SU667269A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2296024C2 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1976-03-11—Подача